Schiffsbau Metall 3D-Druck

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Die Technologie verfügt über eine bewährte Technologie für die Additive Fertigung von DED-Drahtförderung und bietet einen vollständigen Prozess-Integrationsservice für den Metalldruck von Schiffsfabriken, um die Anforderungen an den kundenspezifischen Druck von Komponenten und die Massenproduktion zu erfüllen. Wir verfügen über ein professionelles Prozess-R & D-Team, das Material und Drucklösungen flexibel auswählt, um die Materialnutzung zu verbessern und die Produktstabilität zu verbessern. Gleichzeitig erweitert sich die Materialtypen und beherrscht derzeit den DED-Additivfertigungsprozess von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Nickellegierungen, Kupfer und anderen Materialien, um eine breitere Branchennachfrage zu erfüllen.

Produktdetails

Die Schmelztechnologie verfügt über eine ausgereifte Technologie der additiven Fertigung von DED-Drahtförderung, die den gesamten Prozess integriertSchiffsbauMetall 3D-DruckErfüllen Sie die Bedürfnisse des kundenspezifischen Drucks von Teilen und der Serienproduktion. Wir verfügen über ein professionelles Prozess-R & D-Team, das Material und Drucklösungen flexibel auswählt, um die Materialnutzung zu verbessern und die Produktstabilität zu verbessern. Gleichzeitig erweitert sich die Materialtypen und beherrscht derzeit den DED-Additivfertigungsprozess von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Nickellegierungen, Kupfer und anderen Materialien, um eine breitere Branchennachfrage zu erfüllen.

Integrierte Schiffsbau im gesamten ProzessMetall 3D-Druck

1. Materialbestätigung: Auswahl des geeigneten Metalldrahtmaterials gemäß den Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften

2, Modelländerung: Modelländerung des Zustands der additiven Rohteile

3, Schnitt-Kompilation: das Modell für die Planung des Schnittwegs, die Bestimmung der additiven Prozessparameter und den Export des Druckwegs

Additive Fertigung: Beginnen Sie mit der additiven Fertigung gemäß dem Druckpfad des Teiles

Wärmebehandlung: (einige Materialien benötigen) Teile zur Wärmebehandlung, um interne Wärmespannung zu entfernen oder die mechanischen Eigenschaften zu optimieren

Qualitätsprüfung: Prüfung der Teilequalität, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an die Akzeptanz erfüllt werden

Bearbeitung: Teile werden mechanisch bearbeitet, um die Anforderungen an die Größengenauigkeit zu erfüllen

8. Lieferung: Fertigstellung der Lieferung

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