Hinweise zur Installation

1. Medienkontakt verhindernVermeiden Sie den direkten Kontakt des Drucksensors mit korrosiven und hochtemperaturigen Medien, um Schäden am Sensor zu verhindern.
2. AblagerungsschutzVerhindern Sie, dass sich Schlamm in den Kathelen abscheidet und die Messgenauigkeit beeinflusst.
   • Bei der Messung des Gasdrucks wird der Sensor oberhalb der Prozessleitung installiert und die Druckabnahmeöffnung an der Spitze der Prozessleitung geöffnet.
   • Bei der Messung des Flüssigkeitsdrucks wird der Sensor an einer Stelle installiert, an der die Flüssigkeit nicht aufstoßen kann, und die Druckabnahmeöffnung ist auf der Prozessleitungsseite geöffnet.
3. Frostschutz gegen RegenSensoren, die im Freien installiert werden, müssen gefrierschutz- und wasserdichte Maßnahmen ergreifen.
   • Frostschutz: Die Flüssigkeit in der Drucköffnung wird aufgrund der zu niedrigen Wintertemperaturen gefriert, was zu Schäden bei der Ausdehnung des Sensorvolumens führt.
   • Wasserdicht: Verwenden Sie wasserdichte Verbindungen und verschrauben Sie die Schraube, um die Dichtung des Sensors zu gewährleisten und zu verhindern, dass Flüssigkeiten wie Regenwasser durch das Kabel eindringen.
4. TemperaturregelungDie Druckleitung sollte an einem Ort mit geringen Temperaturschwankungen installiert werden, wenn Dampf oder andere hohe Temperaturmedien gemessen werden, müssen Kondensatoren (wie Pufferrohre, Scheiben usw.) hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur des Sensors im Arbeitsbereich liegt.

Hinweise zur Verwendung

1. Überdruck vermeidenBei der Messung des Flüssigkeitsdrucks sollte die Montageposition des Sensors den Stoß der Flüssigkeit (Wasserhammerphänomen) vermeiden, um Überdruckschäden am Sensor zu vermeiden.
2. SpannungsbegrenzungVerwenden Sie niemals eine Spannung über 36V, um den Sensor zu beschädigen.
3. Vermeiden Sie die BerührungDer Sender berührt die Membran nicht mit einem Hartstoff, um die Membran nicht zu beschädigen.
4. MedienstatusDas gemessene Medium kann nicht einfrieren, sonst sind die Sensorelemente leicht beschädigt, was zu einer Beschädigung des Senders führt.

Tägliche Inspektionen und Wartung

1. ErscheinungsprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig das Aussehen des Drucksensors, ob es Schäden, Verformungen, Korrosion usw. gibt, um die gefundenen Probleme rechtzeitig zu behandeln.
2. VerbindungsprüfungÜberprüfen Sie die Verbindungsteile des Sensors, einschließlich Kabel, Anschlüsse usw., um sicherzustellen, dass die Verbindung fest ist und keine Lösen, Abfälle oder Beschädigungen vorhanden sind, und befestigen oder ersetzen Sie die Verbindungsteile rechtzeitig.
3. FunktionstestDurchführen Sie regelmäßige Funktionsprüfungen des Drucksensors, um die Unterschiede zwischen den Messwerten und den bekannten Standardwerten zu vergleichen und die Genauigkeit des Sensors zu beurteilen. Der Sensor kann mit einer Standarddruckquelle kalibriert werden, um zu überprüfen, ob seine Messfehler im zulässigen Bereich liegen.
4. Reaktionszeit-TestDie Prüfung der Reaktionszeit des Sensors, um sicherzustellen, dass er die Druckänderungen rechtzeitig und genau reflektiert, ist besonders wichtig für Sensoren für die dynamische Druckmessung.

Reinigung und Wartung

1. OberflächenreinigungReinigen Sie die Oberfläche des Drucksensors regelmäßig, um Staub, Ölverschmutzung, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen zu entfernen. Die Sensoroberfläche kann mit einem sauberen weichen Tuch sanft gewischt werden, um harte Kratzer zu vermeiden, um das Sensorgehäuse zu beschädigen.
2. KabelreinigungReinigen Sie Kabel und Anschlüsse des Sensors, entfernen Sie Schmutz und Oxide, um eine gute Verbindung sicherzustellen. Die Verbindungen können mit einem speziellen Reinigungsmittel oder einer alkoholischen Baumwollkugel gewischt werden. Achten Sie darauf, dass das Reinigungsmittel nicht in den Sensor gelangt.

Regelmäßige Kalibrierung und professionelle Wartung

1. Regelmäßige KalibrierungDie Sensoren werden regelmäßig kalibriert, um ihre Messgenauigkeit und Leistungsstabilität zu gewährleisten. Der Kalibrierzyklus kann auf der Grundlage der tatsächlichen Verwendung und der Empfehlungen des Herstellers festgelegt werden.
2. Professionelle WartungBei komplexen Fehlern oder Fällen, in denen professionelle Reparaturen erforderlich sind, sollten professionelle Techniker zur Behandlung kontaktiert werden, um eine unsachgemäße Bedienung zu vermeiden, die zu einer Beschädigung der Ausrüstung führt.