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Guangzhou CNC-Geräte Co., Ltd.
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GSK FCS1000 Gesamtlösung

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/24
Modell
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Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Produkteinführung 1. Mit GSK-FCS1000 für die logische Steuerung der Produktionslinie, eingebaute leistungsstarke PLC, einfache Programmierung, kann die logische Programmierung der gesamten Produktionslinie einfach durchgeführt werden
Produktdetails

Produkteinführung

1. Verwenden Sie GSK-FCS1000 für die logische Steuerung der Produktionslinie, eingebaute hochleistungsstarke PLC, einfache Programmierung, die logische Programmierung der gesamten Produktionslinie kann leicht durchgeführt werden;
2. kann die Kommunikationssteuerung für verschiedene Peripheriegeräte wie Roboter, Bedienknopfen, Touchscreen und Anzeigelampen, Sicherheitsrister und Sicherheitstürschalter durchführen;
3. Mensch-Maschine-Schnittstelle mit einem 15-Zoll-Farbtouchbildschirm, eine gute Mensch-Maschine-Schnittstelle zu erstellen, um die logische Steuerung zwischen Geräten, die Signalüberwachung und die Anzeige von Alarminformationen zu erfüllen;
4. Touchscreen-Startbildschirm eingebautes benutzerdefiniertes Logo, zeigt eine kurze Darstellung des Layouts der Produktionslinie;
5. Schaltschrankfarbe wird vom Kunden zur Verfügung gestellt.

FCS1000 Produktzusammensetzung

FCS1000 Funktionen

1. Grafische Überwachung des Layouts der Produktionslinie
Um das Betriebsmanagement der Produktionslinie für den Bediener zu erleichtern, ist die Funktion der physischen Prozessüberwachungsgrafik der Produktionslinie ja. Die grafische Darstellung der tatsächlichen Produktionslinie ist eine dynamische Simulation der Arbeitssituation der Produktionslinie, die den tatsächlichen Zustand der einzelnen IO-Mengen in Echtzeit anzeigt. Gleichzeitig spiegelt die schnelle Entwicklung der High-Tech-Technologie heute die praktische grafische Simulationsanzeige die Vereinfachung des Systembetriebs und die Komplexität des Bedienermanagements und -betriebs wider.

FCS1000 System Layout Produktionslinie Überwachung Diagramm

2.Parametereinstellung und Alarm
Die Einstellungsschnittstelle für die Parametereinstellung führt hauptsächlich die Einstellung der Zuordnungsbeziehung zwischen dem IO-Port und der Relaiseinrichtung, dem Sensor und verschiedenen Schaltsignalen auf der Produktionslinie durch; Die Kapazitätsparameter der Überwachungsschnittstelle, die Geschwindigkeitsparameter usw. können eingestellt werden; Einstellung von Parametern für Hilfsorganisationen wie Aufladen und Abladen, Umkehrmechanismus und Transportstruktur; Durch das Netzwerk können Werkzeugkompensationen auf der Konsole und die Einstellung von Messgeräte-Feedbackwerten realisiert werden.


FCS1000 Systemparameter und Alarmdiagramm

3.PLC-Logik

Die logische Verarbeitung ist der Kern der flexiblen Fertigungseinheit, ist ein Teil der Flexibilität der Produktionslinie, die gesamte Produktionslinie für die Station-Koordinationssteuerung wird an die flexible Fertigungssteuerung angeschlossen, die von diesem logischen Verarbeitungsmodul verarbeitet wird, die Funktion der Produktionslinie ist normal und die IO-Menge ist normal oder nicht, das logische Verarbeitungsmodul muss den Zustand der IO-Menge entsprechend korrekt verarbeiten können, während das Ergebnis an das Simulationsmodul aktualisiert wird.

FCS1000 System Produktionslinie PLC Simulation Diagramm

Typische Anwendungen des FCS1000
Anwendung
Diese Produktionslinie verarbeitet hauptsächlich den Innen- und Außenrand des Motorendes. Bestehend aus 3 CNC-Drehmaschinen, 2 Industrierobotern mit 6 Freiheitsgraden, einem Produktionslinienüberwachungssystem sowie Hilfsgeräten wie Aufladen und Abladen, Umdrehpaletten und Förderbänder.