AnhuiSonden Sensoren Transmitter Schutzgeräte Monitore
Elektrische axiale VerschiebungSensor StromsondeQBT-3800XL- A02-X05-L65Marke: Anhui Wanlong Elektrik
Vollständig elektrischWirbelstromsensor3800XL-A02-X50A-L70-M01-K002Marke: Anhui Wanlong Elektrik
Typische Anwendungen von Sensoren Elektrowirbelstromsensorsysteme werden in der Energie-, Öl-, Chemie- und Metallurgieindustrie sowie in einigen wissenschaftlichen Einheiten weit verbreitet. Online-Messung und Schutz von großen drehenden mechanischen Achsen wie Dampfturbinen, Wasserturbinen, Gebläsen, Kompressoren, Lufttrennern, Getrieben, großen Kühlpumpen, radialen Schwingungen, Axialverschiebungen, Schlüsselphasen, Achsdrehzahlen, Blähungsdifferenzen, Exzentrizitäten sowie Rotordynamikforschung und Teilegrößenprüfungen.
Anwendungsbereiche:
Es wird weit verbreitet in der Online-Überwachung und Fehlerdiagnose von Parametern wie Verschiebung, Vibration, Drehzahl, Ölfilmdicke und anderen Geräten für Dampfturbinen, Wasserturbinen, Generatoren, Gebläse, Kompressoren, Getriebe und andere Industrien verwendet.
Technische Indikatoren Sonde: Betriebstemperatur -50 ~ +175 ° C Temperaturdrift ≤ 0,05% / ° C Vorläufer: Betriebstemperatur -50 ~ +120 ° C Temperaturdrift ≤ 0,05% / ° C
Frequenz: 0 bis 10 kHz; Frequenzeigenschaften bei 1 kHz -1%, bei 10 kHz -5%; Kameraeigenschaften -1° bei 1kHz, -100° bei 10kHz
Ausgabeeigenschaften:
1, negative Ausgangsspannung Stromversorgung: -18Vdc ~ -24Vdc Stromverbrauch ≤12mA (ohne Ausgangsstrom)
2, 4 ~ 20mA Stromausgang Stromversorgung: + 18Vdc ~ 30Vdc Stromverbrauch ≤ 12mA (ohne Ausgangsstrom)
Anhui Vanlong elektrische Serie Wirbelstromsensoren Anwendungen:
Axialpositionsmessung: Es kann den Verschleiß eines Stopp-Lagers oder die Möglichkeit eines möglichen Lagerausfalls anzeigen.
Radiale Vibrationsmessung: Es kann den Betriebszustand des Lagers anzeigen und mechanische Fehler wie Ungleichgewichte des Rotors, Ungerechtigkeiten und Achsenrisse messen.
Die durchschnittliche radiale Position der Achse im Lager: Es kann verwendet werden, um den Orientierungswinkel zu bestimmen, und es ist auch eine Anzeige dafür, ob die Drehzahl stabil ist und ob die Achse in einem Paar ist.
Schlüsselkamera-Signal: zur Messung der Drehzahl der Achse und des Phasenwinkels.
Exzentrizität: Bei einer größeren Perforationsmaschine muss beim Start die Biegung der Achse gemessen werden, d. h. die Exzentrizität.
Es besteht aus einer Kombination von Vorverstärkern und elektrischen Wirbelstromsonden und ist ein kontaktloses lineares Sensorsystem. Der Wirbelstromsensor wird hauptsächlich verwendet, um den statischen und dynamischen Abstand zwischen der Sonde und dem gemessenen Objekt zu messen, das gemessene Objekt ist in der Regel Ferrosid, das wechselnde elektromagnetische Feld der Sonde wird vom Ferrosid absorbiert, die elektronische Schaltung des Sensors induziert und verarbeitet die Menge der Veränderung, wodurch die Verschiebung des gemessenen Objekts erhalten wird. Mit der langfristigen Arbeitszuverlässigkeit, dem breiten Messbereich, der hohen Empfindlichkeit, der hohen Auflösung, der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit, der starken Störungsbeständigkeit, dem Einfluss von Medien wie Ölverschmutzung und anderen Vorteilen wird es daher weit verbreitet in der Online-Zustandsüberwachung und -fehlerbehebung von großen Drehmaschinen verwendet.
Wird hauptsächlich in der Energie-, Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Forschungs- und anderen Industrien angewendet. Es kann die radiale Schwingung, die axiale Verschiebung, die Taste-Phase, die Achsdrehzahl, die Aufblasungsdifferenz, die Exzentrizität und die Rotorkraftforschung und die Prüfung der Teilegröße der großen drehmaschinen Achsen wie Dampfturbinen, Wasserturbinen, Gebläse, Kompressoren, Getriebe, Kühlpumpen und anderen Online-Messungen durchführen.
Die Sonde besteht aus Induktionen, Schutzhüllen, Edelstahlgehäusen, Hochfrequenzkabeln, Hochfrequenzschlüssen usw. Es misst die Spaltveränderungen der Testoberfläche relativ zur Endfläche der Sonde und ist ein wesentlicher Bestandteil des Sensors. Bei der Installation wird das Kabel verdreht, um eine Drehung des Sondengehäuses zu vermeiden, wobei alle Sondenteile nur 1 m ± 5% lang sind und die restliche Kabellänge durch ein Verlängerungskabel ergänzt wird. Der Vorrichter ist ein Teil des Systems, der die Oszillationserzeugung, die lineare Erkennung, die Filterung, die lineare Kompensation, die Verstärkung und andere Leitungen des gesamten Sensorsystems umfasst. Nach der Verlängerung des Kabels wird die Entfernungsänderung zwischen der Sonde und dem gemessenen Metall in die entsprechende Spannungssignalwandlung umgewandelt. Sondenspezifikationen und lineare Messbereiche:
Φ3 (0,5 ~ 0,8 mm), Φ4 (1 mm)
Φ5 (2mm), Φ8 (2mm), Φ10 (3mm), Φ11 (4mm), Φ14 (4 oder 5mm), Φ16 (6 oder 7mm) Φ18 (8mm), Φ22 (10mm)
Φ25 (12,7 mm), Φ32 (12 oder 14 oder 16 mm), Φ36 (18 oder 20 mm)
Φ50(25mm)。 -24V Stromversorgung: -4 ~ 20V, -2 ~ 18V Ausgang ± 12 ~ 15V Stromversorgung: 0-5V, 0 ~ 10V, -5 ~ 5V -10 ~ + 10V Ausgang. + 24V Stromversorgung: 4-20mA, 1-5V Ausgang. Das System ist weit verbreitet in der Energie-, Öl-, Chemie-, Metallurgie- und anderen Industrien sowie in einigen wissenschaftlichen Einheiten. Online-Messung und Schutz von großen drehenden mechanischen Achsen wie Dampfturbinen, Wasserturbinen, Gebläsen, Kompressoren, Lufttrennern, Getrieben, großen Kühlpumpen, radialen Schwingungen, Axialverschiebungen, Schlüsselphasen, Achsdrehzahlen, Blähungsdifferenzen, Exzentrizitäten sowie Rotordynamikforschung und Teilegrößenprüfungen.
Axiale Verschiebungsmessung
Für viele Rotationsmaschinen, einschließlich Dampfturbinen, Dampfturbinen, Wasserturbinen, Zentrifugal- und Axialkompressoren, Zentrifugalpumpen usw., ist eine axiale Verschiebung ein sehr wichtiges Signal, dass eine zu große axiale Verschiebung zu großen mechanischen Schäden führen kann. Die Messung der axialen Verschiebung kann den axialen Abstand oder eine relativ sofortige Verschiebungsänderung zwischen dem Drehteil und dem Festteil anzeigen, um eine Beschädigung der Maschine zu verhindern. Die axiale Verschiebung bezieht sich auf den Spalt zwischen den Innenrotoren der Maschine entlang der Achsrichtung gegenüber den Stopp-Lagern. Einige mechanische Fehler können auch durch die Erkennung einer axialen Verschiebung unterschieden werden:
● Verschleiß und Ausfall des Schublagers ● Gleichgewicht zwischen Verschleiß und Ausfall des Kolbens
● Stoppen Sie das Lösen des Flansches ● Verriegelung des Kopplungsabschnitts usw.
Die Messung der axialen Verschiebung (Axialspalt) wird oft mit axialen Vibrationen verwechselt. Axiale Vibration bezieht sich auf die schnelle Veränderung der Entfernung zwischen der Sensorsonde-Oberfläche und dem Messkörper entlang der Achse, die eine Art von Schwingung der Achse ist, die durch Spitzenspitzen ausgedrückt wird. Es hat nichts mit dem durchschnittlichen Abstand zu tun. Einige Störungen können zu axialen Vibrationen führen. Zum Beispiel der Kompressor trifft und ist falsch.
Vibrationsmessung
Die Messung der radialen Vibrationen kann den Arbeitszustand des Lagers sehen und auch das Ungleichgewicht des Rotors sehen, nicht für mittlere mechanische Fehler. Die erforderlichen Informationen zur Überwachung des mechanischen Zustands der folgenden Schlüssel- oder Grundmaschinen können zur Verfügung gestellt werden:
· Industrielle Transparenz, Dampf / Gas · Kompressoren, Luft / Spezialgase, Radial / Axial
· Expansionsmaschine · Stromerzeugung, Dampf / Gas / Wasser
· Elektromotor · Generator
· Elevator · Getriebe
· Pumpen · Lüfter
· Gebläse · Maschinen
Die Vibrationsmessung kann ebenfalls zur kontinuierlichen Überwachung allgemeiner kleiner Maschinen verwendet werden. Wichtige Informationen zur frühzeitigen Erkennung verschiedener mechanischer Störungen:
· Synchrone Schwingungen der Achse · Ölfilm instabilität
· Rotorreibung · Lösen der Teile
· Lösen der Lagerhülse · Tritt des Kompressors
· Wälzlager ausfällt · Radiale Vorbelastung, auch innen / außen falsch
· Verschleiß der Lager-Pasteurlegierung · Zu großer Lagerspalt, radial / axial
· Gleichgewicht (Gasschutz) Kolbenverschleiß / Ausfall · Kupplung "verriegelt"
· Welle Biegen · Welle Riss
· Ungleichmäßiger Luftabstand im Elektromotor · Problem mit dem Zahnrad
· Transparente Blattkanalresonanz · Durchlaufphänomen
Exzentrizitätsmessung Exzentrizität ist die Messung der Wellenbeugung bei niedrigen Drehzahlen, die durch Folgendes verursacht werden kann:
· Ursprüngliche mechanische Biegung · Biegung durch temporären Temperaturanstieg · Im Stillstand muss etwas nach unten gebogen werden, manchmal auch als Schwerkraftbiegung bezeichnet.
Die Messung von Exzentrizitäten ist sehr wichtig, um den gesamten mechanischen Zustand einer Drehmaschine zu bewerten. Insbesondere bei Dampfturbinen mit Transparent Monitoring Instrument System (TSI) ist die Exzentrizitätsmessung beim Start oder Ausfall zu einem unverzichtbaren Messelement geworden. Es ermöglicht es Ihnen, die Breite der Biegung der Achse aufgrund der Hitze oder der Schwerkraft zu sehen. Die ekszentrische Position des Rotors, auch als radiale Position der Achse bezeichnet, wird häufig verwendet, um den Verschleiß der Lager und die Größe der Last anzuzeigen. In einer Situation, die durch Fehler verursacht wird, wird es auch verwendet, um den Richtungswinkel der Achse zu bestimmen, der angibt, ob der Rotor stabil ist.
Ausdehnungsdifferenzmessung Bei Dampfgeneratoren kann die Wärmeausdehnung der Achse bei Start und Ausfall aufgrund der unterschiedlichen Metallmaterialien, der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der unterschiedlichen Wärmeabfuhr die Gehäusedeilung übersteigen; Es kann dazu führen, dass sich die Drehteile und die stationären Teile (z. B. Gehäuse, Düsen, Tischhalter usw.) in Kontakt bringen und die Maschine beschädigen. Deshalb ist die Messung der Differenz sehr wichtig.
Drehzahlmessung Bei allen Drehmaschinen muss die Drehzahl der Drehachse überwacht werden, die ein wichtiger Indikator für den normalen Betrieb der Maschine ist. Und die Geschwindigkeit des elektrischen Wirbelstromsensors ist nicht vergleichbar mit allen anderen Sensoren, er kann sowohl auf Nulldrehzahlen als auch auf hohe Drehzahlen reagieren und die Störungsschutzleistung ist sehr stark.