Produktbeschreibung

Produktkatalog

Der Kessel besteht aus einem Ofen und einem konvergenten Rauchkanal, der aus einem Topfbehälter und einem wasserkühlten Wandrohr auf beiden Seiten besteht, und der vordere Rauchraum besteht aus vier Schlauchrohren und einer vorderen Rohrplatte. Im Inneren des Topfens ist ein Gewindekonvergenzrauchrohr eingebaut. Der Kettenofen befindet sich unterhalb des Wasserkühlsystems und trägt den gesamten Ofenkörper zu einem kompletten Kessel.

1. Wasserkühlsystem:

Das Wasserkühlsystem besteht aus drei natürlichen Kreislaufen. Zur Senkung der Eingangsrauchtemperatur der Vorderrohrplatte wird die Wärmeabsaugung durch die Konvektionsrauchkanäle aus einem wasserkühlten Wandrohr auf beiden Seiten gebildet. Die Trommel haben eine kontinuierliche und regelmäßige Ableitung. Beide Seiten des Containers werden regelmäßig entleert.

Einsatz von Gusseisen-Stromsparenrohren. Gegenstromversorgung von Wasser und Rauchgas.

Das Wasser wird über einen Kohlensparender in den Topf gelangen, von dem ein Teil in den Topf getrennt wird, nachdem er durch das vorderen und hintere Abfallrohr in das aufsteigende Rohr des Behälters gelangt, der andere Teil wird im Topf durch ein Gewinderohr erhitzt und natürlich den Dampf trennt. Der Dampf im Trommel wird durch das Hauptdampfventil geleitet. Der Boden des Zylinders wird durch eine Wärmeisolierung direkt mit dem Flammenkontaktteil isoliert, was die Sicherheit des Sodansystems weiter verbessert.

Die Ofenwand ist aus leichten feuerfesten Ziegeln und feuerfesten Beton hergestellt, die Außenseite ist mit Maulbeton isoliert, die äußerste Seite verwendet einen neuen Typ von Schutzplatten, die ordentlich und schön aussehen.

2. Verbrennungssystemteil

Das Verbrennungssystem umfasst eine Kohlenkühle und eine Kettenkühle, bestehend aus großen Ofenreihen und Getrieben.

Dieser Kessel verwendet einen großen Kettenofen, eine gute Belüftung und eine einfache Entlastung. Mit einer neuen Art der unteren Kontaktseitendichtung wird die Kontaktofenseitige Dichtung in den unteren Teil des Seitenofens verschoben, so dass der Teil nicht von heißer Luft gekühlt ist, um Verbrennungen, Brennstoffleckagen und Leckagen effektiv zu vermeiden. Platzieren Sie beide Seitenbehälter über die Seitendichtung als Fokusschutzbox.

Unter der Ofenreite gibt es eine unabhängige Windkammer, je nach Verbrennungszustand, eine Eingangsweise für den Wind auf der linken Seite des Hecks, jede Ventilationskammer mit Doppelblende, so dass der Winddruck überall im Windraum im Wesentlichen gleich ist. Verwenden Sie eine Schiebebrettreinigungseinrichtung, um den Auslauf des Ofens und den Strom von Wind zwischen den Ofenablüftungsräumen effektiv zu verhindern; Der Sekundärwind ist im oberen Bereich des vorderen Bogens oberhalb des Ofens, der Wind in den Raum oberhalb des Ofens schickt, um effektiv den Mangel an Wind zu ergänzen.

Wenn der Kessel läuft, wird der Brennstoff gleichmäßig auf der Ofenreihe schichtförmig ausgelegt, mit einer Windphase gemischt, allmählich Trocknung, Thermolyse, Verbrennung und Reduzierungsprozess durchgeführt, brennbares Gas und der Sekundärwind über der Ofenreihe im Raum vollständig gemischt und verbrannt, verbrannt vollständig, hohe Brennstoffnutzung.

Die Vorderseite des Ofens verfügt über eine Kohlenmühle und eine Kohlenstür, mit denen die Dicke der Brennstoffschicht, die in die Ofenreihe eintritt, angepasst wird. Die Geschwindigkeit des Ofens wird durch die Steuerung des Getriebes geregelt.

Strukturgestaltung

DZL Biomasse Single-Topf-Vertikal-Kette-Ofen-Ablauf-Dampfkessel ist ein Drei-Gang-Wasserfeuer-Rohr-Mischkessel, der als Biomasse-Partikelbrennstoff verwendet wird.

Auf beiden Seiten des Kessels und der Vorderwand sind Wasserkühlrohre eingerichtet, die Vorderwand bildet den Wasserkühlvorderbogen, während der Topf mit dem linken und rechten Fokusschutzbehälter mit Wasserkühlrohren vernetzt ist, um den unteren Wasserkühlbogen und die oberen zwei Konversionsrauchkanäle zu bilden, der Innere des Topfes ist mit einem Einweg-Gewinderauchrohr ausgestattet, und der Schwanz hat einen Gusseisen-Kohlenspargerät.

Biomasse-Partikelbrennstoff von der Kohlenkühle auf die Ofenreihe fällt, nach der Verbrennung in den Ofen gelangt das Rauchgas durch den oberen Bogen in den Kesselschwanz (erster Schritt), von dem Kesselschwanz durch den Konvektionsrauch in den vorderen Teil des Kessels (zweiter Schritt), dann durch den Gewinderauchrohr in den hinteren Rauchkasten (dritter Schritt), schließlich in den Kohlensparender und den Staubsauger durch den Ventilator durch den Schornstein in die Atmosphäre gezogen.

Mechanische Verbrennung mittels großer Kettenöfen. Mechanische Belüftung mit Trommelentlüftungsmaschine und mechanische Entlüftung mit Entlüftungsmaschine. Die Kontrolle und Überwachung der Geräte sind komplett und der Kessel läuft sicher und zuverlässig. Dieser Kessel ist kompakt, klein und aus der Fabrik eingebaut. Nach dem Einsatz vor Ort kann der Betrieb erfolgen, sofern eine Müllentwickler, Ventile, Rohrleitungen und Wasserkraft installiert sind. Einfach zu installieren und zu bewegen, kurzer Installationszyklus und sparende Infrastrukturinvestitionen.

Zusatzgeräte

Die Auswahl der Zusatzgeräte siehe auch die Liste der Zusatzgeräte. Wenn der Benutzer selbst die Hilfsmaschine auswählt, können die Parameter der jeweiligen Hilfsmaschinen nicht niedriger sein als die Parameter der Hilfsmaschinen in unserer Liste der Hilfsmaschinen. In hohen Gebieten sollten die Parameter des ausgewählten Ventilators korrigiert werden.

Steuerungssystem