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Welche Art von Befeuchter sollte man in der Textilfabrik verwenden?

VerhandlungsfähigAktualisieren am03/05
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Welche Art von Befeuchtungsmittel in der Textilfabrik ist ausführlich zu beschreiben: Der Prozess der Textilfabrik, wie z. B.: das Griffen von Baumwolle, Parallelstreifen, Envelopes, Garn und andere Prozesse, da es sich um Baumwollgewebe handelt, hat die Feuchtigkeit einen großen Einfluss auf die Festigkeit des Garns, die Probleme wie den Drahtbruch beeinflussen wird, so dass der Garn zur Befeuchtungsbehandlung zurückkehrt. Die Luftfeuchtigkeit erfordert in der Regel zwischen 60-70% RH, während die Trockenheit im Herbst die Luftfeuchtigkeitsanforderungen nicht erfüllen kann und mit Hilfe eines Befeuchters erfüllt werden muss. Arten von Befeuchtern sind Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter, Trockennebel-Befeuchter, Ultraschall-Befeuchter, Feuchtfilm-Befeuchter und andere Produkte. 1. Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter, hauptsächlich durch Hochdruckpumpe
Produktdetails

Welche Art von Befeuchter sollte man in der Textilfabrik verwenden?Ausführliche Beschreibung: Textilfabrik Prozess wie: Griff Baumwolle, Parallel Streifen, Zilinder, Garn und andere diese Prozesse, weil es sich um Baumwolle Gewebe, die Feuchtigkeit auf die Festigkeit des Garns stark beeinflusst, wird sich auf die Abtrennung des Garns und andere Probleme auswirken, so dass der Garn zur Befeuchtung Rückfeuchtigung Behandlung. Die Luftfeuchtigkeit erfordert in der Regel zwischen 60-70% RH, während die Trockenheit im Herbst die Luftfeuchtigkeitsanforderungen nicht erfüllen kann und mit Hilfe eines Befeuchters erfüllt werden muss. Arten von Befeuchtern sind Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter, Trockennebel-Befeuchter, Ultraschall-Befeuchter, Feuchtfilm-Befeuchter und andere Produkte.

1, Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter, hauptsächlich durch die Hochdruckpumpe, die Kraft erzeugt, um Wassernebelpartikel zu bilden, der Vorteil ist die große Befeuchtungsfläche, die schnelle Befeuchtungsgeschwindigkeit und die hohe Befeuchtungseffizienz.

2, Ultraschallbefeuchter, hauptsächlich mit einer hohen Frequenz der Schüttung, dann durch die hohe Frequenz der Vibration der Nebelfläche, so dass das Wasser im Befeuchter von der Wasseroberfläche geworfen wird, um flüchtigen Wassernebel zu erzeugen, der Vorteil ist, dass die Partikel fein und beweglich befeuchtet werden, geeignet für die Befeuchtung kleiner Flächen;

3, Trockennebelbefeuchter, hauptsächlich mit einer Düse befeuchtern, Wasser und Gas in der Düse zusammenfließen, in der Düse zuerst strahlen und dann Wasser sprühen, der Sprühkopf ist nicht einfach zu blockieren.

4, Feuchtfilmbefeuchter, ist die Verwendung von Folienverdampfung zur Befeuchtung, die Befeuchtungsgeschwindigkeit ist sehr langsam, keine Wassernebelpartikel produziert, geeignet für die Befeuchtung der Anforderungen hoher Wassernebelproduktion.

Textilfabriken empfehlen die Verwendung von Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter, da es eine große Befeuchtungsfläche, Energieeinsparung, niedrige Kosten, besser für große Textilfabriken geeignet ist. Hochdruck-Mikro-Nebel-Befeuchter verwendet industrielle Klasse Hochdruck-Pumpenkopf, importierte Motorausrüstung, mit Hochdruck-Pumpe unter Druck zu bringen, Wasser zu ultrafeinen Edelstein-Befeuchtungsdüse, Wassernebel-Partikel im Mikron-Zustand gesprüht, Sprühabstand von etwa 1-3 Metern, kann die Luft schnell befeuchten, so dass der Feuchtigkeitswert erhöht wird, so dass der Garn wieder feucht ist, hat auch die Rolle des Staubfallens, Textilfabriken manchmal Werkstatt Staub und Flick Phänomen schwerer, kann auch die Rolle des Staubfallens spielen.

Welche Art von Befeuchter sollte man in der Textilfabrik verwenden?Der Hochdruck-Mikronebel-Befeuchter entspricht im Design den modernen Produktionsanforderungen der Textilfabrik und erreicht eine vollautomatische Steuerung, die Sprühpartikelgröße kann eingestellt werden, die Auswahl verschiedener Modelle von Düsen kann erreicht werden. Die Sprühdauer kann automatisch vom Computer eingestellt werden, außerdem kann die Werkstatt eine Feuchtigkeitsanzeige einstellen, um den Echtzeit-Feuchtigkeitswert in der Werkstatt zu verstehen, um die Produktion zu verbessern.