Magnetische Pumpen für die chemische Industrie

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Chemische Industrie Flüssigkeitszyrkulationsmagnetische Pumpe ist eine neue Art von hoher Korrosionsbeständigkeit, hohe Haltbarkeit, hohe Sicherheit chemische umweltfreundliche magnetische Pumpe, die in verschiedenen Bereichen der chemischen Flüssigkeitszyrkulation angewendet wird. Das Produkt bezieht sich auf den fortschrittlichen Entwurfs- und Herstellungsprozess, das Produkt ist mit hochfestem Tintegusseisen oder Edelstahl als Pumpengehäuse versehen, das gesamte CFRETFE-Material als Spritzguss-Rohstoff ist, die Selbstzyklus-Kühlstruktur und die Wärmeisolierung konfiguriert ist, um die Langlebigkeit und Effizienz der Pumpe zu gewährleisten.

Produktdetails

Magnetische Pumpen für die chemische IndustrieEinführung:

Eine spezielle Zentrifugalpumpe, deren Kraftübertragung durch ein Magnetfeld erfolgt. Der Kernbauteil der Magnetpumpe ist der Magnetkoppler, der Kraft innerhalb des Magnetfelders überträgt, so dass der Rotor die Flüssigkeit dreht.

Vorteile:

1. Kein unabhängiges Schmieren und Kühlwasser erforderlich, reduziert den Energieverbrauch, geringen Stromverbrauch, hohe Effizienz und dämpft die Schwingungsdämpfung, reduziert die Auswirkungen der Elektromotorvibration auf die Fluor-Magnetpumpe und die Auswirkungen der Pumpe auf den Motor, wenn die Schwingungen der Luftkorrosion auftreten.

2. Die Antriebswelle muss nicht in das Pumpengehäuse eindringen, sondern das Magnetfeld benutzt, um das Drehmoment durch die Luftspalte und die Isolierungswand zu treiben, um den Innenrotor anzutreiben, wodurch der Leckagekanal der Wellendichtung grundlegend beseitigt und die Dichtung erreicht wird.

Die Pumpe verwendet eine neue Nadelkontaktprozess-Technologie, mit luftbeständigen Drehmaterialien, so dass die Luftbeständigkeit und Zuverlässigkeit verbessert werden können, die Motorleistung 0,4 kW-18,5 kW, um die Bedürfnisse der mitteldurchflussbeständigen Korrosionspumpe zu erfüllen.

4. Fluor-Magnetpumpe kann eine beliebige Konzentration von Flüssigkeit transportieren. 0

Magnetische Pumpen für die chemische IndustrieWartung

1. Prüfen Sie regelmäßig den Pumpenkörper auf Risse oder Leckagen, wenn eine rechtzeitige Reparatur erforderlich ist.

2. Prüfen Sie regelmäßig, ob die Laufräder und Lager ungewöhnlichen Verschleiß oder Lösen aufweisen, wenn dies rechtzeitig ersetzt werden muss.

3. Reinigen Sie regelmäßig den Pumpenkörper und die Abfälle im Inneren der Pumpe, um die Pumpe sauber zu halten.

Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Motor normal funktioniert, wenn es ungewöhnliche Notwendigkeiten und Reparatur oder Ersatz gibt.

5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob statische und dynamische Dichtungen häufig sind, wenn Schäden rechtzeitig ausgetauscht werden müssen.

Vermeiden Sie eine lange Leerlaufzeit oder eine Überlastung der Pumpe, um eine Beschädigung der Anlage zu vermeiden.

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