Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Beijing Longyuan Automatische Formsysteme Co., Ltd.
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

intelligent-mfg>Produkte

Beijing Longyuan Automatische Formsysteme Co., Ltd.

  • E-Mail-Adresse

    rp@lyafs.com.cn

  • Telefon

  • Adresse

    No. 5, Anshang Street, Lincun Wirtschaftszentrum, Shunyi Distrikt, Peking

Kontaktieren Sie jetzt

Schnellgießanwendungen/Hersteller von Schnellgießgeräten/Schnellgießgeräte

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/24
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Fast Sand Casting Application Case / Fast Sand Casting Equipment Manufacturer / Fast Sand Casting $ r $ n Als professioneller inländischer großer 3D-Druck (SLS) -Technologiedienstleister bietet Longyuan Forming den Benutzern individuelle kundenspezifische Dienstleistungen durch 3D-Druckgeräte und -Produkte mit eigenständigem geistigem Eigentum, umfassenden Prozessen und starken technischen Fähigkeiten.
Produktdetails

Schnellgießanwendungen/Hersteller von Schnellgießgeräten/Schnellgießgeräte

Schnellgießanwendungen/Hersteller von Schnellgießgeräten/Schnellgießgeräte


Abbildung 5: Schneller Sandgießprozess

Schnelles Sandgießen Schnellgießes Abgasrohr: Abbildung 6 zeigt den Sandkern und die Unterformung eines Abgasrohrs durch das Lasersinteren, wobei die gesamte Sandformung 48 Stunden sintert. Die gesinterten Sandformen und Sandkerne können nach Veralterung und Kombination direkt gegossen werden. (b) für das fertige Gussstück des Abgasrohres, das Material ist Tintegusseisen, die dünne Wanddicke von nur 5 mm ist. Die Zeit, die von der Konstruktion bis zum fertigen Gussstück benötigt wird, dauert nur eine kurze Woche.


Abbildung 6: Sandform und Sandkern aus Lasersinter


Abbildung 7: Abgasrohr Kugelgussstück

Schnelles Sandgießen [Fall 2]Schnelle Herstellung der Motorzylinderdeckel: Die innere Struktur der Motorzylinderdeckel ist sehr komplex, aber die große Stärke des Lasersinterforms ist, dass es nicht mit der Komplexität zu tun hat, je komplexer die Teile für die schnelle Formung sind. Aufgrund der komplexen inneren Struktur des Zylinderdeckels und der relativ dicken Wanddicke ist die Methode* zur Herstellung dieser Teile das schnelle Sandgießen.
Abbildung 8 ist ein Aluminium-Gussstück eines Motorzylinderdeckels, das durch das Laser-Sinterguss in der Wahlzone gewonnen wurde; Abbildung 9 zeigt den Kombinationskern der Zylinderkappe-Luftleitung und der Wasserhülle, die mit der Lasersintertechnik einmal geformt wurde, um die Genauigkeit der Formgebung zu verbessern, die Formzeit dauerte nur 19 Stunden. Die Form des Zylinderdeckels kann mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden, wodurch die Forschungs- und Entwicklungszeit des Zylinderdeckels erheblich verkürzt wird, vom CAD-Design bis zum Zylinderdeckelguss, die Fertigstellung von Abbildung 9 dauert nur etwa 20 Tage. Unser Unternehmen produziert schnell 6 Stück für ein Unternehmen für die Zündprüfung und die Parameterkalibrierung. Da der Gießprozess dem Zui-Fertigungsprozess sehr ähnlich ist, sind die Abmessungsgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Teile mit Zui-Endprodukten sehr vergleichbar. Daher können Zylinderdeckel aus Schnellsandguss direkt für verschiedene Bewertungsprüfungen des Motors verwendet werden, wie z. B. für die Strömungsanalyse der Luftwege und die Kühlleistungsprüfung der Wasserwege. Abhängig von den unterschiedlichen Testanforderungen können mehrere verschiedene Motoren zur Leistungstest gleichzeitig hergestellt werden.



Abbildung 8: Motorzylinderdeckel Aluminiumgussstück


Abbildung 9: Motorzylinderdeckel, Wasserhülle

Schnelles Sandgießen Kleine Mengen Schnellkern: Wie in Abbildung 10 gezeigt, ist der Kern eines Hydraulikventils in einem bestimmten Projekt. Ein Gießunternehmen erhielt diesen Projektauftrag, aufgrund der engen Bauzeit, der Komplexität des Kerns und des langen Öffnungszyklus entschied sich das Unternehmen für die Zusammenarbeit mit Longyuan Formgebung, die Herstellung von Lasersinterkernen und die Fertigung des Projekts in zwei Partien. * Zulassung von 5 Werktagen für die Fertigstellung von 10 Sätzen, die zweite Partie von 10 Werktagen für die Fertigstellung von 20 Sätzen, da die Zeit für die Öffnung der Form eingespart wurde, ist die Dauer und der Fortschritt gewährleistet.



Abbildung 10: Hydraulikventilkern