Faseracetat-Dispersionsmaschine

Acetat-Fasern sind natürliche Holzmehlmehl (aus nachhaltig verwalteten Bäumen) als Rohstoff, durch chemische Reaktion mit Essigsäureanhydrid, Celluloseacetat-Ester zu erzeugen, und künstliche Fasern nach dem Auflösen und Spinnen hergestellt. Es ist ein chemisch modifiziertes natürliches Polymer, daher ist es nicht 100% natürlich wie Baumwolle oder 100% synthetisch wie Polyester und wird daher als "halbsynthetische" Faser bezeichnet.

Produktionsprozess:

1. Zubereitung der Rohstoffe: Holzmehl (hochreine Zellulose) zur Vorbehandlung.

2. Acetylierungsreaktion: Die vorbehandelte Cellulose reagiert mit Essigsäureanhydrid unter der Rolle eines Katalysators, um Celluloseacetat zu erzeugen. Dieser Prozess ersetzt das Hydroxy (-OH) auf dem Zellulosenmolekül durch das Acetyl (-OCOCH3).

3. Fällung und Hydrolyse: Das Reaktionsprodukt wird in Wasser abgefällt und dann teilweise hydrolysiert, um eine geeignete Acetylierung und Löslichkeit zu erreichen.

4. Spinnen: Hydrolysierte Celluloseacetat wird in Aceton gelöst, um eine klebrige Spinnflüssigkeit zu bilden. Diese Lösung wird dann durch die Spritzplatte in die heiße Luft gedrückt, Aceton flüchtet schnell und die übrigen festen Acetatfasern werden zu einem kontinuierlichen Draht gezogen.

Arbeitsprozess der High-Cut-Distributor

1. Unter der Zentrifugalkraft, die durch den Rotor mit hoher Drehgeschwindigkeit erzeugt wird, wird das Material in der Abbildung aus dem oberen Zufuhrbereich des Arbeitskopfes gleichzeitig aus der Axial in den Arbeitsraum eingeatmet.

2, eine starke Zentrifugalkraft stürzt das Material aus dem Radial in einen engen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren. Gleichzeitig wird es durch Zentrifugendruck, Aufprall und andere Wirkungen verursacht, um das Material vorläufig zu dispersieren und zu emulgieren.

3, an der Außenseite des Rotors mit hoher Drehgeschwindigkeit, die eine Leitungsgeschwindigkeit von mindestens 15 m / s oder mehr erzeugt, kann z bis zu 40 m / s hoch sein und eine starke mechanische und flüssige Schnittkraft, Flüssigkeitsreibung, Aufprallriss bilden, so dass das Material vollständig verteilt, emulgiert, homogen, zerstört und gleichzeitig durch radiale Spritze herausgeht. Nach einer Behandlung oder einer Zyklusbehandlung wird der Dispersions-, Emulsions- und Homogenisierungsprozess abgeschlossen.

Eigenschaften der Faseracetat-Diffuser:

1, große Verarbeitungsmenge, geeignet für die industrielle kontinuierliche Online-Produktion;

2, enge Partikelgrößenverteilung, hohe Gleichmäßigkeit;

Zeitsparend, effizient und energiesparend;

4, Präzisionsguss ganzheitliches Gestell und Präzisionsdynamische Gleichgewicht jedes Rotor getestet, um sicherzustellen, dass die gesamte Maschine läuft geräuschlos und reibungslos;

Beseitigung von Qualitätsunterschieden zwischen den Produktionen;

6, das Material wird durch Zerkleinerung und Streuung geschnitten;

7, mit kurzer Entfernung, niedriger Hebefunktion;

8, einfache Verwendung, einfache Wartung;

9, kann eine automatisierte Steuerung erreicht werden;

10, Behälter-mechanische Dichtung, um sicherzustellen, dass das Material keine Leckage;

Faseracetat-DispersionsmaschineAuswahl: