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Einfache Fernsteuerung von Schneider-SPS durch IoT-Gateways

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Einfache Implementierung des IoT-Gateways Die Fernsteuerung von Schneider PLC ist die neue Generation von Edge-Computing-Gateways von Blue Bee für IoT-Anwendungen, die mit 4G-Vernetzung und leistungsstarken Prozessoren der industriellen Klasse ausgestattet sind, um Hochgeschwindigkeitsdatenerfassung, Echtzeit-Alarme, Edge-Computing, Datenspeicherung, Breakpoint-Verlängerung, schnelle Bereitstellung und andere Anwendungen für IoT-Edge-Knoten bereitzustellen.

Produktdetails

Vorwort: Die Schneider M340 PLC ist weit verbreitet im Bereich der industriellen Steuerung und ist ein leistungsstarker, funktionsstabiler Controller. Diesmal werden wir die Schneider M340 PLC über das Modbus-RTU-Protokoll über ein EG-Gateway mit der EMCP IoT-Cloud-Plattform (kurz EMCP) verbinden, um die Fernüberwachung und das Lesen und Schreiben von Registern der Schneider M340 PLC (%M und %MW) auf Computern, mobilen Apps und WeChat zu ermöglichen.

Ein Schneider M340 PLC.

Ein EG-Serie-Gateway, Antenne und Stromadapter (nachfolgend mit dem EG20-Gateway als Beispiel).

3, eine SIM-Karte, mit Verkehr, große Karte (Mobilfunk, Kommunikation, Telekommunikation).

4. Der Kristallkopf.

5. Ein Netzwerkcomputer

6, elektrische Werkzeuge, mehrere Leitungen.

Das Material wird wie folgt vorbereitet:

1.2 Vorbereitung des EG20-Gateways

Wir müssen eine Antenne an ein Gateway anschließen (ähnlich wie andere EG-Serie-Gateways, die im Folgenden als EG20-Gateway beschrieben werden), eine SIM-Karte (Mobilfunk-/Kommunikations-/Telekommunikationskarte, Großkarte) anschließen oder ein Netzkabel verwenden, das mit dem Internetzugang fähig ist, um den WAN-Anschluss des EG20 anzuschließen und einen 12V- oder 24V-Netzadapter anzuschließen.

M340 SPS-Anschluß zur Stromversorgung, um einen Kristallkopf vorzubereiten, der 4. und 5. Stift des Kristallkopfes an den 485A und 485B des EG20 anschließen

Zwei. Schneider M340 PLC erstellt von der Station

Erster Schritt: Anschließen Sie die M340-SPS über ein Programmierkabel an den Computer, öffnen Sie die Unity pro-Programmiersoftware, zweiter Schritt: Klicken Sie zuerst auf den SPS-Bus und doppelklicken Sie auf den Modbus-Port, gehen Sie in die Modbus-Einstellungsschnittstelle und klicken Sie auf das Bild unten, um die Einstellung zu beenden (Typ wählen Sie von der Station, von der Stationsnummer, der Adresse, die Kommunikationsparameter können nach Ihren Bedürfnissen eingestellt werden, in diesem Fall setzen Sie von der Station 1, die Kommunikationsparameter sind 9600, 8, N, 1).

Wenn die Modbus-Parametereinstellung abgeschlossen ist, öffnen Sie den Anwendungsbaum und klicken Sie auf GVL, um die Variablen zu ändern. Laden Sie das modifizierte Programm auf die PLC herunter.

So kann die Schneider PLC von der Station aus konfiguriert werden.

Bevor Sie die EMCP-Plattform einrichten, sollten Sie überprüfen, ob das EG20-Gateway und das RS-485-Kabel der Schneider SPS fehlerfrei verbunden sind.

Melden Sie sich mit Ihrem Administratorkonto auf der EMCP-Plattform an (empfehlenswert ist, den 360-Browsermodus, einen Browser (Chrome) oder einen Browser zu verwenden, der den Chromium-Kernel unterstützt), um die EMCP-Cloud-Plattform einzurichten. Wenn Sie sich bei EMCP anmelden, gehen Sie zuerst auf die Seite der Geräteliste, die angezeigt wird, da wir keine Geräte erstellt haben, eine leere Seite ist.

Schritt: Klicken Sie auf Hintergrundverwaltung (nur das Verwaltungskonto hat diese Berechtigung) → Gerätecenter → EG-Geräteverwaltung → Geräteinformationen ausfüllen → Klicken Sie auf Speichern. Der Name des Gerätes ist erforderlich, die übrigen Optionen können nicht ausgefüllt werden.

Die wichtigsten zwei Stellen, an denen die Remote-Konfiguration erforderlich ist, sind die Konfiguration der Kommunikationsparameter des Gateways 485 und die Erstellung des Gerätetreibers für den Schneider PLCmodbus-RTU auf der Plattform. Diese Funktion wird im Folgenden Schritt für Schritt erläutert. Hinweis: Das Gateway kann nur remote konfiguriert werden, wenn es online ist.

Schritt: Klicken Sie auf Schritt 2: Gateway, Messgeräteverwaltung → Bindungsgateway → Füllen Sie SN-Nummer und Verifikationscode → OK aus.

SN und Verifikationscode auf dem Gehäuseetiket des Gateways, SN ist eine 12-stellige reine arabische Ziffer und der Verifikationscode ist ein 6-stelliger reiner Großbuchstabe im englischen Alphabet. Hinweis: Sie können diese nach Bedarf ausfüllen und nach der Bearbeitung auf Speichern und Weiter klicken.

In der "Gateway Basisinformationen" kann angezeigt werden, ob das gebundene Gateway mit der Plattform verbunden ist (bei erfolgreicher Anmeldung auf der Plattform wird das grüne Wort "online" angezeigt, wenn es nicht erfolgreich ist, wird das graue Wort "offline" angezeigt).

Wir kommunizieren mit RS-485 und einer Schneider-SPS, daher müssen wir die RS-485-Kommunikationsparameter für das EG20-Gateway einstellen.

Schritt: Klicken Sie auf RS485 → Bitrate, Datenbit, Datenverifizierung, Stopp-Bit ausfüllen → Klicken Sie auf OK.

Nachdem die Einstellung der Kommunikationsparameter abgeschlossen ist, klicken Sie in der Mitte der Oberfläche auf Treiber hinzufügen → Gerätetreiberinformationen ausfüllen → Speichern. Oder klicken Sie auf + Neu, um einen Treiber hinzuzufügen.

Grundkonfiguration:

[Treibername]: Pflichtfeld, benutzerdefiniert.

[Marke] und [Modell]: Füllen Sie die erforderlichen Felder aus und wählen Sie, wie in der Abbildung gezeigt, "Generelles Modbus-Gerät" und "Modbus RTU".

[Geräteadresse]: Pflichtfeld für die Modbus-Station-Adresse des Gateway-angeschlossenen Geräts (Bereich 1-255), diese Adresse muss mit der von der SPC eingestellten Station-Nummer übereinstimmen, so dass die Abbildung auf 1 festgelegt ist.

Erweiterte Konfiguration:

【Mindesterfassungszeit】: ist der Zeitintervall, in dem das Gateway Gerätedaten erfasst, Einheit: ms. Wenn Sie 1000ms einstellen, erfasst das Gateway 1s Gerätedaten einmal.

Kommunikationswartezeit: Die Wartezeit für den Empfang von Kommunikationsdaten durch das Gateway. Anpassbar nach Bedarf, standardmäßig 1000ms.

[16-Bit-Ganztyp], [32-Bit-Ganztyp], [32-Bit-Floating-Point-Typ]: bezeichnet die Decodierungsreihen für den entsprechenden Datentyp. Wenn die vom Hersteller angegebene Tabelle nicht angegeben ist, wird empfohlen, keine Änderungen vorzunehmen und einfach die Standardeinstellung zu wählen.

【Methode der Blockerfassung】: 0 - Blockerfassung nach maximaler Länge: Die Blockerfassung wird nach maximaler Blocklänge verarbeitet und mehrere Blocks mit nicht kontinuierlichen, aber ähnlichen Adressen in ein einmaliges Lesen unterteilt, um die Effizienz der Erfassung zu optimieren; 1 - nach kontinuierlichen Adressen-Blocks: Erfassung von Blocks nach der Kontinuität der Adresse, mehrere Blocks von Adressen, die nicht kontinuierlich sind, werden jedes Mal nur kontinuierliche Adressen erfasst und keine Optimierungsbehandlung durchgeführt. Wählen Sie die Standardeinstellung direkt aus.

[4-Zone-16-Bit-Schreib-Funktionscode]: Die Auswahl des Funktionscodes beim Schreiben von 4-Zone-Wörtern. Wählen Sie die Standardeinstellung direkt aus.

Schritt: Klicken Sie auf Variablenverwaltung → Variablen hinzufügen → Variableninformationen ausfüllen → Speichern.

[Messgerät, SPS]: Wählen Sie den gerade erstellten "Schneider M340PLC"-Treiber aus.

[Variablenname]: Anpassbar, Pflichtfelder ausfüllen.

[Einheit]: benutzerdefiniert, optional. Wenn eine Liste angezeigt wird, werden die Variablen mit einer Einheitsanzeige versehen.

[Registertyp]: In der Schneider M340 PLC wird die Eingabe und Ausgabe der diskreten Menge mit der %M-Adresse verwendet, während die analoge Menge mit der %MW-Adresse verwendet wird (Modbus-Registerkorrespondenz kann auf die Kontrolltabelle der Erfassungsvariablen im folgenden Fall verwiesen werden).

Die Beziehung zwischen dem lokalen Register der PLC und dem Funktionscode ist in der folgenden Tabelle dargestellt, hinter der für die entsprechende EMCP-Plattform ausgewählte Registertyp.

[Registeradresse]: Abhängig von den tatsächlichen Variablen ausfüllen.

[Lese- und Schreibmodus]: Sie können die Lese- und Schreibmodus der Variablen auswählen und je nach Bedarf ändern. Beachten Sie, dass diskrete Eingaben und Eingaberegister nicht Lesen und Schreiben auswählen können.

Datentyp: Wählen Sie nach den Einstellungen der PLC.

Klicken Sie auf Erweiterte Konfiguration, um wie folgt zu zeigen:

[Dezimalstellen]: Wählen Sie nach Bedarf aus.

[Tote Zone-Einstellung]: Füllen Sie nach Bedarf aus. Detailliertere Anleitungen finden Sie in der folgenden Hilfe.

Formel schreiben: Füllen Sie sie nach Bedarf aus. Detailliertere Anleitungen finden Sie in der folgenden Hilfe.

Statusliste: Sie können Werte direkt mit Text zuordnen. Wenn der Wert "10" ist und das Zuordnungsfeld "Gerätefehler" ist, wird "Gerätefehler" direkt im Geräteuberwachungs- und Verlaufsbericht angezeigt, wenn der Wert der Variable "10" erfasst wird.

Nachdem das Hinzufügen der Variablenverwaltung abgeschlossen ist, wie in der folgenden Abbildung gezeigt, können Sie auf die Schaltfläche "Daten testen" klicken, um zu überprüfen, ob die Daten korrekt sind, um die Anzahl der Ansichten am Wechselbereich zu verringern.

Sie können den Alarm nach Bedarf für die Variablen einstellen, wenn der Alarm erzeugt wird, wird der Alarm auf der Webseite des Computers angezeigt und der Alarm in der mobilen App und WeChat gedrückt. Schritte zum Einrichten: Klicken Sie auf Alarm → Neu → Alarminformationen und -bedingungen ausfüllen → OK.

Nachdem Sie die Variablen erstellt haben, können Sie auf "KliKliKlicken Sie auf die Verwaltung von historischen Berichten" klicken, um einen historischen Bericht nach Ihren Wünschen zu erstellen. Historische Berichte können verschiedene Anwendungsszenarien erfüllen, um historische Daten aufzuzeichnen, und Historische Kurven sind Kurven, die auf der Grundlage des Berichts generiert werden, um den Kunden in Form von Kurven zu ermöglichen, die Trends der Variablen zu sehen.

Periodische Speicherung: Die Datenspeicherung wird regelmäßig in festgelegten Zeitintervallen aufgezeichnet.

Bedingte Speicherung: Wenn eine Variable eine bestimmte Bedingung erreicht, wird ein Teil der Daten "Intervallspeicherung" oder "Einzelspeicherung" durchgeführt.

Änderungsspeicher: Wenn sich eine Variable über einen bestimmten Bereich hinaus ändert (hohe und niedrige Grenzen), werden einige Daten einmal aufgezeichnet (z. B. die zugehörigen Daten nach einem Datenalarm aufgezeichnet).

Klicken Sie auf die Konfigurationsverwaltung, um in die Konfigurationsverwaltungsschnittfläche zu gelangen, wo Sie die Darstellung in der Datenüberwachung einstellen können (Konfigurationsanzeige oder Listenanzeige, standardmäßig Konfigurationsanzeige). Hier können Sie die Konfigurationsanzeige verwenden, um die entsprechenden Datenregeln anzuzeigen.

Klicken Sie auf den Eintrag Bearbeiten hinter der Liste der Konfigurationsoberflächen in der Mitte der Oberfläche, um auf die Seite Bearbeiten zu gelangen. Über die Konfigurationsbearbeitungsseite können wir jederzeit Bilder, Text, Grafikfelder, Tasten, Anzeigelampen, Leitungen, Geräte und andere Steuerelemente zeichnen. Detaillierte Funktionen finden Sie in der EG-Gerätekonfigurationsbearbeitungsanweisung.

Anmelden Sie sich auf der EMCP-Plattform und klicken Sie auf das Bild oder den Gerätenamen des Geräts „Schneider M340PLC“Sie können die entsprechenden Daten anzeigen und ändern.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in Systemintegrationslösungen und bieten Ihnen eingebettete Hardware, Serversoftware-Plattformen und mobile App-Software.Produkte des Internet der Dinge. Dazu zählen Remote-SCADA-Systeme wie das Online-Management von Industriegeräten, das Online-Management von Komplettsystemen, das Online-Management von Umweltprüfungen, die Überwachung von intelligenten Landwirtschaftshüllen und die Rückverfolgung von landwirtschaftlichen Produkten.

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