Dosierbehälter_Zutatenbehälter aus Edelstahl_Dosierbehälter

Übersicht der Flüssigkeitsverteilungstanks

1. Flüssigkeitsverteilungsbehälter, auch als Zubereitungsbehälter, Zutatenbehälter, Mischbehälter bezeichnet, ist ein oder mehrere Materialien nach dem Prozessverhältnis zu mischen, Mischbehälter aus Edelstahl, geeignet für die Herstellung und Lagerung von flüssigen Materialien in der chinesischen Medizin, Lebensmittel- und Chemieindustrie, kann in der Jacke in Dampf oder kaltes Wasser gelangen, um das Material bei der geeigneten Temperatur zu stellen, ist eine Nadel, eine große Infusion, eine Flüssigkeitskonzentration, eine bevorzugte Ausrüstung für die Verdünnung.

Viele Arten und Namen von Flüssigkeitsverteilungsbehältern, die üblichen sind Edelstahl-Verteilungsbehälter, magnetische Rührer-Verteilungsbehälter, isolierte Verteilungsbehälter, Puffer-Verteilungsbehälter, sterile Verteilungsbehälter, einschichtige Verteilungsbehälter usw. Der Flüssigkeitsverteilungstank ist in der Regel ein vollständig versiegelter, vertikaler, hygienisch sauberer Behälter mit beheizbaren, kühlbaren, isolierenden, rührbaren und anderen Funktionen. Der Dosiertank mit Heiz- oder Kühlfunktion ist mit einer Mantel ausgestattet, die in das Heiz- oder Kühlmedium getrennt erwärmt oder gekühlt werden kann, so dass die Flüssigkeit durch den Betrieb des Rührers vollständig gelöst und dosiert wird. Die Konfiguration des Flüssigkeitsverteilungssystems besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtungen, mechanischen Dichtungseinrichtungen, Temperaturregeleinrichtungen, Strahlerleuchten, Spiegeln, Rühreinrichtungen, Füllöffnungen für menschliche Löcher, Dampfeingängen, Kondensatwasserausflüssen, Materialausgängen, Ablauföffnungen, Probenahme, 360 ° Reinigungskugeln, einige haben auch Bohrplattenfiltergeräte, Gewichtsmessgeräte, Flüssigkeitspegelmessgeräte, Zirkulationsgeräte usw. Entsprechend den Anforderungen der Verfahrensmerkmale hat der Flüssigkeitsverteilungstank einen einschichtigen Flüssigkeitsverteilungstank, einen doppelschichtigen Wärmeisolierten Flüssigkeitsverteilungstank und einen dreischichtigen Wärmeaustausch-Wärmeisolierten Flüssigkeitsverteilungstank.

Flüssigkeitsbehälter_Zutatenbehälter aus Edelstahl_Herstellungstank

2. Strukturelle Eigenschaften von Edelstahl-Dosiertanks

1, Flüssigkeitsverteilungstank mit hygienisch sterilen Grad-Design, die einzelnen Rohröhre mit Streckbehandlung zu einem glatten Übergang, um die direkten Schweißen verursachten Reinigung toten Winkel zu vermeiden, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Spiegelpolierung der Innentankoberfläche (Rauheit Ra≤0,4 µm);

Die äußere Oberfläche ist mit Spiegelplatten oder Schleifplatten, hygienisch schön.

2, die Prozessschnittstelle verwendet die ISO-Standard-Schnellmontageschnittstelle, keine Totwinkel, einfache Demontage und Konfiguration von Korrosionsdichtungen. Lebensdauer garantiert.

Mit Online-Reinigung (CIP) und Online-Sterilisation (SIP), die den GMP-Standards entspricht.

4, kann mechanische Rühren oder magnetische Rühren verwendet werden, Rühren in der Form von mehreren Berry-Blättern oder Antriebsrädern oder Ankern. Welche Art von Rühren verwendet wird, wird je nach Materialeigenschaften ausgewählt.

5, die innere Oberfläche wird in Spiegel behandelt, die äußere Oberfläche ist subluminös oder die obere und untere Abdeckung des Spiegels ist subluminös, leicht zu waschen und keine toten Winkel zu hinterlassen.

6, Heizungsmantel kann voll oder halbrohr oder zellulär verwendet werden. Gestalten Sie die Form der Jacke gemäß den Materialeigenschaften und den Wärmeaustauschanforderungen, um den Wärmeaustausch zu gewährleisten und Kosten zu sparen.

7, Temperatur-Anzeige-Steuersystem und Flüssigkeitspiegel-Anzeigesystem können nach Bedarf ausgewählt werden. Die Anforderungen an den Automatismus können mit der Fernausgangssteuerung ausgestattet werden, die regelmäßige Betriebsbeobachtung mit lokaler Anzeige und manueller Steuerung.

8, die Rohröhre verwendet die Stretching-Kante-Prozess-Kreisbogen-Übergang, glatt und einfach zu reinigen ohne Totwinkel, um die Zuverlässigkeit, Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und die Anforderungen der GMP zu erfüllen.

9, Ausrüstungsdichtung mit spezieller hygienischer mechanischer Dichtung, Verschleißbeständigkeit, kein verschmutzendes Material und eine gute Dichtungsleistung.

3. Auswahl der Parameter des Dosiertanks:

II. Übersicht der Konzentrationstanks

1. Konzentrationstank ist ein Tank für die Lagerung von Flüssigkeiten in der Pharmaindustrie, ein allgemeiner Name in der Pharmaindustrie, eine Art von Flüssigkeitsverteilungstank. Der Unterschied zwischen einer Dosiertank und einer Dosiertank besteht darin, dass die Dosierkonzentration unterschiedlich ist. Die Konzentration nach der Verdünnung ist die Verdünnung, der Tank mit einer hohen Konzentration von Flüssigkeiten wird als Konzentrationstank bezeichnet, der Tank mit einer niedrigen Konzentration von Flüssigkeiten wird als Verdünnungskarn bezeichnet. Verwendet in verschiedenen Branchen unterschiedliche Bezeichnungen, die in der Lagerung von Nahrungsmitteln verwendet werden, nennen wir eine Dose oder eine Dose, einige werden auch eine Dose oder eine Mischdose genannt. Für die Herstellung von Lagerbehältern in der chemischen Industrie nennen wir sie Mischzylinder oder Zutatenfasser. Der Konzentrationstank ist für die Herstellung und Lagerung von flüssigen Materialien in der chinesischen Medizin-, Lebensmittel- und Chemieindustrie geeignet, kann in der Jacke in Dampf oder kaltes Wasser gelangen, um das Material bei der geeigneten Temperatur zu halten, ist die bevorzugte Ausrüstung für Nadeln, große Infusionen, Medikamentkonzentrationen und Verdünnungen.

Der Konzentrationstank ist in der Regel ein vollständig versiegelter, vertikaler, hygienisch sauberer Behälter mit beheizbarer, kühlbarer, isolierbarer und rührbarer Funktion. Der Konzentrationstank mit Heiz- oder Kühlfunktion ist mit einer Mantel ausgestattet, die in das Heiz- oder Kühlmedium getrennt erwärmt oder gekühlt werden kann, so dass die Medikamentflüssigkeit durch den Betrieb des Rührers vollständig gelöst und zugeordnet wird. Die Konfiguration des Konzentrationstanksystems besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtungen, mechanischen Dichtungseinrichtungen, Temperaturregelungen, Strahlerleuchten, Spiegeln, Rühreinrichtungen, Füllöffnungen für menschliche Löcher, Dampfeingängen, Kondensatwasserausflüssen, Materialausgängen, Ablauföffnungen, Probenahme, 360 ° Reinigungskugeln, einige haben auch Bohrplattenfiltergeräte, Gewichtsmessgeräte, Flüssigkeitspegelmessgeräte, Zirkulationsgeräte usw. Entsprechend den Anforderungen der Prozesseigenschaften hat der Konzentrationstank einen einschichtigen Konzentrationstank, einen doppelschichtigen Isolationskonzentrationstank und einen dreischichtigen Wärmeaustauschkonzentrationstank.Flüssigkeitsbehälter_Zutatenbehälter aus Edelstahl_

Herstellungstank

2. Strukturelle Eigenschaften des Konzentrationstanks:

1, konzentrierte Dosiertank mit hygienisch sterilen Grad-Design, die einzelnen Rohröhre mit Streckbehandlung zu einem glatten Übergang, vermeiden Sie die direkten Schweißen verursacht durch die Reinigung tote Winkel, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Spiegelbehandlung der Innentankoberfläche (Rauheit Ra≤0,4 µm);

Die äußere Oberfläche ist mit Spiegelplatten oder Schleifplatten, hygienisch schön.

2, die Prozessschnittstelle verwendet die ISO-Standard-Schnellmontageschnittstelle, keine Totwinkel, einfache Demontage und Konfiguration von Korrosionsdichtungen. Lebensdauer garantiert.

Mit Online-Reinigung (CIP) und Online-Sterilisation (SIP), die den GMP-Standards entspricht.

4, kann mechanische Rühren oder magnetische Rühren verwendet werden, Rühren in der Form von mehreren Berry-Blättern oder Antriebsrädern oder Ankern. Welche Art von Rühren verwendet wird, wird je nach Materialeigenschaften ausgewählt.

5, die innere Oberfläche wird in Spiegel behandelt, die äußere Oberfläche ist subluminös oder die obere und untere Abdeckung des Spiegels ist subluminös, leicht zu waschen und keine toten Winkel zu hinterlassen.

6, Heizungsmantel kann voll oder halbrohr oder zellulär verwendet werden. Gestalten Sie die Form der Jacke gemäß den Materialeigenschaften und den Wärmeaustauschanforderungen, um den Wärmeaustausch zu gewährleisten und Kosten zu sparen.

7, Temperatur-Anzeige-Steuersystem und Flüssigkeitspiegel-Anzeigesystem können nach Bedarf ausgewählt werden. Die Anforderungen an den Automatismus können mit der Fernausgangssteuerung ausgestattet werden, die regelmäßige Betriebsbeobachtung mit lokaler Anzeige und manueller Steuerung.

8, die Rohröhre verwendet die Stretching-Kante-Prozess-Kreisbogen-Übergang, glatt und einfach zu reinigen ohne Totwinkel, um die Zuverlässigkeit, Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und die Anforderungen der GMP zu erfüllen.

9, Ausrüstungsdichtung mit spezieller hygienischer mechanischer Dichtung, Verschleißbeständigkeit, kein verschmutzendes Material und eine gute Dichtungsleistung.

3. Auswahl der Parameter des Konzentrationstanks:

III. Verdüngungsborn

1. Übersicht der Verdünnungsbehälter Der Verdünnungsbehälter wird für die pharmazeutische Industrie verwendet, um eine dicke / verdünnende Flüssigkeit zu verwenden, der Behälter ist eingestellt, der beheizt und gekühlt werden kann und die Temperatur konstant ist. Im Vergleich zu einem Konzentrationsbehälter ist die Rührleistung des Verdünnungsbehälters kleiner als das gleiche Modell. Der Verdüngungsbehälter ist in der Regel ein vollständig versiegelter, vertikaler, hygienisch sauberer Behälter mit beheizbarer, kühlbarer, isolierbarer und rührbarer Funktion. Der Verdüngungstank mit Heiz- oder Kühlfunktion ist mit einer Mantel ausgestattet, die in das Heiz- oder Kühlmedium getrennt erwärmt oder gekühlt werden kann, so dass die Medikamentflüssigkeit durch den Betrieb des Rührers vollständig gelöst und zugeordnet wird. Die Konfiguration des Verteilungstanksystems besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtungen, mechanischen Dichtungseinrichtungen, Temperaturregeleinrichtungen, Strahlerleuchten, Spiegeln, Rühreinrichtungen, Füllöffnungen für menschliche Löcher, Dampfeingängen, Kondensatwasserausflüssen, Materialausgängen, Ablauföffnungen, Probenahme, 360-Grad-Reinigungskugeln, einige haben auch Bohrplattenfiltergeräte, Gewichtsmessgeräte, Flüssigkeitspegelmessgeräte, Zirkulationsgeräte usw. Entsprechend den Anforderungen der Verfahrensmerkmale hat der Verdünnungsbeker einen einschichtigen Verdünnungsbeker, einen doppelschichtigen Wärmedämmungsverdünnungsbeker und einen dreischichtigen Wärmeaustauschdämmungsverdünnungsbeker.

2. Strukturelle Eigenschaften des Verdünnungsbonks:

1, Verdünnigungstank mit hygienisch sterilen Grad-Design, die einzelnen Rohröhre mit Streckbehandlung zu einem glatten Übergang, vermeiden Sie die direkten Schweißen verursacht durch die Reinigung toten Winkel, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Spiegelbehandlung der Innentankoberfläche (Rauheit Ra≤0,4 µm);

Die äußere Oberfläche ist mit Spiegelplatten oder Schleifplatten, hygienisch schön.

2, die Prozessschnittstelle verwendet die ISO-Standard-Schnellmontageschnittstelle, keine Totwinkel, einfache Demontage und Konfiguration von Korrosionsdichtungen. Lebensdauer garantiert.

Mit Online-Reinigung (CIP) und Online-Sterilisation (SIP), die den GMP-Standards entspricht.

4, kann mechanische Rühren oder magnetische Rühren verwendet werden, Rühren in der Form von mehreren Berry-Blättern oder Antriebsrädern oder Ankern. Welche Art von Rühren verwendet wird, wird je nach Materialeigenschaften ausgewählt.

5, die innere Oberfläche wird in Spiegel behandelt, die äußere Oberfläche ist subluminös oder die obere und untere Abdeckung des Spiegels ist subluminös, leicht zu waschen und keine toten Winkel zu hinterlassen.

6, Heizungsmantel kann voll oder halbrohr oder zellulär verwendet werden. Gestalten Sie die Form der Jacke gemäß den Materialeigenschaften und den Wärmeaustauschanforderungen, um den Wärmeaustausch zu gewährleisten und Kosten zu sparen.

7, Temperatur-Anzeige-Steuersystem und Flüssigkeitspiegel-Anzeigesystem können nach Bedarf ausgewählt werden. Die Anforderungen an den Automatismus können mit der Fernausgangssteuerung ausgestattet werden, die regelmäßige Betriebsbeobachtung mit lokaler Anzeige und manueller Steuerung.

8, die Rohröhre verwendet die Stretching-Kante-Prozess-Kreisbogen-Übergang, glatt und einfach zu reinigen ohne Totwinkel, um die Zuverlässigkeit, Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und die Anforderungen der GMP zu erfüllen.

9, Ausrüstungsdichtung mit spezieller hygienischer mechanischer Dichtung, Verschleißbeständigkeit, kein verschmutzendes Material und eine gute Dichtungsleistung.

4. Vergleichsverhältnis zwischen Verdüngungsbehältnissen und Konzentrationsbehältern

Definition von Dosiertank und Konzentrationstank:

Ein Dosierbehälter oder ein Konzentrationsbehälter ist ein Mischbehälter, in dem ein oder mehrere Materialien nach dem Prozessverhältnis gemischt werden. Der Konzentrationstank ist relativ zu dem Verdüngungtank, die Wirkung ist die gleiche, der Prozess ist etwas anders, die Parameter der Ausrüstung sind etwas anders.

2. Anwendung von Dosiertank, Konzentrationstank:

Dosierbehälter und konzentrierte Dosierbehälter werden hauptsächlich in der Milch-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-, Pharma- und anderen Industrien verwendet, die am meisten in der Pharma- und Lebensmittelindustrie verwendet werden.

3. Übersicht der Verdünnungsbehälter, Konzentrationsbehälter:

Peking Rener produziert Verdüngungs- und Konzentrationstanks mit vernünftigem Design, fortschrittlichem Prozess und vollständiger Erfüllung der nationalen GMP-Zertifizierungsanforderungen. Verteidigungstank, konzentrierte Verteidigungstank Tank verwendet vertikale Struktur, inneres Cholestin poliert. Verdünnungsbehälter, Konzentrationsbehälter Innere Zylinder Rühren mit Rahmen, Anker, Antrieb, Paddelblätter und so weiter, äußere Isolierung gefüllt Polyurethan Material Isolierung. Außenseite wird durch Spiegel- oder Schleifplatte isoliert und der Glanz des Tanks ist konsistent. Die Dosiertanks und die Konzentrationstanks, die mit den Flüssigkeitsteilen in Berührung kommen, werden aus 316L-Material verwendet, der Rest wird aus 304-Material verwendet. Der untere Abdichtungskopf des inneren Tanks ist ein ovaler Abdichtungskopf, der obere Tank verfügt über eine Zufuhröffnung, eine Rückflussöffnung, eine Desinfektionsöffnung, eine Reinigungskugel, ein menschliches Loch, eine Atemöffnung (0,22 um Luftatmungsgerät), ein Rührensystem. Der Tankboden ist mit einer Kondensationsöffnung, einer Ablauföffnung, einer Ablauföffnung, einer Probenahme, einer Temperatursonde und einem Flüssigkeitsspiegelsensor ausgestattet.

4. Funktion der Verdünnungsbehälter und Konzentrationsbehälter:

Verteilungsbehälter, konzentrierte Verteilungsbehälter mit beheizbarer, kühlbarer, isolierbarer und rührbarer Funktion, der Behälter ist entworfen mit Materialeinfuhr, reinem Wasser, Abfuhr, Probenahme und anderen Prozessröhren, um die Bedingungen für den Flüssigkeitsverteilungsprozess bereitzustellen. Nach der Dosierung der Flüssigkeit kann der direkte Durchlaufdampf eingeschaltet werden, um die Sterilisierungsfunktion zu erreichen. Gleichzeitig kann nach Abschluss des Prozesses der Hochtemperatur-Flüssigkeitsverteilung das Ablaufventil nach der Kühlung geöffnet werden. Darüber hinaus haben pharmazeutische Dosiertanks und Konzentrationstanks in der Regel die Sterilisierungsfunktion.