Bildverarbeitungssysteme/Bildsensoren der Serie FH

Bildverarbeitungssysteme/Bildsensoren der Serie FH

Bildverarbeitungssysteme/Bildsensoren der Serie FH

Machen Sie die Maschine schneller

Bearbeitung von hochauflösenden Bildern unter Gewährleistung der Produktionsgeschwindigkeit der Anlage

Ultraschnelle Bildeingabe zui 3.3ms

Mit steigenden Qualitätsanforderungen steigt auch die Auflösung der Kamera. Um die Geschwindigkeit des Geräts zu übereinstimmen, müssen hochauflösende Bilder mit hoher Geschwindigkeit verarbeitet werden, wodurch die Bildeingabezeit erheblich verbessert wurde. Selbst bei einer erhöhten Anzahl der angeschlossenen Kameras und einer hohen Bildauflösung können die Produktionszeiten durch die Hochgeschwindigkeits-Bildeingabe erheblich verkürzt werden.

Ultraschnelle Suche [Form Suche III]

Mit der neuen Technologie wird die Verarbeitung mit häufigen Suchallgorithmen auf neunmal so schnell wie ursprünglich. Darüber hinaus können Objekte auch unter Störungslicht, Überlappung, Reflexion, Fehlen und anderen Aufnahmebedingungen ohne Verringerung stabil gesucht werden. Stabilität erheblich erhöht.

Echtzeit-Bildübertragung

Die Verwendung einer hochauflösenden Kamera erfordert eine hohe Datenmenge, so dass nicht nur die Eingabezeit des Bildes, sondern auch die Datenübertragungszeit ein Flaschenhals ist. Mit dem FH-Controller können mit der „Hochgeschwindigkeit“ und „Multilinearität“ des Bildübertragungsbusses große Bildmengen von hochauflösenden Kameras oder mehreren Kameras in Echtzeit übertragen werden. Heute ist es möglich, mit dem FH eine hochpräzise Messung zu erreichen, die bisher aufgrund der Prioritätsgeschwindigkeit aufgegeben wurde, ohne die Bearbeitungszeit zu verlängern.

Erfüllen Sie die hohen Geschwindigkeitsanforderungen verschiedener Geräte – Quad-Core-Prozessoren

Auch bei Berechnungen mit mehreren Kameras gibt es keine Verzögerung

Durch die unabhängige Parallelverarbeitung mit vier Kernen können die einzelnen Prozesse ohne Warten mit hoher Geschwindigkeit verarbeitet werden, auch wenn der Nachprozess auf der Grundlage der Messergebnisse des Vorprozesses gesteuert werden muss.
Die Messergebnisse von vier Prozessen können in derselben Steuerung berechnet werden, so dass die „Verknüpfung zwischen den Prozessen“ ohne zusätzliche Verfahren realisiert werden kann.

Keine Wartezeit, direkt das nächste Werkstück messen

Allgemeine Bildsensoren: Häufig "warten auf die Verarbeitung" erforderlich

Bei der Verwendung von visuellen Sensoren, die nicht parallel verarbeitet werden können, wird an allen Stellen eine "Wartezeit" erzeugt. Wenn die Bearbeitungszeitanforderungen nicht entspannt werden können, muss der Controller für die Parallelbearbeitung in jedem Prozess separat konfiguriert werden; Doch wieder entsteht das Problem der steigenden Kosten.

Erfüllen Sie die hohen Geschwindigkeitsanforderungen verschiedener Geräte – Quad-Core-Prozessoren

[Fall 2] Verkürzung der Bearbeitungszeit der Geräteeinheit auf 1/4*

Mit der vierkernigen Triggerverarbeitung wurde der Triggerintervall auf ein Viertel des bisherigen Produkts des Unternehmens verkürzt.
* Vergleich mit früheren Produkten

Mehrkanäle-Eingang [Hochgeschwindigkeitsfoto bis zu 256*]
Höhere Geschwindigkeit: Erste Aufnahmen und Messungen parallel

Bei der Messverarbeitung wird der Hauptspeicher verwendet, während die Kameras einen Pufferprozessor für den Bildspeicher haben. Somit können bis zu 256 Bilder* gleichzeitig eingegeben werden, auch wenn der Hauptspeicher eine Messverarbeitung durchführt.

* Die Anzahl der lesbaren Plätze hängt von der mit dem Controller verbundenen Kamera ab. Weitere Informationen finden Sie im Benutzerhandbuch.

Parallele Bearbeitung mehrerer Leitungen ohne Wartezeit

Es ist nicht erforderlich, den Leitungstakt zu verlängern und vier Controller zu einem zu integrieren.
Die Kosten für Multi-Line-Prozesse können erheblich gesenkt werden.

Höchstgeschwindigkeits-Ausgabemessergebnisse für eine verbesserte Effizienz der Geräteeinheiten

Steuerungsnetzwerk EtherCAT

EtherCAT ist ein offenes Hochgeschwindigkeitsnetz für industrielle Steuerung. Mit der EtherCAT-Verbindung zu den programmierbaren Steuergeräten der Serie NJ und den Servomotoren/Antrieben der Serie G5 zur Bewegungssteuerung ist die Steuerung von der Positionsmessung des Werkstücks bis zur Startwelle schneller als in den üblichen Kommunikationsspezifikationen möglich.

• Eigenschaften
?Zui kurze Kommunikationszyklus von 500μs erreichen
Bewegungssteuerung synchronisiert mit dem Kommunikationszyklus

Hinweis. Diese Zeit ist ein typisches Beispiel. Die Zeit ändert sich je nach Einstellungen.

Positionierungslösungen zur Vermeidung von Werkstückstillstandszeiten Kontinuierliche Gegenstellung

Bei Maschinen mit einer Genauigkeitsanforderung auf μm-Ebene kann ein einziger Gegensatz möglicherweise keinen Fehler reduzieren. Zu diesem Zeitpunkt müssen mehrere Gegenbits implementiert werden, so dass eine erhebliche Erhöhung der Bearbeitungszeit zu einem Problem wird. Omron empfiehlt eine Kontrollmethode, die die Stillstandszeiten des Werkstücks ausschließt, die die Hauptursache für eine erhöhte Bearbeitungszeit sind. Mit der Automatisierungsplattform Sysmac, die eine hohe Geschwindigkeit und präzise Steuerung ermöglicht, kann die Position des Werkstücks kontinuierlich erkannt und die bewegliche Entfernung von der Zielposition nach und nach aktualisiert werden, sodass das Werkstück sich der Zielposition mit hoher Geschwindigkeit nähert, ohne dass es gestoppt werden muss.

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Hinweis. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Verkäufer.

Machen Sie die Maschine präzise

Hochpräzise Bildverarbeitung für Positionssteuerung Formsuche III

Selbst fiktive Fokusbilder ermöglichen eine fehlerfreie Positionserkennung

Omron hat seine Technologie für die Hochgeschwindigkeitssuche und die Übereinstimmung von Vorlagen weiter verbessert. Auf der Grundlage dieser Technologie wurde Form Search III mit einer erheblich verbesserten hohen Intensität geboren, die für das FA-Feld von entscheidender Bedeutung ist. Bei der Messung von Werkstücken in unterschiedlichen Abständen von der Kamera kann es zu einer Größenabweichung oder einem Fokusphänomen kommen, aber nach der Formsuche III mit dem neuen Algorithmus kann auch in solchen Fällen eine Positionserkennung mit kleinen Fehlern erzielt werden.

Die Erkennung schwieriger Bedingungen ermöglicht eine stabile Suche mit kleinen Fehlern

Auch unter den anspruchsvollen Bedingungen, die häufig bei der tatsächlichen Messung auftreten, ist eine stabile Suche möglich.

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Vergleichszustandsvisualisierung – Einstellungen für eine präzise Suche

Für eine Vielzahl von Prüfanwendungen können bei einer leistungsstarken Suche mehrere Parameter angepasst werden. Aber in der Vergangenheit, da die Einrichter schwierig waren, die interne Verarbeitung zu sehen, erforderte es viel Debugging-Zeit und technische Erfahrung, um die Funktionen des Algorithmus vollständig zu nutzen.
In der Form-Suche III kann durch die Visualisierung der Modelldaten und des Teilvergleichszustands des Messobjekts einfach auf einen Blick erkannt werden, welcher Teil des Vergleichs problematisch ist. Daher kann der Kontrast gleichzeitig reichhaltige Parameter einstellen, um das Grenzniveau der vollen Funktionsfähigkeit zu erleichtern.

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Messergebnisse in die Steuerung und Ausgabe des Geräts umwandeln

Unterstützung der wichtigsten Plattformen/Roboter für 2D-Positionierung

Die FH verfügt über eine Einstellungsschnittstelle, die für die häufig verwendeten Plattformen/Roboter im Bereich FA verwendet wird. Einfach die Einstellungsbedingungen ausfüllen, um die Bewegungsmengen der Plattformen/Roboter einfach auszugeben.

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Hochpräzise Positionierung auch mit normalen Objektiven
Kalibrierung des Bildkörpers

Die Bildverarbeitung und das Koordinatensystem der Plattform/Roboter sind für eine hohe Präzision entscheidend. Die Kalibrierung zielt darauf ab, die Funktionalität dieses Problems zu lösen, aber aufgrund der Auswirkungen von Faktoren wie der beweglichen Erfahrungstechnik der Probenpunkte, der nicht garantierten Vertikalität bei der Kamerainstallation und der Verzerrung des Objektivs müssen wiederholte Versuche in der realen Umgebung durchgeführt werden. Die FH muss lediglich die grundlegenden notwendigen Bedingungen festlegen, indem sie den Bewegungsweg der Probenpunkte innerhalb des großen Grenzbereichs der Bewegbarkeit der Plattform-/Roboterachse und des Bildverarbeitungssichtfeldes automatisiert berechnet und die SPS über die erforderlichen Achsbewegungen informiert. Durch die Ausführung der Anweisungen* zur Probenahme wird die Bildverarbeitung mit dem Koordinatensystem der Plattform/Roboter korrekt vereinigt. Darüber hinaus werden gleichzeitig Kompensationskoeffizienten für die Neigung und Verzerrung der Kamerainstallation berechnet. Mit den durch diese Funktion erzeugten Kalibrierungs-Konvertierungsparametern kann eine hochpräzise Positionierung auch mit normalen Objektiven mit hoher Verzerrungsrate einfach erreicht werden.

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Einfache Montage

Alle Teile der Anlage bilden eine einfache Verbindung

Einheit mit Geräte-Monitor Unterstützung. NET-Steuerung

Vorhanden für die Anzeige von Messbildern und Messergebnissen von FH auf dem Computer, der als HMI verwendet wird. NET benutzerdefinierte Kontrolle.

Einfachere Anpassung

Microsoft.Net ist eine Software, die Benutzer, Informationen, Systeme und Geräte verbindet.

Einfache Einstellung und Bedienung mit Stift [NEU]

Neue Produktreihe mit Touchscreen FH-MT12.
Die Größe 12,1 Zoll wurde von der alten Serie ersetzt.
Alle Einstellungsanpassungen können über den Touchscreen-Betrieb durchgeführt werden.

Integration der Komponenten eines Geräts mit einem Werkzeug

Entwickeln von Gerätesteuerungsprogrammen mit einem Werkzeug Sysmac Studio

Alle EtherCAT-Verbindungen können über die Automatisierungssoftware Sysmac Studio integriert werden. Die Integration von Bewegung, Logik, Antrieb, Sensorik usw. zur Simulation und Inbetriebnahme reduziert die Konstruktionsaufwand der Maschine.

Reduzieren Sie die Geräte-Debugging-Zeit mit der Simulation

Verifizieren Sie die Programmlogik von NJ mit einem integrierten Simulationswerkzeug, das mit dem programmierbaren Controller NJ verknüpft ist.
Durch die direkte Bearbeitung des I/O-Diagramms von EtherCAT können Messbefehle an den FH ausgeführt werden.

Einfache Einrichtung ohne Programm

Anpassung auf dem Standardlaufbildschirm

Überschüssiges Debuggermenü ausblenden

Durchführen Sie einfach Menüvorgänge auf dem Controller, um eine Einstellungsschnittfläche und ein Dialogfeld für die Verarbeitung des Projekts zu generieren.

Bedienungsbild von Designer und Bediener*Trennung

Mit der Kontofunktion können Sie die von Designern und Bedienern verwendeten Bedienungsbildschirme* trennen.
Für jedes Konto können für bis zu 50 Elemente acht Sicherheitsstufen festgelegt werden.
Sie können die Operationsprotokolle der einzelnen Konten abrufen, was den reibungslosen Ablauf der Analyse bei Problemen erleichtert.

Einfache Bildverarbeitung ohne Programmierung

Erstellen Sie grundlegende Bildverarbeitungsprozesse, indem Sie dem Prozess eine Vielzahl von umfangreichen Bearbeitungselementen hinzufügen.
Jedes Handhabungsprojekt hat ein eigenes Menü, das einfache Einrichtung und einfache Debugging bietet.
Von Tests bis zur Debugging ermöglicht die Bildverarbeitung verschiedener Anwendungen die einfache Erstellung von Detektoren ohne Programmierung.

Unterstützung für andere Sprachen, einfacher Wechsel in 9 Sprachen

Die Anzeigeinformationen können in neun Sprachen wie Japanisch, Englisch, Chinesisch (traditionell, vereinfacht), Deutsch, Französisch, Italienisch, Spanisch und Koreanisch gewechselt werden. Auch im Ausland kann es als bedienbare Sprache für den Bediener angezeigt werden.