Kurzschlussfehlerreparation

1. Phänomen: Der Transformator wird nach einem Kurzschlussstoß gewickelt, isoliert oder sogar verbrannt.

2. Grund：

   • Es gibt Mängel im Aufwicklungs- oder Fertigungsprozess, wie z. B. lose Aufwicklungen, ungleichmäßige Stützen, lockere Kissen usw.
   • Wenn der Transformator Kurzschlussstromschlägen standhält, ist die kinetische Stabilität nicht ausreichend.

3. Wartungsmethoden：

   • WiederherstellungFür schwer beschädigte Transformatoren müssen Sie nach der Fabrik zurückkehren, um den Grad der Wickelverformung zu bewerten und die beschädigte Wickelung bei Bedarf zu ersetzen.
   • Verstärkte Behandlung: Verstärkte Behandlung der Wicklung, wie die Erhöhung der Anzahl der Stützen, die Verwendung der Isolierungsstruktur des Hartpapiertrommels usw., um die Kurzschlussfestigkeit der Wicklung zu verbessern.
   • Verbessertes DesignFür Konstruktionsfehler, Verbesserung des Wickeldesigns, Verbesserung der Rationalität der dynamischen Berechnung der mechanischen Festigkeit und angemessene Entspannung der Sicherheitsgrenzen des Designs.

Reduzierte Isolationsleistung Reparatur

1. PhänomenDer Testwert des Transformatorissolationswiderstands liegt unter dem Standardwert und kann mit einer lokalen Entladung oder einem Bruchphänomen einhergehen.

2. Grund：

   • Isolationsmaterial wird veraltet oder befeuchtet.
   • Der Herstellungsprozess hat Mängel, wie etwa eine geringe Isolationsfestigkeit.

3. Wartungsmethoden：

   • TrocknungsbehandlungTrocknungsbehandlung des befeuchteten Transformators, um seine Isolationseigenschaften wiederherzustellen.
   • Ersatz von IsolationsmaterialErsatz alternder oder beschädigter Isolationsmaterialien zur Verbesserung der Isolationsfestigkeit.
   • Verbesserung des HerstellungsprozessesFür Herstellungsprozessfehler, verbessern Sie das Isolationsdesign und erhöhen Sie die Festigkeit der Isolationsstruktur.

Unregelmäßige Schallreparationen

1. Phänomen: Außergewöhnliche Geräusche beim Betrieb des Transformators, wie etwa verstärktes „Buzz“-Geräusch, Entladungsgeräusche oder Schlaggeräusche.

2. Grund：

   • Eisenkern locker oder schlecht geerdet.
   • Wickeln oder Leitungsentladung.
   • Verschmutzung der Hülle oder Koronaentladung.

3. Wartungsmethoden：

   • Befestigung Eisenkern: Befestigung des lockeren Eisenkerns, um sicherzustellen, dass der Eisenkern gut geerdet ist.
   • Inspektion von Wickeln und Leitungen: Überprüfen Sie die Aufwicklung und die Leitung auf Entladungen, bei Bedarf isolieren oder beschädigte Teile ersetzen.
   • Reinigung der Hülle: Reinigung der verschmutzten Hülle, um die Koronaentladung zu beseitigen.

Reparatur von Temperaturfehlern

1. Phänomen: Das Temperaturregelsystem funktioniert nicht richtig, wie z. B. keine Stromversorgung, keine Anzeige der Temperatur oder eine große Temperaturabweichung.

2. Grund：

   • Stromversorgungs- oder Sicherungsfehler.
   • Die Sensorverbindung ist schlecht oder beschädigt.
   • Es gibt Störungsquellen im Temperaturreglersystem.

3. Wartungsmethoden：

   • Überprüfen Sie Stromversorgung und SicherungenStellen Sie sicher, dass die Stromversorgung normal ist und die Sicherung nicht geschmolzen ist.
   • Überprüfung der SensorverbindungÜberprüfen Sie, ob die Sensorverbindung gut ist, und ersetzen Sie den Sensor, wenn nötig.
   • Beseitigung von Störungsquellen: Abschirmung des Temperaturregelsystems, um den Einfluss der Störungsquelle auf das Temperaturregelsystem zu beseitigen.

Andere häufige Fehlerreparationen

1. Ölfarbenänderung und Ölverarbeitung：

   • Öl verdunkeltNach der Feuchtigkeitsaufnahme des Isolationsöls sinkt die Ölqualität, das Isolationsöl muss rechtzeitig ersetzt werden.
   • ÖlproblemeAbhängig von der Situation des Öllecks wird entschieden, ob der Betrieb fortgesetzt und Reparaturen geplant werden oder sofortige Ausfallzeiten zur Nachfüllung des Öllecks.

2. Dreiphasige Spannungsungleichbehandlung：

   • GrundErdungsfehler oder Belastungsungleichgewicht.
   • Wartungsmethoden: Verwendung von mehreren Punkten Erdung, um Null-Stromverlust zu reduzieren; Für einen Bereich mit größerer Einphasenlast kann ein Einphasentransformator verwendet werden; Regelmäßige Messung und Anpassung der Last, um eine Balance zu gewährleisten.