Hohe Zuverlässigkeit, hohe Störungsbeständigkeit

In herkömmlichen Relaissteuerungssystemen werden eine große Anzahl von Zwischenrelais und Zeitrelais verwendet. Aufgrund eines schlechten Kontaktes sind Ausfälle anfällig. Die SPS ersetzt eine große Anzahl von Zwischenrelais und Zeitrelais mit Software, nur eine kleine Anzahl an Hardware, die mit den Eingängen und Ausgängen verbunden ist, kann die Verkabelung auf 1/10 bis 1/100 des Relais-Steuersystems reduziert werden, was den Fehler durch einen schlechten Kontakt verursacht hat.

Hohe Zuverlässigkeit ist eine entscheidende Leistung von elektrischen Steuergeräten. Dank der Verwendung moderner integrierter Schaltungstechnik in großem Maßstab und der Herstellung mit strengem Produktionsprozess hat die interne Schaltung eine fortschrittliche Störungsschutztechnologie mit hoher Zuverlässigkeit. Zum Beispiel produziert Mitsubishi F-Serie PLC durchschnittlich bis zu 300.000 Stunden. Einige SPCs mit redundanten CPUs arbeiten durchschnittlich länger. Aus der außermaschinellen Schaltung der SPS, die Verwendung der SPS zur Steuerung des Systems ist, und im Vergleich zu einem Relais-Kontaktsystem der gleichen Größe sind die elektrischen Verbindungen und Schaltkontakte auf Hunderte oder sogar Tausendel reduziert worden. Darüber hinaus verfügt die SPS über eine Funktion zur Selbsterkennung von Hardwarefehlern, die bei einem Fehler eine rechtzeitige Warnmeldung senden können. In der Anwendungssoftware kann der Anwender auch ein Fehler-Selbstdiagnoseprogramm für Peripheriegeräte einbinden, so dass Schaltungen und Geräte außer der SPS im System auch einen Fehler-Selbstdiagnose-Schutz erhalten. Es ist also nicht verwunderlich, dass das gesamte System eine hohe Zuverlässigkeit hat.

Vollständige Hardware-Unterstützung, perfekte Funktionalität und hohe Anwendbarkeit

Die Entwicklung der PLC bis heute hat große, mittlere und kleine Serienprodukte in verschiedenen Größen gebildet und ist standardisiert, seriell und modular, mit einer vollständigen Auswahl an Hardwaregeräten für die Auswahl des Benutzers ausgestattet, der Benutzer kann flexibel und bequem das System konfigurieren, verschiedene Funktionen und verschiedene Größen des Systems bilden. Die Installation von PLC-Verkabelung ist auch sehr bequem, in der Regel mit Verkabelungsklemmen externe Verkabelung zu verbinden. Die SPS verfügt über eine starke Lastkapazität, die die allgemeinen Elektromagnetventile und Wechselstromkontakte direkt antreibt und für industrielle Steuerungen aller Größen verwendet werden kann. Neben den logischen Verarbeitungsfunktionen verfügen moderne SPCs meistens über ausgereifte Datenberechnungsfähigkeiten, die für verschiedene Bereiche der digitalen Steuerung verwendet werden können. In den letzten Jahren ist eine große Anzahl von Funktionseinheiten der SPS entstanden, so dass die SPS in verschiedene industrielle Steuerungen wie Positionssteuerung, Temperaturregelung und CNC durchdringt hat. Zusammen mit der Verbesserung der Kommunikationsfähigkeit der SPS und der Entwicklung der Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologie ist es sehr einfach, verschiedene Steuersysteme mit einer SPS zu erstellen.

Einfach zu lernen, sehr beliebt bei Ingenieuren

Die PLC als universeller industrieller Steuerungscomputer ist eine industrielle Steuerungsausrüstung für Industrie- und Bergbauunternehmen. Es ist einfach zu verbinden und die Programmiersprache ist für Ingenieurtechniker einfach zu akzeptieren. Die grafischen Symbole der Trapezialdiagrammsprache stehen dem Ausdruck und dem Relais-Schaltungsdiagramm ziemlich nahe, und nur mit einer kleinen Anzahl von Schaltmengen der SPS können die Funktionen der Relaisschaltung bequem realisiert werden. Für diejenigen, die mit elektronischen Schaltungen nicht vertraut sind, die Computerprinzipien und die Assembliersprache nicht verstehen, öffnet sich die Möglichkeit, einen Computer für die industrielle Steuerung zu verwenden.

Das Design, die Installation und die Inbetriebnahme des Systems sind gering, einfach zu warten und einfach zu modifizieren.

Das Trapezoidprogramm der PLC verwendet in der Regel eine sequenzielle Steuerungskonstruktion. Diese Programmiermethode ist sehr regelmäßig und leicht zu beherrschen. Bei komplexen Steuersystemen dauert die Konstruktion eines Trapezialdiagramms viel weniger Zeit als die Konstruktion eines Relaissystemschemas.

Die SPS ersetzt die Verkabelungslogik durch Speicherlogik, wodurch die Verkabelung außerhalb der Steuergeräte erheblich reduziert wird, so dass der Zyklus des Entwurfs und Baus des Steuersystems stark verkürzt wird und gleichzeitig die Wartung erleichtert wird. Noch wichtiger ist, dass die gleiche Anlage den Produktionsprozess durch eine Änderung des Verfahrens verändern kann. Dies eignet sich sehr gut für eine Vielzahl von Sorten und kleine Mengen.

Kleine Größe, leichtes Gewicht und geringer Energieverbrauch

Nehmen Sie zum Beispiel eine ultrakleine SPS, die jüngst hergestellte Sorte untere Größe ist kleiner als 100 mm, was nur der Größe einiger Relais entspricht, so dass das Volumen des Schaltschranks auf das ursprüngliche 1/2 ~ 1/10 reduziert werden kann. Es wiegt weniger als 150g und verbraucht nur ein paar Watt. Aufgrund des kleinen Volumens ist es leicht in die Maschine einzubauen und ist es die ideale Steuereinrichtung für die Mechatronik.