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Shenzhen Yuanjian Sensor Technologie Co., Ltd.
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Temperatur- und Feuchtigkeitsmodul MHTRD11

VerhandlungsfähigAktualisieren am06/24
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Übersicht

Temperatur- und Feuchtigkeitsmodul MHTRD11

Produktdetails

Produkthandbuch

Produktspezifikationen

  • Produktspezifikationen

    Produktname:

    Digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren

    Produktnummer:

    MHTRD11

    Entwickler:

    Hegenwen

    Prüfer:

    Yuan 超

    Zeit:

    2023-04- 17

    Änderung des Protokolls:

    Versionen

    Inhalt ändern

    Menschen ändern

    Datum ändern

    V1.0

    Neu erstellen

    Hegenwen

    2020-4-24

    1. Produktüberblick

    Digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren sind Geräte oder Geräte, die Temperatur und Feuchtigkeit gleichzeitig erfassen und in digitale elektrische Signale umwandeln können.

    Der digitale Temperatur- und Feuchtigkeitssensor MHTRD11 wird kurz als Temperatur- und Feuchtigkeitssensor bezeichnet. Ein Temperatur- und Feuchtigkeitssensor mit kalibrierten digitalen Signalausgängen, der eine hohe Zuverlässigkeit und eine hervorragende langfristige Stabilität bietet.

    Sofern keine speziellen Hinweise enthalten sind, ist der Begriff "Temperatur- und Feuchtigkeitssensor" in diesem Artikel das Produkt "MHTRD11".

    II. Produkteigenschaften

    Kostenvernünftig, langfristig stabil, mit relativer Feuchtigkeit und Temperaturmessung, super schneller Reaktion, starker Störungsschutz, super langer Signalübertragungsabstand, Single-Bus-Digital-Signalausgang, präzise Kalibrierung, ausgezeichnete Qualität.

    3. Erscheinungsbild des Produktes

    Abbildung 1 Produktgrößen (in mm)

    Pin-Nummer

    Name

    Funktionen

    Verbindungsmethode

    1

    VDD

    3.3~5.5V DC

    Stromversorgung positiv

    2

    DATA

    one-wi re serielle Daten

    Einer Datenbus

    3

    NC

    Keine

    Leerer Stift

    4

    GND

    Signalgebiet

    Stromnegative

    Pin-Beschreibung

    IV. Anwendungsbereich

    Für Klimaanlagen, Entfeuchter, Landwirtschaft, Kühlkettenlager, Prüf- und Prüfgeräte, Verbrauchsgüter, automatische Steuerung, Datenlogger, Wetterstationen, Haushaltsgeräte, Feuchtigkeitsregler, Medizin, Fahrzeuge, Schiffe und andere verwandte Bereiche, in denen Temperatur und Feuchtigkeit erfasst und kontrolliert werden muss.

    5. Produktparameter

    1 Elektrische Eigenschaften

    Tabelle der elektrischen Eigenschaften

    Parameter

    Bedingungen

    min

    Type

    max

    Einheit

    Versorgungsspannung

    3.3

    5.0

    5.5

    V

    Stromversorgung

    0,06 (Standby)

    -

    1.0 (Messung)

    mA

    Probenzyklus

    Messungen

    >2

    S/mal

    2 Relative Luftfeuchtigkeit

    Tabelle der Leistungsparameter der Messung der relativen Feuchtigkeit

    Parameter

    Bedingungen

    min

    type

    max

    Einheit

    Messbereich

    20

    95

    %RH

    Genauigkeit [1]

    25℃

    ±3

    %RH

    Wiederholbarkeit

    ±1

    %RH

    Austauschbarkeit

    Vollständig austauschbar

    Reaktionszeit [2]

    1/e(60%)

    <10

    S

    Verzögerung

    ±0.5

    %RH

    Drift [3]

    Typischer Wert

    <±0.5

    % RH/Jahr

    3 Temperatur

    Tabelle der Temperaturmessleistungsparameter

    Parameter

    Bedingungen

    min

    type

    max

    Einheit

    Messbereich

    -20

    60

    ℃

    Genauigkeit [1]

    25℃

    ±1

    ℃

    Wiederholbarkeit

    ±0.5

    ℃

    Austauschbarkeit

    Vollständig austauschbar

    Reaktionszeit [2]

    1/e(60%)

    <10

    S

    Verzögerung

    ±0.3

    ℃

    Drift [3]

    Typischer Wert

    <±0.5

    ℃ / Jahr

    Hinweis [1] Diese Präzision ist ein Präzisionsindikator, der bei der Herstellungsprüfung bei 25 ° C und 5 V getestet wird, die keine Verzögerung und Nichtlinearität einschließt und nur für nicht kondensierte Umgebungen geeignet ist. Hinweis [2] Bei 25 °C und 1 m/s Luftströmung wird 60 % der Zeit benötigt, um eine Reaktion der ersten Ordnung zu erreichen.

    Hinweis [3] Die Werte können in flüchtigen organischen Gemischen etwas höher sein. Siehe Anwendungsspeicherinformationen in der Anleitung.

    6. Typische Anwendungen

    Typische Anwendungen für Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren

    Anschluss des Mikroprozessors an einen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor und typische Anwendungsschaltungen Wie in der obigen Abbildung gezeigt, werden die DATA-Pins des Sensors über eine Signalkabel angeschlossen und nach dem Aufziehwiderstand an den I/O-Port des Mikroprozessors angeschlossen.

    Bei der Kreislaufgestaltung und -anwendung sind Folgendes zu beachten:

    Signalkabel wird empfohlen, Schirmkabel zu verwenden, um die ideale Signalqualität und den richtigen Übertragungsabstand zu erhalten.

    Empfehlung: Verbindungssignalkabel Länge ist kürzer als 5 Meter mit einem Aufzugswiderstand von 4,7 KΩ, wenn das Kabel größer als 5 Meter wächst, um den Widerstandswert dieses Widerstands je nach den tatsächlichen Umständen zu reduzieren.

    3, die Verwendung von 3,3 V Spannung Stromversorgung, wenn das Signalanschlusskabel so kurz wie möglich ist, kann zu lange das Signalanschlusskabel zu einer mangelnden Stromversorgung des Sensors führen, was zu Messabweichungen oder Ausfällen führt.

    Jedes Mal gelesene Temperatur- und Feuchtigkeitswert ist das Ergebnis der letzten Messung. Um Echtzeitdaten zu erhalten, muss der Sensor zweimal in Folge gelesen werden, aber es wird nicht empfohlen, den Sensor mehr in Folge zu lesen. Genaue Daten werden bei jedem Leseintervall von mehr als 2 Sekunden erhalten.

    5, wenn der Stromteil schwankt, beeinflusst es die Temperaturmesswerte. Wenn die Schaltstromversorgung zu groß ist, wird die Temperatur schlagen, und zu diesem Zeitpunkt sollten Filtermaßnahmen ergriffen werden.

    VII. Beschreibung des seriellen Kommunikationsdatenformats (Single-Line-Bidirectional O n e -W ire)

    * Einzelbussbeschreibung

    Die Einbus-Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren verwenden eine vereinfachte Einbus-Kommunikationsmethode. Ein einziger Bus ist nur eine Datenleitung. Der Datenaustausch und die Steuerung im System erfolgen über einen einzigen Bus. Das Gerät (Host oder von der Maschine) ist über einen Open-Lood-Port oder einen Drei-State-Port mit dem Datenkabel verbunden, um es dem Gerät zu ermöglichen, den Bus freizugeben, ohne Daten zu senden, während andere Geräte den Bus verwenden können; Ein einzelner Bus erfordert in der Regel einen externen Aufzugswiderstand (häufig 4,7 k Ω), so dass der Zustand des Busses hoch ist, wenn er inaktiv ist. Da das Single-Bus-System die Hauptstruktur (Hoststruktur) ist, kann nur der Hostanruf von der Maschine aus beantwortet werden, so muss das Hostzugriffsgerät die Single-Bus-Sequenz streng befolgen, wenn es zu Sequenzverrühren kommt, wird das Sensorgerät als von der Maschine aus nicht auf den Anruf des Hosts reagieren.

    Single Bus Datenbit Definition

    DATA-Kabel zur Kommunikation und Synchronisation zwischen dem Host und dem Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensor im Single-Bus-Datenformat, das 40-Bit-Daten gleichzeitig mit hohen Bit zuerst überträgt. Datenformat:

    8-Bit-Feuchtigkeits-Ganzzahlen + 8-Bit-Feuchtigkeits-Dezimaldaten + 8-Bit-Temperatur-Ganzzahlen + 8-Bit-Temperatur-Dezimaldaten + 8-Bit-Verifikationsbit.

    ◎ Definition der Verifikationsdaten

    "8-Bit-Feuchtigkeits-Ganzzahlen + 8-Bit-Feuchtigkeits-Dezimaldaten + 8-Bit-Temperatur-Ganzzahlen + 8-Bit-Temperatur-Dezimaldaten" hat eine Bitlänge von 8 Bit. Die Prüfstellung entspricht den letzten acht Stellen des Ergebnisses.

    Name

    Definition eines Single-Bus-Datenformats

    Startsignale

    Der Mikroprozessor zieht den Datenbus (SDA) für eine Zeit von mindestens 18 ms (maximal nicht mehr als 30 ms) ab, um den Sensor zu informieren, dass die Daten bereit sind.

    Reaktionssignale

    Der Sensor zieht den Datenbus (SDA) um 83 µs niedriger und anschließend um 87 µs höher, um auf das Startsignal des Hosts zu reagieren.

    Datenformat

    Nach Empfang des Host-Startsignals liefert der Sensor 40-Bit-serielle Daten aus dem Datenbus (SDA) auf einmal, wobei die hohen Bits zuerst ausgegeben werden.

    Feuchtigkeit

    Die hohe Feuchtigkeit ist die Feuchtigkeits-Ganzzahl, die niedrige Feuchtigkeit ist die Feuchtigkeits-Dezimal.

    Temperatur

    Die Temperaturhöhe ist die Temperaturteilzahl, die Temperaturniedrige ist die Temperaturteilzahl,

    Definieren Sie eine negative Temperatur, wenn Bit8 auf 1 liegt, und eine positive Temperatur, wenn Bit8 auf 0 liegt.

    Überprüfung

    Prüfstand = hohe Feuchtigkeit + niedrige Feuchtigkeit + hohe Temperatur + niedrige Temperatur.

    Spezifikationsformattabelle für Single-Bus-Datensignalübertragung

    Beispiel 1: Die empfangenen 40-Bit-Daten sind wie folgt:

    0011 1010

    0000 0101

    0001 0111

    0000 0110

    0101 1100

    Luftfeuchtigkeit 8 Bit (ganze Zahl)

    Feuchtigkeit niedrig 8 Bit (Dezimale)

    Temperatur hoch 8 Bit (ganze Zahl)

    Temperatur niedrig 8 Bits (Dezimale)

    Überprüfung

    Berechnung: 0011 1010+0000 0101+0001 0111+0000 0110 = 0101 1100,

    Wenn der berechnete Wert des Prüfbits gleich dem Wert des empfangenen Prüfbits ist, werden die Daten korrekt empfangen. Analyse wie folgt:

    Feuchtigkeitswert: 0011 1010 (Ganzzahl) = 3AH = 58% RH 0000 0101 (Dezimal) = 05H = 0,5% RH

    Luftfeuchtigkeitswert: 58 % RH + 0,5 % RH = 58,5 % RH

    Temperaturwert: 0001 0111 (Ganzzahl) = 17H = 23 ℃ 0000 0110 (Dezimal) = 06H = 0,6 ℃

    => Temperaturwert 23 ℃ + 0,6 ℃ = 23,6 ℃

    * Besondere Anmerkungen:

    Wenn die Temperatur unter 0 °C liegt, wird das erste (d. h. höchste) Bit der niedrigen 8 Bits der Temperaturdaten auf 1 gesetzt. Beispiel: - 12,3 ℃ ausgedrückt als 1000 0011

    Temperaturwert: 0000 1100 (Ganzzahl) = 0CH = 12 ° C, 1000 0011 (Dezimal) = 03H = 0,3 ° C, 1 bedeutet, dass die Temperatur minus Null ist

    => Der Temperaturwert beträgt -(12 ℃ + 0,3 ℃) = - 12,3 ℃

    Beispiel 2: Die empfangenen 40-Bit-Daten sind wie folgt:

    0011 1010

    0000 0101

    0001 0111

    0000 0110

    0101 1101

    Luftfeuchtigkeit 8 Bit (ganze Zahl)

    Feuchtigkeit niedrig 8 Bit (Dezimale)

    Temperatur hoch 8 Bit (ganze Zahl)

    Temperatur niedrig 8 Bits (Dezimale)

    Überprüfung

    Berechnung: 0011 1010+0000 0101+0001 0111+0000 0110 = 0101 1100

    Da der berechnete Wert des Prüfbits und der empfangene Wert des Prüfbits nicht gleich sind, sind die empfangenen Daten falsch, und die Daten werden verworfen und müssen erneut gesendet und empfangen werden.

    ◎ Datenreihenfolge

    Nachdem der Benutzer-Host (Mikroprozessor-MCU) ein Startsignal gesendet hat, wechselt der Sensor vom Low-Power-Modus in den High-Speed-Modus. Sobald das Startsignal des Hosts beendet ist, sendet der Sensor ein Reaktionssignal, sendet 40-Bit-Daten und löst eine Signalaufnahme aus. Die Zeitreihenfolge des Signals ist wie in der Abbildung dargestellt.

    Hinweis: Die Temperaturdaten, die vom Sensor gelesen werden, sind immer die vorherigen Messwerte, wenn das Intervall zwischen zwei Messungen sehr lang ist, lesen Sie bitte die Daten zweimal in Folge und werfen Sie die ersten Daten ab, um den zweiten Messwert als Echtzeit-Temperaturwert zu verwenden.

    ◎ Schritte zum Lesen

    Die Kommunikation zwischen dem Host und dem Gerät kann in den folgenden Schritten erfolgen: Schritte zum Lesen von Daten vom Sensor durch den Mikroprozessor-MCU (z. B. Peripheriegeräte). Schritt 1: Nachdem der Temperatur- und Feuchtigkeitssensor angeschaltet ist (warten Sie eine Sekunde, um den instabilen Zustand zu überwinden, während keine Anweisungen gesendet werden können), testen Sie die Umgebungstemperatur und die Feuchtigkeitsdaten und erfassen Sie die Daten im Sensor. Gleichzeitig bleibt das DATA-Datenkabel des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors durch den Aufzugswiderstand hochgezogen, während der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors im Eingangszustand ist und jederzeit ein externes Signal erkennt und auf den Anruf des Hosts wartet.

    Schritt 2: Der I/O des Mikroprozessors (Host) wird so eingestellt, dass er gleichzeitig einen niedrigen Level ausgibt und die Haltezeit des niedrigen Levels nicht weniger als 18 ms (maximal nicht mehr als 30 ms) beträgt, und der I/O des Mikroprozessors wird dann auf den Eingangszustand eingestellt. Aufgrund des hohen Zugwiderstands wird das I/O des Mikroprozessors, d.h. das DATA-Datenkabel des Temperatursensors, auch hoch und wartet auf das Antwortsignal des Temperatursensors, das Signal wird wie in der Abbildung gesendet:

    Schritt 3:

    Wenn der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors (von der Maschine / der Untermaschine) ein niedriges externes Signal erkennt, wartet er auf das Ende des niedrigen Zustands des externen Signals. Nach einer hohen Wartezeit-Verzögerungsreihenfolge befindet sich der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors im Ausgangszustand und gibt ein niedriges Level von 83 Mikrosekunden als Antwortsignal aus, sofort gefolgt von einer hohen Level-Benachrichtigung, dass das Peripheriegerät bereit ist, die Daten zu empfangen. Gleichzeitig befindet sich der I/O des Mikroprozessors im Eingangszustand, nachdem ein niedriges I/O-Level (83 Mikrosekunden Reaktionssignal des Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensors) erkannt wurde, wartet er 87 Mikrosekunden auf den Datenempfang nach einem hohen Level und sendet das Signal wie dargestellt:

    Diagramm der Reaktionssignale des Sensors (von Maschine/Untermaschine)

    Schritt 4:

    Der Datenpinn des Temperatur- und Luftfeuchtigkeitssensors gibt 40 Bit Daten aus, der Mikroprozessor empfängt 40 Bit Daten je nach Änderung des I/O-Levels, Bitdaten "0" im Format: 54 Mikrosekunden niedrig und 23-27 Mikrosekunden hoch,

    Die Bitdaten "1" haben das Format: 54 Mikrosekunden niedriges Niveau plus 68-74 Mikrosekunden hohes Niveau.

    Das Signalformat der Bitdaten "0" und "1" ist wie in der Abbildung dargestellt:

    Ende Signal:

    Der DATA-Pin des Temperatur- und Feuchtigkeitssensors hat 40 Bit Daten ausgegeben und wird nach 54 Mikrosekunden in den Eingangszustand umgewandelt. Aufgrund des Aufziehwiderstands wird das DATA-Kabel dann in ein kontinuierlich hohes Level ausgegeben und den Bus freigegeben.

    Zu diesem Zeitpunkt messen die Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren die Daten der Umgebung intern erneut und erfassen die gespeicherten Daten, bis ein externes Signal ankommt.

    Hinweis: Um die genaue Kommunikation des Sensors zu gewährleisten, sollte der Benutzer beim Lesen des Signals streng die Parameter und die Zeitreihenfolge in der folgenden Tabelle und dem Datenreihendiagramm einhalten.

    Symbole

    Parameter

    min

    type

    max

    Einheit

    Tbe

    Host-Start-Signal reduziert die Zeit

    18

    20

    30

    ms

    Tgo

    Host Freisetzungsbus Zeit

    10

    13

    35

    S

    Trel

    Reaktionszeit auf niedrigem Niveau

    78

    83

    88

    S

    Treh

    Hohe Reaktionszeit

    80

    87

    92

    S

    TLOW

    Signale „0“ und „1“ auf niedrigem Niveau

    50

    54

    58

    S

    T H0

    Signal "0" High Level Zeit

    23

    24

    27

    S

    T H1

    Signal "1" High Level Zeit

    68

    71

    74

    S

    en

    Sensorfreigabezeit des Busses

    52

    54

    56

    S

    8. Anwendungsinformationen

    1. Arbeits- und Lagerbedingungen

    Überschreiten des empfohlenen Arbeitsbereichs kann zu einem vorübergehenden Driftsignal von bis zu 3 % RH führen. Nach der Rückkehr zur normalen Arbeitsleiste wird der Sensor langsam in den Kalibrierungszustand zurückgekehrt. Um den Wiederherstellungsprozess zu beschleunigen, lesen Sie den nächsten Abschnitt "Wiederherstellungsverarbeitung".

    Umwelt

    Temperatur (℃)

    Luftfeuchtigkeit (RH)

    Arbeitsumgebung

    -20~60

    5%~95%

    Speicherumgebung

    20 bis 60 (empfohlen 10 bis 30)

    5%-95% (empfohlen 40-70%)

    Langer Gebrauch unter unormalen Arbeitsbedingungen beschleunigt den Alterungsprozess des Produkts.

    Vermeiden Sie die Langzeitaufbewahrung der Komponenten in einer zu starken und zu trockenen Umgebung sowie in folgenden Umgebungen.

    A 、 Salznebel; B 、 Säure oder oxidative Gase wie Schwefeldioxid, Salzsäure;

    2. Wiederherstellung

    Ein Sensor, der unter extremen Arbeitsbedingungen oder in chemischen Dämpfen platziert wird, kann durch die folgenden Behandlungsverfahren in den Zustand der Kalibrierung zurückgestellt werden.

    Behandlungsverfahren: 2 Stunden unter Feuchtigkeit von 45 ° C und < 10% RH (thermostatisch trocknen) halten; Anschließend länger als 5 Stunden bei Feuchtigkeit von 20 bis 30 ° C und >70% RH aufbewahren.

    3. Temperatureinwirkungen

    Die relative Luftfeuchtigkeit des Gases hängt weitgehend von der Temperatur ab. Daher sollte bei der Messung der Feuchtigkeit sichergestellt werden, dass der Feuchtigkeitssensor möglichst bei derselben Temperatur arbeitet. Wenn eine gedruckte Leiterplatte mit einer Wärmeabgabelelektronik geteilt wird, sollte der Sensor bei der Installation möglichst weit von der Wärmeabgabelelektronik entfernt und unter der Wärmequelle installiert werden, während eine gute Belüftung des Gehäuses aufrechterhalten wird. Um die Wärmeleitung zu verringern, sollten die Sensorstifte die Metallverbindung minimieren, die Kontaktfläche der Schweißplatte des Sensors und der anderen Teile der Leiterplatte von Kupfer, Zinn, Gold und anderen Metallbeschichtungen sollte so klein wie möglich oder so groß wie möglich sein und einen Spalt zwischen ihnen hinterlassen.

    4. Lichteinwirkungen

    Lange Exposition an Sonnenlicht oder starker UV-Strahlung kann die Leistung beeinträchtigen.

    5. Auswirkungen von Chemikalien

    Die Induktionsschicht eines resistiven Feuchtigkeitssensors wird durch chemischen Dampf gestört, der zu einer Diffusion von Chemikalien in der Induktionsschicht führen kann, die zu einer Abweichung der Messwerte und einer verringerten Empfindlichkeit führt. In einer reinen Umgebung werden Schadstoffe langsam freigesetzt. Die oben beschriebene Wiederherstellungsverarbeitung kann den Prozess beschleunigen.

    Eine hohe Konzentration von chemischen Verunreinigungen kann zu einer vollständigen Beschädigung der Sensorschicht führen, wodurch der Sensor nicht funktioniert.

    6. Leitungen beachten

    Die Qualität des Signalkabels beeinflusst die Kommunikationsabstand und die Kommunikationssignalqualität, und es wird empfohlen, ein hochwertiges Schirmkabel zu verwenden.

    7. Achtung

    Für das manuelle Schweißen ist die Kontaktzeit bei Temperaturen von bis zu 300 °C weniger als 3 Sekunden erforderlich.

    Damit die Schweißspitzentemperatur nicht höher als 260 Grad Celsius ist, benötigen Sie weniger als 5 Sekunden.

    Es ist verboten, den Körper des Geräts mit Alkohol, Tellerwasser oder anderen Flüssigkeiten zu reinigen oder in Flüssigkeiten zu schaumen.

    9. Wichtige Mitteilungen

    Alle Rechte vorbehalten, Shenzhen Yuanjian Sensor Technology Co., Ltd. ® Alle Rechte vorbehalten.

    Keine Einheit oder Einzelperson darf ohne die schriftliche Zustimmung des Unternehmens den Inhalt dieses Handbuchs ganz oder teilweise abnehmen, kopieren oder in irgendeiner Form verbreiten.

    Markenanzeige:

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    Haftungsausschluss:

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    Wenn Sie irgendwelche Unklarheiten oder Bestätigungen benötigen, wenden Sie sich bitte an uns!