Import PEKUTECH Dichtband 2691

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Jiangsu Qiucheng Mechanical & Elektro Co., Ltd.

Spezialisierte Beschaffung europäischer Industriekontrollprodukte und Ersatzteile.

Vorteile Liefermarken und Modelle: Wulter Werkzeuge & Chemikalien, HAN KUBE, GEMMY Ventile, Schmeiser Schalter, IMM Düsen, Ergoswiss Hydraulikhebesysteme, Socla Ventile, Kobold Kobold Durchflussmesserschalter usw., SBS-Balancer, ODU-Stecker, SCHURTER Master Filter usw., amf-Befestigungen, Phoenix Weigmiller-Anschlüsse, Modulkartenteile von Bentley Invest usw.

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Jiangsu Qiu Cheng Mechanical & Electrical Co., Ltd. ist ein modernes Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Engineering, Vertrieb und Technologie integriert und ein wettbewerbsfähiger Ausrüstungslieferant im Bereich der inländischen Automatisierung ist. Das Unternehmen betreibt hauptsächlich mechatronische Geräte, hochpräzise Analyse- und Prüfgeräte, industrielle Geräte für Umwelt und neue Energien sowie Elektrowerkzeuge in entwickelten Ländern wie Europa und Japan und Korea.

Zweitens ist die Schweißkunstsprache speziell.

Die oben genannten Ausdrucksformen von Schweißfehlern sowie die Schweißthermische Einflusszone werden durch Schweißvorgänge unter bestimmten Spezifikationen gebildet, und nur durch Schweißen werden diese künstlerischen Sprachen erzeugt. Der Oberflächeneffekt von Schweißkunstwerken ist nicht oder schwer zu erreichen bei anderen Metallverarbeitungsprozessen, daher hat die Schweißkunst einen künstlerischen Charakter.

Die Auswahl verschiedener Metallmaterialien, die Verwendung verschiedener Schweißprozesse, Schweißkunst kann in verschiedenen Metallkunstformen gespielt werden:

1. Metallschweißskulpturen

In Schweißskulpturen existieren Schweißnähte und Schnittspuren nicht passiv als Spuren einer technischen Bearbeitung, sondern in einer wunderbaren, expressiven Sprache. Eine Schweißskulptur, grobe Schweißnähte nackt auf der Skulpturenoberfläche, verschiedene unregelmäßige Schnittspuren verwandelt sich auch in die schöne künstlerische Sprache des Künstlers ...

2. Metallschweißwände

Wenn man ein Wanddekorationswerk als ein Gemälde betrachtet, kann die Behandlung von Punkten, Linien, Flächen, Schwarz, Weiß, Grau und sogar Farben im Bild durch Schweißen erfolgen. Verschiedene Modelle, verschiedene Materialien von Metalldraht, Anwendung verschiedener Schweißprozesse erscheinen auf dem Bild in verschiedenen Formen.

Das in Abbildung 3 gezeigte Werk verwendet die Methode des manuellen Plasmaschneidens, um die Wärme des Stroms beim Schneiden zu nutzen, so dass der Schneidrand eine Wärmeeinwirkungszone erzeugt, so dass der helle weiße Edelstahl "gefärbt" wird, um eine leicht gradiente Farbe zu kreisen. Gleichzeitig wird durch die Einstellung der Schweißspezifikationen der starke Luftstrom, der von der Schneidpistole ausgespritzt wird, im Augenblick des Schmelzens der Schneidplatte am Schneidrand eine zufällig gebildete Muskulatur "bläsen", die nach der Abkühlung des Metalls ausgehärtet wird, um eine schöne Schnittspure zu bilden, mit der mittleren flachen, glänzenden Edelstahlplatte. Der Bildungsprozess dieses zufälligen Effekts hat eine gewisse Zufälligkeit, ist aber ein Phänomen, das unter bestimmten Schweißspezifikationen unvermeidlich entsteht.

Aus der Sicht der Größe kann die größere Größe der Schweißkunst Wandschneidung mit halbautomatischem CO2-Gasschutzschweißen verwendet werden, während die kleineren mit manueller Wolframpolargonbogen schweißen können.

Merkmale des Schweißsystems

Merkmale der Systemstruktur

1. Mechanische Anlagen

Das Punktschweißmaschinensystem besteht aus drei Hauptteilen: einer mechanischen Einrichtung, einer Stromversorgungseinrichtung und einer Steuereinrichtung. Punktschweißmaschine Um sich an die Anforderungen des Schweißprozesses anzupassen, verwendet die Druckmaschine (Schweißklemme) eine Doppeltakt-schnelle Luftdruckantriebsmittel, die die Schweißklemme-Öffnung ändern können, indem sie den Prozesssteuergriff wechseln, die in große und kleine Öffnungen unterteilt werden können, um die Schweißbetriebsanforderungen zu erfüllen. Normalerweise ist der Zustand der Schweißklemme kurz geöffnet, wenn der Steuerknopf in die Position "Stromversorgung" geschaltet wird, wird der Griffschalter der Schweißklemme gedrückt, während der Strom nach dem Abschluss eines Schweißzyklus unter der Steuerung des Steuersystems in den kurzen geöffneten Zustand zurückkehrt.

2. Stromversorgung

Der Hauptstromkreis besteht aus einem Widerstandsschweißtransformator, einer steuerbaren Siliziumeeinheit, einem Hauptstromschalter, einem Schweißkreis usw. Unser Schweißgerät ist eine einphasige Wechselstromwiderstandsschweißmaschine mit einer Leistung von 200 kVA und einer sekundären Ausgangsspannung von 20 V. Aufgrund einer Vielzahl von Modellen Kolinear Produktion, Schweißklemme zu schweißen hohe Festigkeit Stahlplatte und kohlenstoffarme Stahlplatte, Schweißklemme Pistolenarm zu übertragen größere mechanische Kraft und Schweißstrom, so die Schweißklemme Festigkeit, Steifigkeit, Hitze zu erfüllen bestimmte Anforderungen, und eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit haben, während die Schweißklemme Wasserkühlung, so wählen Sie Schweißklemme Elektrode Arm kann den Druck von 400 kg neue Schweißklemme.

3. Steuergeräte

Die Steuereinrichtung bietet hauptsächlich die Signalsteuerung des Widerstandsschweißmaschinenbewegungsanschlusses und des Schnittstroms, die Steuerung des Schweißstromwertes, die Fehlerüberwachung und -behandlung. Schweißdraht aus niedrigem Legierungsstahl enthält mehr als 1% Mn, 0,3% -0,8% Mo, wie H08MnMoA, H08Mn2MoA, für das Schweißen von niedrigem Legierungsstahl mit hoher Festigkeit. Darüber hinaus können Elemente wie Ni, Cr, V und RE in den Schweißdraht hinzugefügt werden, um die Schweißnahtleistung zu verbessern.

Schweißnahtmetall mit einer Festigkeitsgrade von 590Mp verwendet mehrmals Mn-Mo-Schweißdraht, wie H08MnMoA, H08Mn2MoA, H10Mn2Mo usw.

C、 Schweißdraht aus Edelstahl

Beim Schweißen von Edelstahl muss die Schweißdrahtzusammensetzung im Grunde mit der geschweißten Edelstahlzusammensetzung übereinstimmen. beim Schweißen von Chrom-Edelstahl können Schweißdrähte wie H0Cr14 H1Cr13 H1Cr17 verwendet werden, beim Schweißen von Chrom-Nickel-Edelstahl können Schweißdrähte wie H0Cr19Ni9 H0Cr19Ni9Ti verwendet werden; Wenn Sie ultrakohlenstoffarmen Edelstahl schweißen, sollten Sie den entsprechenden ultrakohlenstoffarmen Schweißdraht wie H00Cr19Ni9 verwenden. Schweißmittel können Schmelz- oder Sintertyp sein, die eine geringere Oxidationsfähigkeit des Schweißmittels erfordern, um den Verbrennungsverlust von Legierungselementen zu reduzieren.

D. Schweißleisten (Schweißen)

J422 ist eine Kohlenstoffstahlschweißleiste aus Titan-Calcium-Skin. Wechselstrom-Doppelzweck, kann in voller Position geschweißt werden. mit ausgezeichneten Schweißprozesseigenschaften und guten mechanischen Eigenschaften; Der Bogen ist stabil, spritzt klein, ist leicht zu entfernen, und der Bogen ist einfach zu führen; Schweißnahtformung ist schön, Schweißwellen können breit, schmal, dünn und dick sein, leicht schweißen und effizient sein.

Verwendungen: zum Schweißen wichtiger kohlenstoffarmer Stahlstrukturen und niedriger legierter Stahlstrukturen mit niedriger Festigkeitsklasse, wie Q235, 09MnV, 09Mn2 usw.

Schweißqualitätsstandards

1, Schweißqualität GB6416-1986 technische Faktoren, die die Qualität des Schmelzkopfes beeinflussen

2, Schweißqualität GB6417-1986 Klassifizierung und Beschreibung von Metallschmelzenschweißnahtfehlern

Schweißqualität TJ12.1-1981 Baumaschinen Schweißqualitätsvorschriften

Schweißqualität JB/ZQ3679 Qualität der Schweißteile

5, Schweißqualität JB / ZQ3680 Schweißnaht Aussehen Qualität

6, Schweißqualität CB999-1982 Methode zur Qualitätsprüfung der Oberfläche der Rumpfschweißnaht

Schweißqualität JB3223-1983

Schweißstandard GB/T 12469-1990, der 2005 aufgehoben wurde, Schweißqualitätssicherung Anforderungen und Mängelklassifizierung von Schmelzköpfen aus Stahl

Schweißarten

1, Schweißbar Bogenschweißen:

Prinzip - Bogenschweißmethode für das Schweißen mit manuellen Schweißleisten. Verwenden Sie einen stabilen brennenden Bogen, der zwischen Schweißstangen und Schweißteilen aufgebaut wird, um Schweißstangen und Schweißteile zu schmelzen und somit eine feste Schweißverbindung zu erhalten. Gas- und Schlammschutz.

Hauptmerkmale - Flexibilität im Betrieb; Niedrige Anforderungen an die Montage des Schweißkopfes; Breite Auswahl an schweißbaren Metallmaterialien; niedrige Schweißproduktivität; Die Qualität der Schweißnahten ist stark abhängig (abhängig von den Betriebsfähigkeiten des Schweißarbeiters und dem Einsatz vor Ort).

Anwendung - weit verbreitet in der Herstellung und Reparatur von Schiffen, Kesseln und Druckbehältern, Maschinenbau, Baukonstruktionen und chemischen Geräten. Geeignet für das Schweißen verschiedener Metallmaterialien, verschiedener Dicken und verschiedener Strukturformen (in den oben genannten Branchen).

2, Bogenschweißen (automatisches Schweißen):

Prinzip: Der Bogen brennt unter der Schweißmittelschicht. Schweißdraht, Schweißmittel und Muttermaterial (Schweißteile) werden durch die Wärme erzeugt, die durch den Brennbogen zwischen dem Schweißdraht und dem Schweißteil erzeugt wird. Abfallschutz.

Hauptmerkmale - hohe Schweißproduktivität; Gute Qualität der Schweißnähte; niedrige Schweißkosten; gute Arbeitsbedingungen; Schwierigkeiten beim Schweißen im Raum; hohe Anforderungen an die Qualität der Schweißteile; Nicht geeignet für Schweißplatten (schlechte Bogenstabilität, wenn der Schweißstrom kleiner ist als 100A) und kurze Schweißnähte.

Anwendung - weit verbreitet in der Herstellung von Schiffen, Kesseln, Brücken, Hebemaschinen und Metallurgiemaschinen. Alle Schweißteile, die in einer horizontalen Position oder in einem kleinen Neigungswinkel gehalten werden können, können mit Bogenschweißen vergraben werden. Die Plattendicke muss größer als 5 mm sein (Verbrennungsschutz). Schweißen von Kohlenstoffstahl, niedrig legiertem Strukturstahl, Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, Verbundstahl usw.

3, Kohlendioxid-Gasschutzschweißen (automatisches oder halbautomatisches Schweißen):

Prinzip: Verwendung von Kohlendioxid als Schmelzebogenschweißmethode zum Schutzgas. Gasschutz.

Hauptmerkmale - hohe Schweißproduktivität; niedrige Schweißkosten; Kleine Schweißdeformation (Bügenheizungskonzentration); Hohe Schweißqualität; Einfache Bedienung; hohe Spritzrate; Schwierig mit Wechselstrom zu schweißen; schlechte Windbeständigkeit; Nichtoxidierende Metalle können nicht geschweißt werden.

Anwendung - Schweißen von kohlenstoffarmen und niedrig legierten Stahlen. Geeignet für alle Dicken. Weit verbreitet in der Automobilherstellung, Lokomotiven- und Fahrzeugherstellung, Chemiemaschinen, Landmaschinen, Bergbaumaschinen und anderen Sektoren.

MIG / MAG-Schweißen (Schmelzen von polar inertem Gas / Aktivgas-Schutzschweißen):

MIG-Schweißprinzip - Inertgas als Schutzgas, Schweißdraht als Schmelzelektrik

Eine polare Bogenschweißmethode.

Schutzgas ist in der Regel Argon oder Helium oder eine Mischung aus ihnen. MIG verwendet Inertgas, MAG fügt kleine Mengen an aktiven Gasen wie Sauerstoff, Kohlendioxid usw. in das Inertgas hinzu.

Hauptmerkmale - gute Schweißqualität; hohe Schweißproduktivität; Keine Deoxygenationsreaktion (leicht Schweißfehler bilden, besonders strenge Anforderungen an die Oberflächenreinigung des Schweißmaterials); schlechte Windbeständigkeit; Schweißgeräte sind komplex.

Anwendung - kann fast alle Metallmaterialien schweißen, hauptsächlich für das Schweißen von Nichtmetallen und deren Legierungen, Edelstahl und bestimmten Legierungsstahlen (zu teuer). Die dünnste Dicke beträgt etwa 1 mm, die große Dicke ist grundsätzlich unbegrenzt.

Mit einem professionellen* technischen und kommerziellen Team bietet das Unternehmen seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte sowie technische Dienstleistungen und Komplettlösungen für die Automatisierung.