Mehrphase-Kreislaufsprühreaktionsgerät

Produktname: Kreislaufsprühreaktionsgerät

Artikelnummer: DCIJL-2-N

Mehrphase-Kreislaufsprühreaktionsgerät

Injektionsreaktor ist ein allgemeiner Name für eine große Kategorie von Reaktoren, ist ein Multiphasenreaktor, der sich in den letzten Jahrzehnten schnell entwickelt hat, der hauptsächlich für die Gas-Flüssigkeit-Zweiphasenreaktion verwendet wird und auch für die Gas-Flüssigkeit-Festigung-Dreiphasenreaktion mit suspendierten Partikeln wie Katalysatoren verwendet werden kann. Die Kreislaufsprühreaktionsanlage besteht hauptsächlich aus einem Spritzer, einer leistungsstarken Umlaufpumpe und einem externen Ersatzwärmer. Sein Reaktionsprinzip besteht darin, dass die zirkulierende Flüssigkeit durch die Düse beschleunigt wird und aufgrund der Selbstsaugwirkung eine große Menge an Gas aufzieht. Das Gas wird durch einen Hochgeschwindigkeitsstrom zerstreut und in die Flüssigkeitsphase des Einspritzreaktors gestreut, der schnelle Flussstrom und die Freisetzung von Blasen bilden einen hohen Turbulens im gesamten Reaktor, der Reaktor reagiert durch Turbulenzmischung.

Die Blasen im Spritzreaktor sind um eine Größenordnung kleiner als der Blasenreaktor und der Massentransferungskoeffizient ist um zwei Größenordnungen höher als der Blasenreaktor. Der Injektionsreaktor hat die Vorteile einer guten Gas-Flüssigkeit-Festigung-Dreiphasenmischung, einer guten Mehrphasenübertragungsleistung, einer hohen Wärmeenergieeffizienz, einer hohen Betriebsefestibilität und einer einfachen Reaktorstruktur, die die Leistung des Katalysators vollständig nutzen können, und ist ein Reaktor mit ausgezeichneter Leistung.

Tabelle 1. Haupttyp von Gas- und Flüssigkeitsreaktoren

Der Injektor für die Kreislaufsprühreaktionseinrichtung ist in der Regel eine Venturi-Struktur mit einer einzigen Düse, die viele *, ausgezeichnete Leistungen hat:

(1)Mehrphasenübertragungsleistung ist gut, die Gas-Flüssigkeit-Injektion verursacht eine starke Mischung von Gas und Flüssigkeit im Reaktor, die Gasphase (Flüssigphase) ist vollständig gleichmäßig in der Flüssigphase (Gasphase) verstreut, unzählige kleine Blasen oder Tropfen erhöhen die Interphasenübertragungsgrenzfläche erheblich und erhöhen den Massentransportkoeffizient;

(2)Energieeffiziente Wärmeübertragung;

(3)Gute Dichtungsleistung, leichte Hochdruckreaktion bei hohen Temperaturen, Betriebsdruck bis zu 25MPa, Betriebstemperatur 350℃；

(4)Der Katalysator fließt schnell mit flüssigem Medium und hat eine gute katalytische Wirkung;

(5)Großes Arbeitsvolumen, gute Arbeitselastizität, Reaktorgröße von mehreren Litern bis zu 100 Kubikmeter;

(6)Einfache Reaktorstruktur, keine relativen Bewegungsteile, geringe Ausfallrate und einfache Wartung;

(7)Die Übertragungsgeschwindigkeit und der Mischeiffekt hängen von der Reaktorgröße ab, was die technische Verstärkung erleichtert;

(8)Der Reaktor kann für anspruchsvolle Bereiche wie Viskositäten von nicht mehr als 500 cP oder Reaktionen mit einem Feststoffgehalt unter 30% eingesetzt werden.

(9)Verbreitet. Injektionsreaktoren können in einer Vielzahl von Reaktionsarten angewendet werden, die derzeit in den Bereichen Wasserstoffzuführung, Nitrierung, Ethoxylierung, Propioxylierung, Alkylierung, Aminierung, Nitrilsäure-Transformation, Alkoxylierung, Esterierung, Anoxylierung und Sulfurisierung verwendet werden. Es gibt auch einige Anwendungen in Abwasser- und Abgasbehandlung und erweitert sich kontinuierlich auf andere Bereiche mit hoher Wärmeentladung und mehrphasiger Reaktion.

Mehrphase-Kreislaufsprühreaktionsgerät

Abbildung 1 (2,5 L Kreislaufsprühreaktionsgerät)

Abbildung 2 - (10L-Kreislaufsprühreaktor)

Abbildung 3-(50L Kreislaufsprühreaktor)