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Pipeline Mooncake Pie Rote Bohnen Sand deutsche EmulgatorHochgeschnittene Nahrungsmittel-Rohr-Emulgator, Drei Stufen Nano-Rohr-Emulgator, Ultra-High-Speed-Rohr-Emulgator, Deutsche Rohr-Emulgator,SGNRohrleitungsemulgator
Pipeline Mooncake Pie Rote Bohnen Sand deutsche EmulgatorPrinzipien
Die Rohrleitungsemulgator ist ein elektrischer Motor, der den Drehzähn (oder Rotor) mit dem entsprechenden Festzähn (oder Stator) mit relativer hoher Geschwindigkeit dreht. Das verarbeitete Material wird durch sein eigenes Gewicht oder den äußeren Druck (der von der Pumpe erzeugt werden kann) gedrückt, um die Spiralschlagkraft nach unten zu erzeugen.

* Die Stufe besteht aus dreistufigen Zähnen mit steigender Feinheit. Der Stator kann unbegrenzt auf den gewünschten Abstand zum Rotor angepasst werden. Bei verstärkten Fluidsturbulenzen kann die Nut auf jeder Stufe die Richtung ändern.
第2Die Ebene besteht aus Transformern. Die Konstruktion des Dispersionskopfes erfüllt auch die Bedürfnisse von Substanzen mit unterschiedlicher Viskosität sowie der Partikelgröße. Der Unterschied zwischen der Konstruktion von Statoren und Rotoren (Emulsionskopf) in der Linie und dem Arbeitskopf von Batchmaschinen liegt hauptsächlich daran, dass in Bezug auf die Anforderungen an die Förderfähigkeit besondere Aufmerksamkeit darauf hingewiesen wird: Der Unterschied zwischen der groben Genauigkeit, der mittleren Genauigkeit, der feinen Genauigkeit und einigen anderen Arbeitskopftypen nicht nur die Anordnung der Rotorzähne ist, sondern es gibt auch einen sehr wichtigen Unterschied, dass die geometrischen Merkmale der verschiedenen Arbeitskopfe unterschiedlich sind.
SGNArbeitsprinzip des Multifunktions-Drei-Stufen-Hochschneidemulgators:
Multifunktionale Dreistufige Rohrleitung HochschneidemulgatorDer Prozess, bei dem eine oder mehrere Phasen (Flüssigkeit, Feststoff, Gas) effizient, schnell und gleichmäßig in eine andere, nicht miteinander lösliche, kontinuierliche Phase (in der Regel Flüssigkeit) eingeführt werden. Unter normalen Umständen sind die einzelnen Phasen untereinander unlöslich. Wenn äußere Energie eingegeben wird, werden die beiden Materialien zu einer homogenen Phase umgebaut. Aufgrund der hohen Schneidgeschwindigkeit des Rotors und der starken kinetischen Wirkung der hochfrequenten mechanischen Effekte wird das Material in einem festen, schmalen Spalt des Rotors starkem mechanischem und flüssigen Schneiden, Zentrifugeextrusion, Flüssigkeitsreibung, Aufprallreißen und Turbulenzen ausgesetzt, um eine Suspension (Fest / Flüssigkeit), eine Emulsion (Flüssigkeit / Flüssigkeit) und einen Schaum (Gas / Flüssigkeit) zu bilden.

| Modell | Standarddurchfluss L/H | Ausgangsdrehzahl rpm | Standardgeschwindigkeit m/s | Motorleistung KW | Importgröße | Exportgröße |
| GRS2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| GRS2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| GRS2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
| GRS2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
| GRS2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
| GRS2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |