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3. Stock Ost, 15. Gebäude, Machialong Industriegebiet, Nantou Straße, Nanshan Distrikt, Shenzhen
Shenzhen Yuanjian Sensor Technologie Co., Ltd.
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15013668479
3. Stock Ost, 15. Gebäude, Machialong Industriegebiet, Nantou Straße, Nanshan Distrikt, Shenzhen
Produkthandbuch

Produktspezifikationen

Produktspezifikationen
|
Produktname: |
Digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren |
|
Produktnummer: |
MHTRD11 |
|
Entwickler: |
Hegenwen |
|
Prüfer: |
Yuan 超 |
|
Zeit: |
2023-04- 17 |

Änderung des Protokolls:
|
Versionen |
Inhalt ändern |
Menschen ändern |
Datum ändern |
|
V1.0 |
Neu erstellen |
Hegenwen |
2020-4-24 |
1. Produktüberblick
Digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren sind Geräte oder Geräte, die Temperatur und Feuchtigkeit gleichzeitig erfassen und in digitale elektrische Signale umwandeln können.
Der digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensor MHTRD11 wird kurz als Temperatur- und Feuchtigkeitssensor bezeichnet. Ein Temperatur- und Feuchtigkeitssensor mit kalibrierten digitalen Signalausgängen, der eine hohe Zuverlässigkeit und eine hervorragende langfristige Stabilität bietet.
Sofern keine speziellen Hinweise enthalten sind, ist der Begriff "Temperatur- und Feuchtigkeitssensor" in diesem Artikel das Produkt "MHTRD11".
II. Produkteigenschaften
Kostenvernünftig, langfristig stabil, mit relativer Feuchtigkeit und Temperaturmessung, super schneller Reaktion, starker Störungsschutz, super langer Signalübertragungsabstand, Single-Bus-Digital-Signalausgang, präzise Kalibrierung, ausgezeichnete Qualität.
3. Erscheinungsbild des Produktes

Abbildung 1 Produktgrößen (in mm)
|
Pin-Nummer |
Name |
Funktionen |
Verbindungsmethode |
|
1 |
VDD |
3.3~5.5V DC |
Stromversorgung positiv |
|
2 |
DATA |
one-wi re serielle Daten |
Einer Datenbus |
|
3 |
NC |
Keine |
Leerer Stift |
|
4 |
GND |
Signalgebiet |
Stromnegative |
Pin-Beschreibung
IV. Anwendungsbereich
Für Klimaanlagen, Entfeuchter, Landwirtschaft, Kühlkettenlager, Prüf- und Prüfgeräte, Verbrauchsgüter, automatische Steuerung, Datenlogger, Wetterstationen, Haushaltsgeräte, Feuchtigkeitsregler, Medizin, Fahrzeuge, Schiffe und andere verwandte Bereiche, in denen Temperatur und Feuchtigkeit erfasst und kontrolliert werden muss.
5. Produktparameter
1 Elektrische Eigenschaften
Tabelle der elektrischen Eigenschaften
|
Parameter |
Bedingungen |
min |
Type |
max |
Einheit |
|
Versorgungsspannung |
|
3.3 |
5.0 |
5.5 |
V |
|
Stromversorgung |
|
0,06 (Standby) |
- |
1.0 (Messung) |
mA |
|
Probenzyklus |
Messungen |
|
>2 |
|
S/mal |
2 Relative Luftfeuchtigkeit
Tabelle der Leistungsparameter der Messung der relativen Feuchtigkeit
|
Parameter |
Bedingungen |
min |
type |
max |
Einheit |
|
Messbereich |
|
20 |
|
95 |
%RH |
|
Genauigkeit [1] |
25℃ |
|
±3 |
|
%RH |
|
Wiederholbarkeit |
|
|
±1 |
|
%RH |
|
Austauschbarkeit |
Vollständig austauschbar |
||||
|
Reaktionszeit [2] |
1/e(60%) |
|
<10 |
|
S |
|
Verzögerung |
|
|
±0.5 |
|
%RH |
|
Drift [3] |
Typischer Wert |
|
<±0.5 |
|
% RH/Jahr |
3 Temperatur
Tabelle der Temperaturmessleistungsparameter
|
Parameter |
Bedingungen |
min |
type |
max |
Einheit |
|
Messbereich |
|
-20 |
|
60 |
℃ |
|
Genauigkeit [1] |
25℃ |
|
±1 |
|
℃ |
|
Wiederholbarkeit |
|
|
±0.5 |
|
℃ |
|
Austauschbarkeit |
Vollständig austauschbar |
||||
|
Reaktionszeit [2] |
1/e(60%) |
|
<10 |
|
S |
|
Verzögerung |
|
|
±0.3 |
|
℃ |
|
Drift [3] |
Typischer Wert |
|
<±0.5 |
|
℃ / Jahr |
Hinweis [1] Diese Präzision ist ein Präzisionsindikator, der bei der Herstellungsprüfung bei 25 ° C und 5 V getestet wird, die keine Verzögerung und Nichtlinearität einschließt und nur für nicht kondensierte Umgebungen geeignet ist. Hinweis [2] Bei 25 °C und 1 m/s Luftströmung wird 60 % der Zeit benötigt, um eine Reaktion der ersten Ordnung zu erreichen.
Hinweis [3] Die Werte können in flüchtigen organischen Gemischen etwas höher sein. Siehe Anwendungsspeicherinformationen in der Anleitung.
6. Typische Anwendungen

Typische Anwendungen für Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren
Anschluss des Mikroprozessors an einen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor und typische Anwendungsschaltungen Wie in der obigen Abbildung gezeigt, werden die DATA-Pins des Sensors über eine Signalkabel angeschlossen und nach dem Aufziehwiderstand an den I/O-Port des Mikroprozessors angeschlossen.
Bei der Kreislaufgestaltung und -anwendung sind Folgendes zu beachten:
Signalkabel wird empfohlen, Schirmkabel zu verwenden, um die ideale Signalqualität und den richtigen Übertragungsabstand zu erhalten.
Empfehlung: Verbindungssignalkabel Länge ist kürzer als 5 Meter mit einem Aufzugswiderstand von 4,7 KΩ, wenn das Kabel größer als 5 Meter wächst, um den Widerstandswert dieses Widerstands je nach den tatsächlichen Umständen zu reduzieren.
3, die Verwendung von 3,3 V Spannung Stromversorgung, wenn das Signalanschlusskabel so kurz wie möglich ist, kann zu lange das Signalanschlusskabel zu einer mangelnden Stromversorgung des Sensors führen, was zu Messabweichungen oder Ausfällen führt.
Jedes Mal gelesene Temperatur- und Feuchtigkeitswert ist das Ergebnis der letzten Messung. Um Echtzeitdaten zu erhalten, muss der Sensor zweimal in Folge gelesen werden, aber es wird nicht empfohlen, den Sensor mehr in Folge zu lesen. Genaue Daten werden bei jedem Leseintervall von mehr als 2 Sekunden erhalten.
5, wenn der Stromteil schwankt, beeinflusst es die Temperaturmesswerte. Wenn die Schaltstromversorgung zu groß ist, wird die Temperatur schlagen, und zu diesem Zeitpunkt sollten Filtermaßnahmen ergriffen werden.
VII. Beschreibung des seriellen Kommunikationsdatenformats (Single-Line-Bidirectional O n e -W ire)
* Einzelbussbeschreibung
Die Einbus-Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren verwenden eine vereinfachte Einbus-Kommunikationsmethode. Ein einziger Bus ist nur eine Datenleitung. Der Datenaustausch und die Steuerung im System erfolgen über einen einzigen Bus. Das Gerät (Host oder von der Maschine) ist über einen Open-Lood-Port oder einen Drei-State-Port mit dem Datenkabel verbunden, um es dem Gerät zu ermöglichen, den Bus freizugeben, ohne Daten zu senden, während andere Geräte den Bus verwenden können; Ein einzelner Bus erfordert in der Regel einen externen Aufzugswiderstand (häufig 4,7 k Ω), so dass der Zustand des Busses hoch ist, wenn er inaktiv ist. Da das Single-Bus-System die Hauptstruktur (Hoststruktur) ist, kann nur der Hostanruf von der Maschine aus beantwortet werden, so muss das Hostzugriffsgerät die Single-Bus-Sequenz streng befolgen, wenn es zu Sequenzverrühren kommt, wird das Sensorgerät als von der Maschine aus nicht auf den Anruf des Hosts reagieren.
Single Bus Datenbit Definition
DATA-Kabel zur Kommunikation und Synchronisation zwischen dem Host und dem Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor im Single-Bus-Datenformat, das 40-Bit-Daten gleichzeitig mit hohen Bit zuerst überträgt. Datenformat:
8-Bit-Feuchtigkeits-Ganzzahlen + 8-Bit-Feuchtigkeits-Dezimaldaten + 8-Bit-Temperatur-Ganzzahlen + 8-Bit-Temperatur-Dezimaldaten + 8-Bit-Verifikationsbit.
◎ Definition der Verifikationsdaten
"8-Bit-Feuchtigkeits-Ganzzahlen + 8-Bit-Feuchtigkeits-Dezimaldaten + 8-Bit-Temperatur-Ganzzahlen + 8-Bit-Temperatur-Dezimaldaten" hat eine Bitlänge von 8 Bit. Die Prüfstellung entspricht den letzten acht Stellen des Ergebnisses.
|
Name |
Definition eines Single-Bus-Datenformats |
|
Startsignale |
Der Mikroprozessor zieht den Datenbus (SDA) für eine Zeit von mindestens 18 ms (maximal nicht mehr als 30 ms) ab, um den Sensor zu informieren, dass die Daten bereit sind. |
|
Reaktionssignale |
Der Sensor zieht den Datenbus (SDA) um 83 µs niedriger und anschließend um 87 µs höher, um auf das Startsignal des Hosts zu reagieren. |
|
Datenformat |
Nach Empfang des Host-Startsignals liefert der Sensor 40-Bit-serielle Daten aus dem Datenbus (SDA) auf einmal, wobei die hohen Bits zuerst ausgegeben werden. |
|
Feuchtigkeit |
Die hohe Feuchtigkeit ist die Feuchtigkeits-Ganzzahl, die niedrige Feuchtigkeit ist die Feuchtigkeits-Dezimal. |
|
Temperatur |
Die Temperaturhöhe ist die Temperaturteilzahl, die Temperaturniedrige ist die Temperaturteilzahl, Definieren Sie eine negative Temperatur, wenn Bit8 auf 1 liegt, und eine positive Temperatur, wenn Bit8 auf 0 liegt. |
|
Überprüfung |
Prüfstand = hohe Feuchtigkeit + niedrige Feuchtigkeit + hohe Temperatur + niedrige Temperatur. |
Spezifikationsformattabelle für Single-Bus-Datensignalübertragung
Beispiel 1: Die empfangenen 40-Bit-Daten sind wie folgt:
|
0011 1010 |
0000 0101 |
0001 0111 |
0000 0110 |
0101 1100 |
|
Luftfeuchtigkeit 8 Bit (ganze Zahl) |
Feuchtigkeit niedrig 8 Bit (Dezimale) |
Temperatur hoch 8 Bit (ganze Zahl) |
Temperatur niedrig 8 Bits (Dezimale) |
Überprüfung |
Berechnung: 0011 1010+0000 0101+0001 0111+0000 0110 = 0101 1100,
Wenn der berechnete Wert des Prüfbits gleich dem Wert des empfangenen Prüfbits ist, werden die Daten korrekt empfangen. Analyse wie folgt:
Feuchtigkeitswert: 0011 1010 (Ganzzahl) = 3AH = 58% RH 0000 0101 (Dezimal) = 05H = 0,5% RH
Luftfeuchtigkeitswert: 58 % RH + 0,5 % RH = 58,5 % RH
Temperaturwert: 0001 0111 (Ganzzahl) = 17H = 23 ℃ 0000 0110 (Dezimal) = 06H = 0,6 ℃
=> Temperaturwert 23 ℃ + 0,6 ℃ = 23,6 ℃
* Besondere Anmerkungen:
Wenn die Temperatur unter 0 °C liegt, wird das erste (d. h. höchste) Bit der niedrigen 8 Bits der Temperaturdaten auf 1 gesetzt. Beispiel: - 12,3 ℃ ausgedrückt als 1000 0011
Temperaturwert: 0000 1100 (Ganzzahl) = 0CH = 12 ° C, 1000 0011 (Dezimal) = 03H = 0,3 ° C, 1 bedeutet, dass die Temperatur minus Null ist
=> Der Temperaturwert beträgt -(12 ℃ + 0,3 ℃) = - 12,3 ℃
Beispiel 2: Die empfangenen 40-Bit-Daten sind wie folgt:
|
0011 1010 |
0000 0101 |
0001 0111 |
0000 0110 |
0101 1101 |
|
Luftfeuchtigkeit 8 Bit (ganze Zahl) |
Feuchtigkeit niedrig 8 Bit (Dezimale) |
Temperatur hoch 8 Bit (ganze Zahl) |
Temperatur niedrig 8 Bits (Dezimale) |
Überprüfung |
Berechnung: 0011 1010+0000 0101+0001 0111+0000 0110 = 0101 1100
Da der berechnete Wert des Prüfbits und der empfangene Wert des Prüfbits nicht gleich sind, sind die empfangenen Daten falsch, und die Daten werden verworfen und müssen erneut gesendet und empfangen werden.
◎ Datenreihenfolge
Nachdem der Benutzer-Host (Mikroprozessor-MCU) ein Startsignal gesendet hat, wechselt der Sensor vom Low-Power-Modus in den High-Speed-Modus. Sobald das Startsignal des Hosts beendet ist, sendet der Sensor ein Reaktionssignal, sendet 40-Bit-Daten und löst eine Signalaufnahme aus. Die Zeitreihenfolge des Signals ist wie in der Abbildung dargestellt.

Hinweis: Die Temperaturdaten, die vom Sensor gelesen werden, sind immer die vorherigen Messwerte, wenn das Intervall zwischen zwei Messungen sehr lang ist, lesen Sie bitte die Daten zweimal in Folge und werfen Sie die ersten Daten ab, um den zweiten Messwert als Echtzeit-Temperaturwert zu verwenden.
◎ Schritte zum Lesen
Die Kommunikation zwischen dem Host und dem Gerät kann in den folgenden Schritten erfolgen: Schritte zum Lesen von Daten vom Sensor durch den Mikroprozessor-MCU (z. B. Peripheriegeräte). Schritt 1: Nachdem der Temperatur- und Feuchtigkeitssensor angeschaltet ist (warten Sie eine Sekunde, um den instabilen Zustand zu überwinden, während keine Anweisungen gesendet werden können), testen Sie die Umgebungstemperatur und die Feuchtigkeitsdaten und erfassen Sie die Daten im Sensor. Gleichzeitig bleibt das DATA-Datenkabel des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors durch den Aufzugswiderstand hochgezogen, während der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors im Eingangszustand ist und jederzeit ein externes Signal erkennt und auf den Anruf des Hosts wartet.
Schritt 2: Der I/O des Mikroprozessors (Host) wird so eingestellt, dass er gleichzeitig einen niedrigen Level ausgibt und die Haltezeit des niedrigen Levels nicht weniger als 18 ms (maximal nicht mehr als 30 ms) beträgt, und der I/O des Mikroprozessors wird dann auf den Eingangszustand eingestellt. Aufgrund des hohen Zugwiderstands wird das I/O des Mikroprozessors, d.h. das DATA-Datenkabel des Temperatursensors, auch hoch und wartet auf das Antwortsignal des Temperatursensors, das Signal wird wie in der Abbildung gesendet:

Schritt 3:
Wenn der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors (von der Maschine / der Untermaschine) ein niedriges externes Signal erkennt, wartet er auf das Ende des niedrigen Zustands des externen Signals. Nach einer hohen Wartezeit-Verzögerungsreihenfolge befindet sich der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors im Ausgangszustand und gibt ein niedriges Level von 83 Mikrosekunden als Antwortsignal aus, sofort gefolgt von einer hohen Level-Benachrichtigung, dass das Peripheriegerät bereit ist, die Daten zu empfangen. Gleichzeitig befindet sich der I/O des Mikroprozessors im Eingangszustand, nachdem ein niedriges I/O-Level (83 Mikrosekunden Reaktionssignal des Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensors) erkannt wurde, wartet er 87 Mikrosekunden auf den Datenempfang nach einem hohen Level und sendet das Signal wie dargestellt:
Diagramm der Reaktionssignale des Sensors (von Maschine/Untermaschine)
Schritt 4:
Der Datenpinn des Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensors gibt 40 Bit Daten aus, der Mikroprozessor empfängt 40 Bit Daten je nach Änderung des I/O-Levels, Bitdaten "0" im Format: 54 Mikrosekunden niedrig und 23-27 Mikrosekunden hoch,
Die Bitdaten "1" haben das Format: 54 Mikrosekunden niedriges Niveau plus 68-74 Mikrosekunden hohes Niveau.
Das Signalformat der Bitdaten "0" und "1" ist wie in der Abbildung dargestellt:
Ende Signal:
Der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors hat 40 Bit Daten ausgegeben und wird nach 54 Mikrosekunden in den Eingangszustand umgewandelt. Aufgrund des Aufziehwiderstands wird das DATA-Kabel dann in ein kontinuierlich hohes Level ausgegeben und den Bus freigegeben.
Zu diesem Zeitpunkt messen die Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren die Daten der Umgebung intern erneut und erfassen die gespeicherten Daten, bis ein externes Signal ankommt.
Hinweis: Um die genaue Kommunikation des Sensors zu gewährleisten, sollte der Benutzer beim Lesen des Signals streng die Parameter und die Zeitreihenfolge in der folgenden Tabelle und dem Datenreihendiagramm einhalten.
|
Symbole |
Parameter |
min |
type |
max |
Einheit |
|
Tbe |
Host-Start-Signal reduziert die Zeit |
18 |
20 |
30 |
ms |
|
Tgo |
Host Freisetzungsbus Zeit |
10 |
13 |
35 |
S |
|
Trel |
Reaktionszeit auf niedrigem Niveau |
78 |
83 |
88 |
S |
|
Treh |
Hohe Reaktionszeit |
80 |
87 |
92 |
S |
|
TLOW |
Signale „0“ und „1“ auf niedrigem Niveau |
50 |
54 |
58 |
S |
|
T H0 |
Signal "0" High Level Zeit |
23 |
24 |
27 |
S |
|
T H1 |
Signal "1" High Level Zeit |
68 |
71 |
74 |
S |
|
en |
Sensorfreigabezeit des Busses |
52 |
54 |
56 |
S |
8. Anwendungsinformationen
1. Arbeits- und Lagerbedingungen
Überschreiten des empfohlenen Arbeitsbereichs kann zu einem vorübergehenden Driftsignal von bis zu 3 % RH führen. Nach der Rückkehr zur normalen Arbeitsleiste wird der Sensor langsam in den Kalibrierungszustand zurückgekehrt. Um den Wiederherstellungsprozess zu beschleunigen, lesen Sie den nächsten Abschnitt "Wiederherstellungsverarbeitung".
|
Umwelt |
Temperatur (℃) |
Luftfeuchtigkeit (RH) |
|
Arbeitsumgebung |
-20~60 |
5%~95% |
|
Speicherumgebung |
20 bis 60 (empfohlen 10 bis 30) |
5%-95% (empfohlen 40-70%) |
Langer Gebrauch unter unormalen Arbeitsbedingungen beschleunigt den Alterungsprozess des Produkts.
Vermeiden Sie die Langzeitaufbewahrung der Komponenten in einer zu starken und zu trockenen Umgebung sowie in folgenden Umgebungen.
A 、 Salznebel; B 、 Säure oder oxidative Gase wie Schwefeldioxid, Salzsäure;
2. Wiederherstellung
Ein Sensor, der unter extremen Arbeitsbedingungen oder in chemischen Dämpfen platziert wird, kann durch die folgenden Behandlungsverfahren in den Zustand der Kalibrierung zurückgestellt werden.
Behandlungsverfahren: 2 Stunden unter Feuchtigkeit von 45 ° C und < 10% RH (thermostatisch trocknen) halten; Anschließend länger als 5 Stunden bei Feuchtigkeit von 20 bis 30 ° C und >70% RH aufbewahren.
3. Temperatureinwirkungen
Die relative Luftfeuchtigkeit des Gases hängt weitgehend von der Temperatur ab. Daher sollte bei der Messung der Feuchtigkeit sichergestellt werden, dass der Feuchtigkeitssensor möglichst bei derselben Temperatur arbeitet. Wenn eine gedruckte Leiterplatte mit einer Wärmeabgabelelektronik geteilt wird, sollte der Sensor bei der Installation möglichst weit von der Wärmeabgabelelektronik entfernt und unter der Wärmequelle installiert werden, während eine gute Belüftung des Gehäuses aufrechterhalten wird. Um die Wärmeleitung zu verringern, sollten die Sensorstifte die Metallverbindung minimieren, die Kontaktfläche der Schweißplatte des Sensors und der anderen Teile der Leiterplatte von Kupfer, Zinn, Gold und anderen Metallbeschichtungen sollte so klein wie möglich oder so groß wie möglich sein und einen Spalt zwischen ihnen hinterlassen.
4. Lichteinwirkungen
Lange Exposition an Sonnenlicht oder starker UV-Strahlung kann die Leistung beeinträchtigen.
5. Auswirkungen von Chemikalien
Die Induktionsschicht eines resistiven Feuchtigkeitssensors wird durch chemischen Dampf gestört, der zu einer Diffusion von Chemikalien in der Induktionsschicht führen kann, die zu einer Abweichung der Messwerte und einer verringerten Empfindlichkeit führt. In einer reinen Umgebung werden Schadstoffe langsam freigesetzt. Die oben beschriebene Wiederherstellungsverarbeitung kann den Prozess beschleunigen.
Eine hohe Konzentration von chemischen Verunreinigungen kann zu einer vollständigen Beschädigung der Sensorschicht führen, wodurch der Sensor nicht funktioniert.
6. Leitungen beachten
Die Qualität des Signalkabels beeinflusst die Kommunikationsabstand und die Kommunikationssignalqualität, und es wird empfohlen, ein hochwertiges Schirmkabel zu verwenden.
7. Achtung
Für das manuelle Schweißen ist die Kontaktzeit bei Temperaturen von bis zu 300 °C weniger als 3 Sekunden erforderlich.
Damit die Schweißspitzentemperatur nicht höher als 260 Grad Celsius ist, benötigen Sie weniger als 5 Sekunden.
Es ist verboten, den Körper des Geräts mit Alkohol, Tellerwasser oder anderen Flüssigkeiten zu reinigen oder in Flüssigkeiten zu schaumen.
9. Wichtige Mitteilungen
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