Online-Mischer für Acrylampulverpolymerisierung

Acrylat-Pulver-Polymerisation-Online-Dispersionsmaschine

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Eigenschaften und Anwendungen von Polyacrylamiden

Polyacrylamid ist ein lineares Polymer, das hauptsächlich in zwei Formen von Trockenpulver und Colloid unterteilt ist. Nach seinem durchschnittlichen Molekulargewicht kann in drei Kategorien unterteilt werden: niedriges Molekulargewicht (< 1 Million), mittleres Molekulargewicht (> 2 bis 4 Millionen) und hohes Molekulargewicht (> 7 Millionen). Nach seiner Struktur kann er in nichtionische, anionische und cationische Typen unterteilt werden. Die Ionentypen sind in der Regel PAM-Hydrolyse (HPAM). Die Hauptkette von Polyacrylamid verfügt über eine große Anzahl von Amingruppen, eine hohe chemische Aktivität, kann modifiziert werden, um viele Polyacrylamid-Derivate herzustellen, und die Produkte wurden weit verbreitet in der Papier-, Bergbau-, Öl-, Metallurgie-, Baumaterialien- und Abwasserbehandlungsindustrie.

Polyacrylamid als Schmiermittel, Suspensionsmittel, Tonstabilisator, Ölantriebsmittel, Wasserverlustmittel und Verdickungsmittel wird in Bohrungen, Säuren, Fraktion, Wasserverstopfung, Festbrunnen und Sekundärölgewinnung, dreimal Ölgewinnung weit verbreitet und ist eine äußerst wichtige Ölfeldchemikalie.

Hinweise zur Verwendung von Polyacrylamid:

1, die Größe der Flocke: die Flocke zu klein beeinflusst die Geschwindigkeit der Ableitung, die Flocke zu groß macht, um die Flocke mehr Wasser zu begrenzen und den Schlamm-Kekse zu reduzieren. Nach der Auswahl des Polyacrylamids ist das Molekulargewicht in der Lage, die Größe der Flocken anzupassen.

Schlamm Eigenschaften: Schlamm kann in zwei Arten von organischen und anorganischen Schlamm unterteilt werden. Cationisches Polyacrylamid wird für die Entsorgung organischer Schlamm verwendet, relatives anionisches Polyacrylamid-Flocculant wird für anorganische Schlamm verwendet, wenn die Alkali sehr stark ist, wird anionisches Polyacrylamid verwendet, während die Säure sehr stark ist, wenn anionisches Polyacrylamid nicht angemessen ist, wenn der Feststoffgehalt hoch ist, ist der Schlamm in der Regel auch groß.

3, Flockenstärke: Flocke sollten unter der Schnittwirkung stabil bleiben und nicht gebrochen werden. Die Verbesserung des Polyacrylamid-Molekulargewichts oder die Auswahl einer geeigneten molekularen Konstruktion trägt zur Verbesserung der Floccustabilität bei.

4, Polyacrylamid Ionengrad: für die Dehydration des Schlamms, können verschiedene Ionengrad Flocculant nach einem kleinen Test für die Auswahl der geeigneten Polyacrylamid, so dass eine bessere Flocculant-Wirkung zu erhalten.

5. Lösung von Polyacrylamid: gut gelöst, um die Flokollierungswirkung vollständig zu erfüllen. Manchmal ist die Notwendigkeit, die Lösungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, dann kann die Konzentration der Polyacrylamidlösung verbessert werden.

Dispersion aus Polyacrylamid und Wasser

Polyacrylamid, Pulver, löslich in Wasser, wird auch aufblasen und verdicken und sehr glatt. Mit unserer Firma XLC2000 Serie Pulver-Dispersion-Mischer, für die Online-Mischung Dispersion, PAM-Pulver und Wasser von zwei verschiedenen Zufuhröffnungen gleichzeitig zugeführt, gleichzeitig in die Mischung Dispersion-Kammer, sofort nach der Mischung Dispersion, gleichmäßiger Zustand. Anschließend werden Verdünnungsprüfungen mit mehrfachen Mengen Wasser durchgeführt, die Lösungseffektivität*** und das System sind stabil. Der Kern kontrolliert das Zufuhrverhältnis und die Geschwindigkeit von PAM-Pulver und Wasser, um verschiedene Konzentrationen zu erreichen.

Fünf, XLC2000 PulvermischerEinführung

Für die Mischung großer Mengen empfehlen wir die Mischmaschinen der Serie XLC2000, die Flüssigkeiten und Feststoffe (Pulver und kleine Partikel) kontinuierlich mischen können. Verschiedene gemischte Substanzen werden in einem bestimmten Verhältnis vorgemischt und dann dispergiert, so dass das fertige Produkt direkt erhalten wird. Die Erhöhung des Durchflusses von Mischfesten beschleunigt die Verarbeitungsgeschwindigkeit und reduziert das Behältervolumen, wodurch keine zusätzlichen teuren und schweren Mischer hinzugefügt werden müssen. XLC bietet höhere Flexibilität und*** Produktqualitätsstabilität. XLC hat eine spezielle Konstruktion, so dass es nicht notwendig ist, das Pulver durch den negativen Vakuumdruck in die Maschine einzutaumen, wodurch Lufteingriffe vermieden werden. XLG bietet eine hohe Flexibilität im Produktionsprozess und erlaubt gleichzeitig eine hohe Materialdichte.

Arbeitsprinzip der Pulvermischer XLC2000

Es ist mit einem speziell entworfenen Rotor, einer Eingangsflüssigkeit und einem Eingangspulver ausgestattet, so dass die beiden Phasen bei sofortigem Kontakt das Pulver rechtzeitig auflösen können. Die Maschine kann laufen, bis das gesamte Pulver zugesetzt ist, dann versiegelt der Zusatzeingang und weiterhin im Hohlraum vermischt werden. Je nach Produktanforderungen können die Eigenschaften des Pulvers eine hohe Konzentration von 70% erreichen. Wenn die Viskosität zu hoch ist, kann auch eine Pumpe vor dem Eingang hinzugefügt werden.

Ausrüstungswahl für Pulverdistributionsmischer der Serie XLC2000

Online-Mischer für Acrylampulverpolymerisierung