Zentrifugalsprühtrockner der Serie GZ-S

ZentrifugalsprühtrocknerHohe Automatisierung, einfache Bedienung und gute Produktqualität eignen sich für Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und sogar für Flüssigkeiten mit Viskosität.

SogenannteZentrifugalsprühtrocknenMaschine verwendet ZentrifugeVerzehrerDie Trocknung bestimmter flüssiger Materialien ist eine der weit verbreiteten Trockner, die derzeit in der industriellen Produktion verwendet werden. Die Sprühtrocknung ist ein weit verbreiteter Prozess in der Flüssigkeitsprozessform- und Trocknungsindustrie. Zur Herstellung pulverförmiger, partikulärer Produkte aus Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpbaren seeförmigen flüssigen Rohstoffen. Deshalb ist die Sprühtrocknung ein idealer Prozess, wenn die Partikelgrößenverteilung, der Restfeuchtigkeitsgehalt, die Stapeldichte und die Partikelform standardisiert sind.

ZentrifugierenSprühtrocknerEigenschaften:

1 Die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Flüssigkeit wird nach der Verzahnung der Oberfläche erheblich erhöht und im heißen Luftstrom kann 95% -98% der Wasserfeuchtigkeit sofort verdampft werden. Die Trocknungszeit dauert nur 5-15 Sekunden und hat die Eigenschaften einer sofortigen Trocknung.

2 spezielle Entlüftungseinrichtung, die den Widerstand der Ausrüstung reduziert und die Behandlungsluftung des Trockners effektiv liefert.

Der Produktionsprozess ist vereinfacht, geeignet für die kontinuierliche Kontrolle der Produktion, der Feuchtigkeitsgehalt von 40-90% der Flüssigkeit, die einmal in Pulver getrocknet wird, um die Zerkleinerung, das Sieben und andere Prozesse zu reduzieren, um die Produktreinheit zu verbessern.

Das Material kann den Trocknungsprozess in kurzer Zeit beenden, sich an die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien anpassen und die Farbe, den Duft und den Geschmack des Materials beibehalten.

5 Produkt Dispersion, Fluidität, gute Löslichkeit, Produktpartikelgröße, Lösegkeit, Wasserfeuchtigkeit in einem bestimmten Bereich einstellbar.

Sprühtrocknet Aluminiumoxid

Hauptmerkmale
1, die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Flüssigkeit wird nach der Verzahnung die Oberfläche erheblich erhöht, im heißen Luftstrom kann 95-98% der Feuchtigkeit sofort verdampfen werden, die Trocknungszeit dauert nur zehn Sekunden bis zehn Sekunden, geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
2, das Produkt ist kugelförmige Partikel, gleichmäßige Korngröße, gute Flüssigkeit, gute Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität.
3, ein breiter Einsatzbereich, je nach den Eigenschaften des Materials, kann mit heißem Luft getrocknet werden, kann auch mit kaltem Luft granuliert werden, die Anpassungsfähigkeit des Materials ist stark.
4, einfache und stabile Bedienung, einfache Kontrolle und einfache Automatisierung.
Prozessprozess
　　DrucksprühgranulationstrocknerEs besteht hauptsächlich aus Zufuhrsystemen, Trocknungssystemen, Staubentfernungssystemen, Heizsystemen und Elektrogeräten, wobei jedes System einige entsprechende Geräte umfasst.
Das Zufuhrsystem besteht aus Rührfässern, Filtern, Membranpumpen und Spritzpistolen. Das Sekundärmassum wird von der Kugelmühle in den Rührfässer übertragen, durch den Filter durch die Membranpumpe abgepumpt und transportiert und dann über die Spritzpistole inTrockenturmInnerhalb.
Die Pulse beginnt mit einer Spritzpistolendüse in den Trocknungsturm.Spray Granulation TrocknungDer Prozess ist in drei Phasen unterteilt:
(1) Zersprühung.
Die Pulse wird von der Membranpumpe im Zufuhrsystem mit einem gewissen Druck von der Düse in den Trocknungsturm gedrückt, die Energie des Drucks wird in kinetische Energie umgewandelt, die Pulse wird von der Düse nach unten nach oben gespritzt, um eine Schicht mit hoher Geschwindigkeit zu bilden, die Flüssigkeitsfilm wird sofort in Tröpfchen geteilt. Die Größe der Tropfen, die durch Zersprühung erzeugt werden, ist umgekehrt proportional zum Druck, und die Produktionskapazität der Düse ist proportional zum Quadrat des Drucks.
(2) Nebelkörperchen werden zu Kugeln getrocknet.
Nebelpornel und heiße Luft arbeiten in einer gemischten Strömung, die durch den Heißluftverteiler auf dem Oberdeckel in den Turm gelangt, der Heißluftverteiler erzeugt einen Luftstrom nach unten, der Nebeltropfen von unten nach oben in den Heißluftstrom spritzt. Nebeltropfen bilden sich aufgrund der Oberflächenspannung kugelförmig, während Nebeltropfen eine große Oberfläche haben, in der die Feuchtigkeit schnell verdampft und trocknet und schließlich zu einem trockenen kugelförmigen Partikelpulver zusammenschrumpft.
Das gebildete kugelförmige Partikelpulver setzt sich allmählich im Trocknungsturm ab und wird von der heißen Luft getrennt. Die Trichterkammer im unteren Teil des Turms ermöglicht es, das Partikel zu sammeln und aus der Auslassöffnung herauszuführen. Das dünnere Partikelmaterial wird zusammen mit der trockenen Luft von einem Pumpen, der mit dem Trichteroberteil verbunden ist, in das Staubentfernungssystem abgepumpt.
(3) Partikelpulver entfernen.
Zufuhrer, Trocknerturm und Pumpen, die heiße Luft für den Trocknerturm liefern, bilden das Trocknungssystem.
Das Staubentfernungssystem besteht aus einem effizienten Zyklon-Trenner, einem Stoffbeutelstaubentferner, einem Zentrifugalventilator usw. Der Pump führt feinere Partikel zusammen mit trockener Luft in einen effizienten Zyklon-Trenner. Nach der effektiven Trennung gelangen feinere Partikel in den Sammlerbehälter am Boden des Trenners, um sie zu recyceln, und die restlichen Abgase, die eine kleine Menge feiner Partikel enthalten, werden vom Zentrifugalventilator in den Stoffbeutelabnehmer eingeatmet, nachdem sie erneut abgestaubt wurden, um die schädliche Behandlung des Abgases zu erreichen, das Abgas wird aus dem Schornstein entlassen.
Darüber hinaus liefern Heizungssysteme, die aus elektrischen Heizungen und Gasmotoren bestehen, heiße Luft für den Trockenturm. Das elektrische System, bestehend aus elektrischen Steuerschränken und Feldsensoren, die an Einlass- und Auslassluften installiert sind, um die Temperatur zu überwachenSprühgranulationstrocknerÜberwachung und Kontrolle aller wichtigen Teile, um den normalen Betrieb der gesamten Anlage zu gewährleisten.

Keramischer Zentrifugalgranulationssprühtrockner

Hauptmerkmale
1, die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Flüssigkeit wird nach der Verzahnung die Oberfläche erheblich erhöht, im heißen Luftstrom kann 95-98% der Feuchtigkeit sofort verdampfen werden, die Trocknungszeit dauert nur zehn Sekunden bis zehn Sekunden, geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
2, das Produkt ist kugelförmige Partikel, gleichmäßige Korngröße, gute Flüssigkeit, gute Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität.
3, ein breiter Einsatzbereich, je nach den Eigenschaften des Materials, kann mit heißem Luft getrocknet werden, kann auch mit kaltem Luft granuliert werden, die Anpassungsfähigkeit des Materials ist stark.
4, einfache und stabile Bedienung, einfache Kontrolle und einfache Automatisierung.
Prozessprozess
DrucksprayGranulationstrocknerEs besteht hauptsächlich aus Zufuhrsystemen, Trocknungssystemen, Staubentfernungssystemen, Heizsystemen und Elektrogeräten, wobei jedes System einige entsprechende Geräte umfasst.
Das Zufuhrsystem besteht aus Rührfässern, Filtern, Membranpumpen und Spritzpistolen. Das Sekundärmassum wird von der Kugelmühle in den Rührfässer übertragen, über den Filter durch die Membranpumpe abgepumpt und transportiert und dann über die Spritzpistole in den Trocknungsturm gelangt.
Die Pulse beginnt mit der Sprühpistolendüse in den Trocknungsturm, um den Sprühgranulationstrocknungsprozess zu beginnen, der in drei Phasen unterteilt ist:
(1) Zersprühung.
Die Pulse wird von der Membranpumpe im Zufuhrsystem mit einem gewissen Druck von der Düse in den Trocknungsturm gedrückt, die Energie des Drucks wird in kinetische Energie umgewandelt, die Pulse wird von der Düse nach unten nach oben gespritzt, um eine Schicht mit hoher Geschwindigkeit zu bilden, die Flüssigkeitsfilm wird sofort in Tröpfchen geteilt. Die Größe der Tropfen, die durch Zersprühung erzeugt werden, ist umgekehrt proportional zum Druck, und die Produktionskapazität der Düse ist proportional zum Quadrat des Drucks.
(2) Nebelkörperchen werden zu Kugeln getrocknet.
Nebelpornel und heiße Luft arbeiten als gemischte Strömung, die heiße Luft gelangt durch den Heißluftverteiler auf dem Oberdeckel in den Turm, der Heißluftverteiler erzeugt einen Luftstrom nach unten, der Nebeltropfen von unten nach oben in den heißen Luftstrom spritzt. Nebeltropfen bilden sich aufgrund der Oberflächenspannung kugelförmig, während Nebeltropfen eine große Oberfläche haben, in der die Feuchtigkeit schnell verdampft und trocknet und schließlich zu einem trockenen kugelförmigen Partikelpulver zusammenschrumpft.
Das gebildete kugelförmige Partikelpulver setzt sich allmählich im Trocknungsturm ab und wird von der heißen Luft getrennt. Die Trichterkammer im unteren Teil des Turms ermöglicht es, das Partikel zu sammeln und aus der Auslassöffnung herauszuführen. Das dünnere Partikelmaterial wird zusammen mit der trockenen Luft von einem Pumpen, der mit dem Trichteroberteil verbunden ist, in das Staubentfernungssystem abgepumpt.
(3) Partikelpulver entfernen.
Zufuhrer, Trocknerturm und Pumpen, die heiße Luft für den Trocknerturm liefern, bilden das Trocknungssystem.
Das Staubentfernungssystem besteht aus einem effizienten Zyklon-Trenner, einem Stoffbeutelstaubentferner, einem Zentrifugalventilator usw. Der Pump führt feinere Partikel zusammen mit trockener Luft in einen effizienten Zyklon-Trenner. Nach der effektiven Trennung gelangen feinere Partikel in den Kollektor auf der Unterseite des Trenners zur Recycling, und die restlichen Abgase, die eine sehr geringe Menge an feinen Partikeln enthalten, werden vom Zentrifugalventilator in den Stoffbeutelabnehmer eingeatmet, nachdem sie erneut abgestaubt wurden, um die schädliche Behandlung des Abgases zu erreichen, das Abgas wird aus dem Schornstein abgegeben.
Darüber hinaus liefern Heizungssysteme, die aus elektrischen Heizungen und Gasmotoren bestehen, heiße Luft für den Trockenturm. Ein elektrisches System, bestehend aus elektrischen Steuerschränken und Feldsensoren, die an Eingangs- und Ausgangsluften installiert sind, um die Temperatur zu überwachen, überwacht und steuert die wichtigsten Teile des gesamten Sprühgranulationstrockners, um den normalen Betrieb der gesamten Anlage zu gewährleisten.

Zentrifugalsprühgranulationstrockner

GZ-S SerieZentrifugalgranulationssprühtrocknerGeeignet für die Keramikindustrie, die Pharmaindustrie, die Chemie, die Farbstoffe und andere Materialien zur Zentrifugalgranulierung, können die Korngrößenverteilungsanforderungen willkürlich auf den geeigneten Wert der Verteilungskurve (100-350 mesh) angepasst werden, ihre wichtigsten technischen Eigenschaften und Indikatoren können auf weltweiter Ebene erreicht werden.

Hauptmerkmale
1, die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell, die Flüssigkeit wird nach der Verzahnung die Oberfläche erheblich erhöht, im heißen Luftstrom kann 95-98% der Feuchtigkeit sofort verdampfen werden, die Trocknungszeit dauert nur zehn Sekunden bis zehn Sekunden, geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien.
2, das Produkt ist kugelförmige Partikel, gleichmäßige Korngröße, gute Flüssigkeit, gute Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität.
3, ein breiter Einsatzbereich, je nach den Eigenschaften des Materials, kann mit heißem Luft getrocknet werden, kann auch mit kaltem Luft granuliert werden, die Anpassungsfähigkeit des Materials ist stark.
4, einfache und stabile Bedienung, einfache Kontrolle und einfache Automatisierung.
Prozessprozess
Der Drucksprühgranulationstrockner besteht hauptsächlich aus Zufuhrsystemen, Trocknungssystemen, Staubentfernungssystemen, Heizsystemen und Elektrogeräten, und jedes System umfasst einige entsprechende Geräte.
Das Zufuhrsystem besteht aus Rührfässern, Filtern, Membranpumpen und Spritzpistolen. Das Sekundärmassum wird von der Kugelmühle in den Rührfässer übertragen, über den Filter durch die Membranpumpe abgepumpt und transportiert und dann über die Spritzpistole in den Trocknungsturm gelangt.
Die Pulse beginnt mit der Sprühpistolendüse in den Trocknungsturm, um den Sprühgranulationstrocknungsprozess zu beginnen, der in drei Phasen unterteilt ist:
(1) Zersprühung.
Die Pulse wird von der Membranpumpe im Zufuhrsystem mit einem gewissen Druck von der Düse in den Trocknungsturm gedrückt, die Energie des Drucks wird in kinetische Energie umgewandelt, die Pulse wird von der Düse nach unten nach oben gespritzt, um eine Schicht mit hoher Geschwindigkeit zu bilden, die Flüssigkeitsfilm wird sofort in Tröpfchen geteilt. Die Größe der Tropfen, die durch Zersprühung erzeugt werden, ist umgekehrt proportional zum Druck, und die Produktionskapazität der Düse ist proportional zum Quadrat des Drucks.
(2) Nebelkörper werden zu Kugeln getrocknet.
Nebelpornel und heiße Luft arbeiten als gemischte Strömung, die heiße Luft gelangt durch den Heißluftverteiler auf dem Oberdeckel in den Turm, der Heißluftverteiler erzeugt einen Luftstrom nach unten, der Nebeltropfen von unten nach oben in den heißen Luftstrom spritzt. Nebeltröpfe bilden sich aufgrund der Wirkung der Oberflächenspannung kugelförmig, während Nebeltröpfe eine große Oberfläche haben, in der die Feuchtigkeit schnell verdampft und trocknet und sich zusammenzieht, um ein trockenes kugelförmiges Partikelpulver zu bilden.
Das gebildete kugelförmige Partikelpulver setzt sich allmählich im Trocknungsturm ab und wird von der heißen Luft getrennt. Die Trichterkammer im unteren Teil des Turms ermöglicht es, das Partikel zu sammeln und aus der Auslassöffnung herauszuführen. Das dünnere Partikelmaterial wird zusammen mit der trockenen Luft von einem Pumpen, der mit dem Trichteroberteil verbunden ist, in das Staubentfernungssystem abgepumpt.
(3) Partikelpulver entfernen.
Zufuhrer, Trocknerturm und Pumpen, die heiße Luft für den Trocknerturm liefern, bilden das Trocknungssystem.
Das Staubentfernungssystem besteht aus einem effizienten Zyklon-Trenner, einem Stoffbeutelstaubentferner, einem Zentrifugalventilator usw. Der Pump führt feinere Partikel zusammen mit trockener Luft in einen effizienten Zyklon-Trenner. Nach der effektiven Trennung gelangen feinere Partikel in den Sammlerbehälter am Boden des Trenners, um sie zu recyceln, und die restlichen Abgase, die eine kleine Menge feiner Partikel enthalten, werden vom Zentrifugalventilator in den Stoffbeutelabnehmer eingeatmet, nachdem sie erneut abgestaubt wurden, um die schädliche Behandlung des Abgases zu erreichen, das Abgas wird aus dem Schornstein entlassen.
Darüber hinaus liefern Heizungssysteme, die aus elektrischen Heizungen und Gasmotoren bestehen, heiße Luft für den Trockenturm. Ein elektrisches System, bestehend aus elektrischen Steuerschränken und Feldsensoren, die an Eingangs- und Ausgangsluften installiert sind, um die Temperatur zu überwachen, überwacht und steuert die wichtigsten Teile des gesamten Sprühgranulationstrockners, um den normalen Betrieb der gesamten Anlage zu gewährleisten.