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Shanghai Xide Automation Equipment Co., Ltd.
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Burkert II Normal geschlossene Membran Ventil

VerhandlungsfähigAktualisieren am02/17
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort
Übersicht
Burkert II-Gasventile basieren in der Regel auf dem Prinzip der pneumatischen Steuerung. Wenn der Druck der Luftquelle auf das Ventil wirkt, kann ein Schalter oder eine Regelung der Kontrolle des Ventils durch die Steuerung der Unterbrechung der Luftquelle oder die Regelung des Durchflusses der Luftquelle erreicht werden. Das spezifische Arbeitsprinzip variiert je nach Ventiltyp, wie das pneumatische Kugelventil durch eine rotierende Kugel, um den Durchfluss und den Abschnitt des Mediums zu steuern, und das pneumatische Winkelsitzventil, um die Strömungsrichtung und den Durchfluss des Mediums durch die Bewegung des Ventilkernes zu ändern.
Produktdetails

Burkert II Normal geschlossene Membran Ventil

  1. Verschiedene Arten: Burkert Ventile bieten eine Vielzahl von Produkttypen an, darunter pneumatische Kugelventile, pneumatische Winkelsitzventile, pneumatische Regelventile usw., um die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien zu erfüllen.

  2. Hohe Präzision: Präzisionsbearbeitungs- und Montageprozesse gewährleisten die Dichtung und die Genauigkeit der Durchflussregelung des Ventils.

  3. Hohe Zuverlässigkeit: Die Ventilkonstruktion ist kompakt, bewegungsempfindlich und verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit, die den stabilen Betrieb unter rauen Arbeitsbedingungen ermöglicht.

  4. Einfach zu warten: Gut gestaltet, einfach zu demontieren und zu reinigen, für den Benutzer für die tägliche Wartung und Instandhaltung.

Burkert II Normal geschlossene Membran VentilMerkmal

  1. Modulares Design
    Die kompakten Ventile von Burkert unterstützen eine Vielzahl von Rohrverbindungen (z. B. Gewinde, Schweißverbindungen) für unterschiedliche Installationsanforderungen. Ein Antriebsmittel (z. B. aus Edelstahl) kann flexibel mit dem Ventilkörper kombiniert werden, um sich in bestehende Systeme zu integrieren.

  2. Hohe Dichtheit und Haltbarkeit
    Durch adaptive Ventilwellendichtungen und Laserschweißverfahren erzielt der Ventilkörper keine Leckage und ist korrosionsbeständig. Zum Beispiel ist das Winkelsitzventil Typ 2000 mit einem Präzisionsgussventilkörper aus rotem Kupfer oder Edelstahl für Szenarien mit hohem Durchfluss und hoher Druckdifferenz geeignet.


  3. Tägliche Wartung

    • Regelmäßige KontrollenÜberprüfen Sie alle 6 Monate, ob die Membran altert, rissen und die Luftwege des Aktors leckt (pneumatisch).

    • SchmierenPneumatische Antriebe müssen regelmäßig mit Schmieröl aufgefüllt werden (z.B. ISO VG 32).

    • KalibrierenDer elektrische Aktor muss den Positionssensor alle 12 Monate kalibrieren, um eine genaue Öffnung sicherzustellen.