Delta war am 19. August auf der Internationalen Ausstellung für Automatisierungsindustrie in Taipei, zum 55. Jubiläum von Delta.
Früher: KI verändert die Zukunft der intelligenten Kreation als Hauptachse, FokusRoboter、 Anwendungen wie intelligente FertigungDazu gehört das erstmals vorgestellte Smart-Arm-Collaboration-Programm, das die tiefe Integration von KI-Modellen und Robotersteuerungen über eine einzige Steuerungssoftware-Plattform ermöglicht, um den Einfluss von KI-Robotern in die Fertigung zu beschleunigen. In der Dimension der intelligenten Fertigung hat Delta seine gesamten digitalen Zwillinge mit KI verstärkt, die Präzision und Effizienz der Simulation verbessert und die Technologie zur Fehlerbildgenerierung eingesetzt, um die Zeit für die Entwicklung von Fehlermodellen von drei Monaten auf zwei Wochen zu verkürzen und die intelligente Fertigung zu fördern.
Gauluwa
Geschäftsführer Delta Mechanical
Die globale Lokalisierung fördert ein branchenübergreifendes Modell der intelligenten Konstruktion, und angesichts der Herausforderung des Arbeitsmangels werden Fabriken von der Automatisierung zur Autonomisierung überschreiten, wobei KI, intelligente Roboter und digitale Zwillinge der Schlüssel sind. Delta integriert zukunftsweisende Technologien umfassend und baut eine KI-bereite Plattform auf, die sich auf die vier Branchen Maschinenbau, Robotik, Elektronik und Halbleiter konzentriert, um Endkunden und Geräteherstellern bei der schnellen Bereitstellung intelligenter Produktionslinien zu helfen. Gemeinsam mit Industriepartnern im Zeitalter der KI eine intelligente Transformation vorantreiben.
Erstmals auf der RoboterausstellungIntelligente Zusammenarbeit mit zwei ArmenUnterstützung von Sprachsteuerungsanweisungen, kann nach dem gewählten Stil des Benutzers ein Porträt selbstständig zeichnen, zeigt die gesamte Prozessfähigkeit des Roboters vom Lernen der Aufgaben bis zur selbstständigen Ausführung, verbessert die Effizienz der Umleitung effektiv, kann in Zukunft weit verbreitet in der Montage von AI-Servern und anderen Multitasking-Szenarien mit hoher Komplexität verwendet werden. Die Software-Plattform für die Steuerung von KI-Robotern von Delta verbindet mehrere KI-Modelleingänge und die Gerätesteuerung in Serie mit Modulrobotern von Delta, die mit einer AI-Ready-Architektur Roboter in der Lage sind, Ableitungen, Lernen und Aufgaben autonom auszuführen. Diese Zone zeigt auch kollaborative Roboter-Entnahmeprogramme und menschliche Arme, um die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern, flexible Multitasking zu erreichen und die Anforderungen vielfältiger Fertigungsfelder zu erfüllen.
●Guo Sanshan, Markenleiter von Delta (rechts) und Gao Luhua, Geschäftsführer von Delta Mechatronics (links), fotografieren vor dem Stand der Zusammenarbeit mit intelligenten beiden Armen.
In der Ausstellung Smart Manufacturing SolutionsKI stärkt den digitalen Zwillingen auf der gesamten LinieVon der Produktmontage, dem Design der Produktionslinie, der Verifizierung der Ausrüstung bis zur Ermittlung von Produktfehlern, um die Genauigkeit und Effizienz der Simulation umfassend zu verbessern, die Inbetriebnahmekosten für die Bereitstellung der Produktionslinie zu senken und eine schnelle branchenübergreifende Replikation zu ermöglichen. Dazu hat Delta die Effizienz des Trainings von KI-Fehlererkennungsmodellen durch die Technologie der Fehlerbildgenerierung erheblich verbessert und die Erkennungsrate von AOI (Automatic Optical Detection) um 17 Prozent erhöht. Die Branchenlösung richtet sich an die hochwertige Elektronikmontage wie KI-Server, Automobilelektronik und andere. Die Integration von KI-visueller Analyse, Fehlerbehebung und Datenerfassung bei der Montage von Werkstellen, KI-Optimierung von Pressgeräten zur Verbesserung der Effizienz und die Überwachung von Schlüsselindikatoren durch das gesamte Linienmanagementprogramm Line Manager.
Highlights zeigen
Roboterlösungen
Intelligente Zusammenarbeit mit zwei Armen
Die Software-Plattform für die Steuerung von KI-Robotern von Delta steht im Kern und integriert KI in hohem Maße mit der Serie der Ausführungsschicht, um die Schwierigkeiten der Hard- und Soft-Integration von KI-Robotern, die in der Fertigung importiert werden, und die hohen Baukosten zu lösen. Die Benutzer können sich selbst mit einer Vielzahl von Konfigurationen wie mehrarmigen Robotern kombinieren, um verschiedene KI-Eingabeninformationen in verschiedene Trägerausführungen umzuwandeln, um flexible, intelligente Anwendungen mit mehreren Aufgaben zu ermöglichen. Roboter können Aufgaben selbst erlernen, Prozesse analysieren, ausführen und korrigieren, indem sie verschiedene Datentypen wie Sprache, Bilder und andere verwenden, was sich für eine kleine Anzahl vielfältiger Anwendungen wie die Zusammenstellung von KI-Servern eignet.
Collaborative Roboter Entnahmeprogramm
Der kollaborative Roboter von Delta integriert die elektrische Klappe RS-GP und zieht den Roboterarm manuell, um den Weg ohne komplizierte Programmierung aufzuzeichnen, die Importschwelle zu senken und die Betriebsbelastbarkeit zu erhöhen. Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen wie Werkzeugbearbeitung, Metallbearbeitung, Polieren, Lackieren und AMR-Lagerlogistik.
Menschliche Arme zeigen
Mit hoher Integrität, Leichtgewicht und hoher Drehmomentleistung, kompakten Abmessungen und Bewegungsgenauigkeit. Eingelenksmodule integrieren Motoren, Antriebe, Encoder, Drehmomentsensoren und Funktionssicherheit, kombiniert mit patentierter integrierter Drehmomenterfassungstechnologie, um die äußere Kraft und das Kontaktmoment in Echtzeit zu messen, um die Bewegungssteuerungsgenauigkeit, die Sicherheit der Mensch-Maschine-Interaktion und den Kollisionsschutz zu verbessern. Für Anwendungen mit mehreren Freiheitsgraden wie Schulter, Ellenbogen und Handgelenk wurden leichte Gelenkmodule mit hohem Drehmomentausgang, kompakten Abmessungen und Hohlwellen entwickelt, um die Anforderungen des menschlichen Arms für den flexiblen Betrieb zu erfüllen.
Intelligente Fertigungslösungen
KI stärkt den gesamten digitalen Zwillingen
Vor Ort mit PCB-Sprühkleber als Beispiel, die Entwicklungsplattform für virtuelle Maschinen von Delta DIATwin generiert automatisch den besten Pfad mit KI und konvertiert ihn in Echtzeit in eine Maschinenrezeptur, simuliert die Menge an Kleber und die Diffusionsbahn mit hoher Realität, kann die Verifizierung in der virtuellen Phase abgeschlossen werden und den Vorbereitungszyklus für die Massenproduktion verkürzen. Die Stromversorgungslinie für AI-Server von Delta in Thailand wurde erfolgreich eingeführt. Darüber hinaus hat Delta eine Technologie zur Erzeugung von Fehlerbildern eingeführt, die den AOI-Modellentwicklungsprozess erfolgreich beschleunigt und die Vorbereitungszeit für neue, unbekannte Produktfehlermodelle von drei Monaten auf zwei Wochen deutlich verkürzt.
Branchenlösungen
AI-Mensch-Maschine-Kooperationsprogramm
Für die hochwertige Elektronikmontage wie KI-Server und Automobilelektronik analysiert das Delta AI Visual Process Detection-Programm in Echtzeit die Montageaktivitäten von Werkstationen, korrigiert Fehler in Echtzeit und senkt schwere Arbeitskosten. Gleichzeitig werden Daten von Werkstationen erfasst, um die Digitalisierung des gesamten Linienmanagements zu erleichtern. Intelligente Presse Press Fit erzeugt mit KI eine Presskurve mit nur einer geringen Probenmenge, die durch die Erkennung von Anomalien in Echtzeit mit geringen Kräften die Pressrate erhöht. Line Manager verbindet Werkstation- und Anlagendaten in Reihe, führt Queranalysen durch und identifiziert Engpässe in der Produktionslinie genau, um die gesamte Produktionskapazität und Effizienz zu verbessern.
Lagerlogistik – Funktionssicherheit, intelligentes WLAN-7 und mobile Ladegeräte
Das neue Funktionssicherheitsmodul AX-5 von Delta für den IoT-Controller verfügt über die Safety over EtherCAT (FSoE)-Lösung und unterstützt ein verteiltes Funktionssicherheitslayout, das die segmentspezifische Sicherheit und die Systemzuverlässigkeit für große Anlagenbereiche wie Lagerlogistik, Lebensmittelverpackungen und Holzbearbeitung verbessert. Gleichzeitig werden intelligente drahtlose Lösungen ausgestellt, die den Wi-Fi-AP durch Positionserkennung KI aktiv umschalten, um sicherzustellen, dass mobile Geräte wie unbemannte Handler (AGV), autonome mobile Roboter (AMR) und hochlaufende unbemannte Handler (OHT) im Betrieb stabil und ununterbrochen online sind.
Für die Ladung von Elektrofahrzeugen für Industriefahrzeuge im Logistikbereich bietet Delta die Ladesysteme der MOOV-Serie an, die eine Vielzahl von Modellen anbieten können, einschließlich drahtloser (MOOVair) und kontaktbasierter (MOOVbase) Ladung mit einer Energieeffizienz von bis zu 95% und einer Leistung von 1 bis 30 kW, geeignet für verschiedene Arten von unbemannten Handwagen (AGV), autonomen mobilen Robotern (AMR), Staplern, Werkstransportwagen und andere Fahrzeuge, die derzeit weltweit mehr als eine Million Industriefahrzeuge geladen haben.
Industrielle Stromversorgungslösungen
Delta präsentiert die in diesem Jahr neu eingeführten DIN Pro- und DIN Eco-Serien der Schienenführung, die sich auf ein leichtes und dünnes Design mit einer schmalen Breite von nur 30 mm konzentrieren, was erhebliche Platzeinsparungen im Schaltschrank bewirkt. Die Dual-Serie unterstützt den Betrieb bei extrem niedrigen Temperaturen von -40 °C und erfüllt die Spezifikationen für Halbleitergeräte SEMI F47. Sie eignet sich für Anwendungen in hochwertigen Geräten, Energieanlagen und den stabilen Betrieb unter extremen Temperaturen und verschmutzten Umgebungen.
Die Flachplatte-Stromversorgung bietet gleichzeitig die PMS-, PMR-, IMA- und geschlossenen IMA-Chameleon-Serien, die eine ununterbrochene Stromversorgung für die Kernleitungsanlagen bieten. Die neueste IMA-Chameleon-Serie verfügt über eine Energieumwandlungseffizienz von bis zu 95% und eine hohe Staubdichtigkeit mit IP65, keine Angst vor abwechselnden und feuchten Klimazonen im Freien und eignet sich neben fortschrittlichen Geräten auch für Industriebereiche mit hohen Standards wie die Verarbeitungsindustrie und den Logistiktransport.
