1. Hinweise zur Installation und Inbetriebnahme

1. Basisstabilität
   • Stellen Sie sicher, dass das Gerät auf einer horizontalen, festen Tischfläche platziert wird, um Vibrationen oder Verschiebungen zu vermeiden.
   • Der Motor und der Schleifkopf des Split-Colloidschleifens müssen unabhängig befestigt werden, um eine Resonanz zu vermeiden, die zu einem Lösen der Teile führt.
2. Antriebsteile in der Mitte
   • Wenn der Motor und der Schleifkopf über die Kupplung verbunden sind, muss sichergestellt werden, dass die axiale Konzentritätsabweichung ≤ 0,1 mm ist, sonst können Vibrationen oder Lagerschäden ausgelöst werden.
   • Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Kupplungsmatten oder -folien verschleißt sind, und ersetzen Sie sie rechtzeitig.
3. Elektrische Sicherheit
   • Die Versorgungsspannung muss mit der Nennspannung des Motors (z. B. 380V/50Hz) übereinstimmen und ein Leckageschutz installiert werden.
   • Die Erdungsleitungen müssen zuverlässig verbunden sein, um das Risiko von Elektrostatik oder Leckagen zu verhindern.
4. Kühlung und Schmierung
   • Mechanische Dichtungen müssen mit einem Kühlwasserzirkulationssystem ausgestattet sein (z. B. Wassertemperatur ≤ 30 ° C, Durchfluss ≥ 2 L / min), um Dichtungsüberhitzung zu vermeiden.
   • Überprüfen Sie regelmäßig das Lagerschmierfett (z. B. alle 3 Monate eine Ergänzung von Hochtemperatur-Lithium-Fett), um Trockenschließen zu verhindern.

II. Betriebsmaßnahmen

1. Vorbearbeitung des Materials
   • Das Material muss vorgefiltert werden, um harte Partikel (z. B. Sandstein, Metallscheiben) zu entfernen, um Schäden an der Schleifscheibe und der Schleifscheibe zu verhindern.
   • Kontrollieren Sie die Viskosität des Materials (z. B. ≤ 10.000 cP), eine zu hohe Viskosität kann zu einer Motorüberlastung führen.
2. Starten und Ausführen
   • Richtige ReihenfolgeSchalten Sie zuerst das Kühlwasser an, um den Motor langsam zu starten (vermeiden Sie den Leerlaststart).
   • AusfallreihenfolgeStoppen Sie die Zufuhr für 5-10 Minuten (Entleerung des Restes) und schalten Sie den Motor ab, um das Kühlwasser zu schalten.
3. Drehzahl- und Abstandsregelung
   • Anpassung der Schleifplatte und der Schleifplatte (in der Regel 0,01-0,3 mm) nach den Materialeigenschaften, je kleiner der Spalt ist, desto feiner ist das Schleifen, aber der Energieverbrauch und der Verschleiß steigen.
   • Vermeiden Sie Überdrehungen (z. B. bei 2900 Umdrehungen pro Minute darf die tatsächliche Drehzahl 110% nicht überschreiten).
4. Temperaturregelung
   • Die Materialtemperatur kann während des Schleifprozesses erhöht werden (z. B. 10-20 ° C / min) und die Temperatur muss durch eine Kühlmantel oder einen intermittenten Betrieb gesteuert werden (z. B. ≤ 80 ° C), um die Verformung des Materials zu verhindern.

Reinigung und Wartung

1. Tägliche Reinigung
   • Entfernen Sie die Schleifplatte, die Schleifplatte und die Dichtung unmittelbar nach jedem Gebrauch und spülen Sie sie mit Wasser oder Lösungsmittel ab, um zu verhindern, dass die Materialrückstände ausgehärtet werden.
   • Vermeiden Sie die Verwendung von Metallwerkzeugen, um die Oberfläche der Scheibe zu kratzen, um Kratzer zu verhindern.
2. Regelmäßige Kontrollen
   • jede Woche: Überprüfen Sie, ob der Dichtring, der O-Ring veraltet ist, und ob die Kupplungselastische Matte gebrochen ist.
   • MonatlichMessung des Abstands zwischen der Schleifscheibe und der statischen Schleifscheibe und Anpassung an den festgelegten Wert; Überprüfen Sie die Lagerlösung und ersetzen sie bei Bedarf.
3. Verschleißteile ersetzen
   • Schleifplattenmaterial (z. B. Edelstahl, Karbid) muss je nach Materialeigenschaften ausgewählt werden, und die Härte unterscheidet sich von der Beschleunigung des Verschleißes.
   • Die mechanische Dichtung wird je nach Anwendungsfrequenz und Korrosionsfähigkeit des Materials alle 6 bis 12 Monate ersetzt.

IV. Sicherheitsmaßnahmen

1. Schutzeinrichtungen
   • Es ist streng verboten, den Schleifdeckel zu öffnen oder drehbare Teile zu berühren. Eine Schutzhülle muss installiert und verriegelt werden.
   • Die Bediener müssen Schutzbrillen und Handschuhe tragen, um Materialspritze oder Hitzebrennungen zu verhindern.
2. Überlastschutz
   • Der Motor muss mit einem Überlastschutz (z. B. Wärmerelais) ausgestattet sein, der automatisch ausfällt, wenn der Strom 120% des Nennwertes überschreitet.
   • Überprüfen Sie sofort Ausfallzeiten, wenn ungewöhnliche Vibrationen oder Lärm entdeckt werden, um Geräteschäden oder Unfälle zu vermeiden.
3. Materialkompatibilität
   • Schleifen von brennbaren, explosiven, stark korrosiven oder giftigen Materialien ist verboten, um Leckage oder Explosionsgefahr zu verhindern.
   • Beim Schleifen von fetthaltigen Materialien muss das Kühlsystem regelmäßig gereinigt werden, um Ölverstopfungen zu verhindern.

5. Häufig gestellte Fragen und Antworten

6. Langfristige Aufbewahrung

1. Nach der Reinigung des Geräts tragen Sie rostfreies Öl (z. B. Vaseline) auf die Oberfläche der Schleifplatte auf, um Rost zu verhindern.
2. Lagern Sie an trockener Belüftung, um eine feuchte Umgebung zu vermeiden, die zu Schäden an elektrischen Komponenten führt.
3. Die Motorwelle wird monatlich manuell getrieben, um zu verhindern, dass die Lager feststecken.