Schnellguss/Schnellgusstechnik/Schnellguss

Schnellguss/Schnellgusstechnik/Schnellguss

Schnellguss/Schnellgusstechnik/Schnellguss

Schnellguss Getriebe: Aufgrund der Eigenschaften der Lasersintertechnologie wird es in der Maschinenbau für die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Mengen an Metallteilen verwendet. Einige spezielle komplexe Teile benötigen nur ein einzelnes Stück oder weniger als Dutzende kleiner Mengen, so dass die Herstellungskosten für solche Produkte durch die Form hoch und der Zyklus lang ist. Diese Technik kann in der Regel direkt geformt werden.
Wenn ein Unternehmen das Getriebe in Abbildung 2 ausprobieren muss, werden insgesamt 18 Teile in zwei Partien abgeschlossen. Die ersten sieben werden für die Strukturprüfung und die Gestellprüfung verwendet, die letzten elf für die Straßenprüfung. Mit herkömmlichen Prozessmethoden dauert es vier Monate von der Form bis zur Herstellung. Mit dem Schnellgießprogramm haben wir die Wachsformen für das Wachsgießen in nur 2 Tagen fertiggestellt und 18 qualifizierte Rohstücke in 1 Monat hergestellt.

Abbildung 2: CVT-Getriebe aus der Schnellgießtechnik

Schnelle Fertigung [Fall 2]Schnelle Fertigung von Schichtrohren: Mit einer schnellen Formmethode können Sie eine Reihe von CAD-Daten über verschiedene Flächen auf einmal liefern, eine Reihe von Eingangsrohrteilen durch schnelles Gießen erhalten und dann getestet werden, um eine umfassende Reihe von Daten zu erhalten, um das Atemwegsschema * zu filtern, was die Entwicklung erheblich beschleunigen kann. Wie in Abbildung 3 gezeigt, sind Aluminiumlegierungs-Einluftrohrgussteile, die mit einer schnellen Präzisionsgießmethode hergestellt werden. Vom Empfang der 3D-CAD-Daten des Teiles bis zur Rohfertigung in nur 18 Tagen, wobei die schnelle Formgebung des Teiles 1 Tag, das Schmelzgießen 15 Tage und die andere Nachbehandlung und Inspektion 2 Tage dauert. Longyuan hat 35 Stück in einer Serie hergestellt, um den Kunden Tischkalibrierungsprüfungen und Straßenprüfe zur Verfügung zu stellen.

Abbildung 3: Motoreinlauf

Schnelle Fertigung Motorzylinderkörper: Die Kombination von Lasersintern und Gießtechnik in der Wahlzone kann effektiv auf die schnelle Herstellung von Motorentwurfs- und Entwicklungsphasen A angewendet werden, um die Geschwindigkeit der Produktentwicklung zu verbessern, die Entwicklungskosten zu senken und den frühen Markteintritt der Produkte zu fördern. Ein Unternehmen benötigt drei neue Motoren für Zündprübe und Parameterstellung, die Anwendung einer Schnellgießlösung, und Longyuan hat Zylinderkörper und Zylinderdeckel rechtzeitig zur Verfügung gestellt, um einen reibungslosen Prozess zu gewährleisten. Abbildung 4 zeigt den Zylinderkörper eines V8-Motors, der mit der Lasersintertechnologie der Wahlzone direkt eine Wachsform herstellt, ohne die Form zu öffnen. Die Formzeit beträgt 42 Stunden und der Gießzyklus 20 Tage. Wenn die Herstellung nach traditionellen Herstellungsmethoden erfolgt, dauert es mindestens sechs Monate und kostet Millionen. Diese Technologie spart Kunden viel Zeit und Entwicklungskosten.

Abbildung 4: V8-Motorzylinderschmelze aus Lasersinter