1. Sicherheitsmaßnahmen

1. Strong verbotener Lastanstart
   • Stellen Sie vor dem Start sicher, dass das Getriebe leer ist, um Schäden an den Getrieben oder den Lagern durch eine Aufpralllast zu vermeiden. Nach dem Austausch des Zubehörs muss das Fahrzeug nach dem Schleifen und der Lastprüfung in den normalen Gebrauch gebracht werden.
2. Vermeiden Sie direkten Schlag auf die Ausgangsachse
   • Bei der Installation von Verbindungen wie Kupplungen, Gürtelrädern und anderen Verbindungen kann der Betrieb nicht mit einem Hammerschlag erfolgen und sollte durch die Schraubenbohrung des Achsendes eingedrückt werden, um eine Beschädigung der Ausgangsachsstruktur zu verhindern.
3. Stellen Sie sicher, dass die Entlüftungskappe (Abgasschraube) durchlässt
   • Bei Betrieb des Getriebes wird Gas im Gehäuse erzeugt, wenn eine Verstopfung zu einer erhöhten Temperatur und einer schlechten Öldichtung führt, was zu einem Ölleck führt. Die Ventilationskappe muss regelmäßig überprüft und gereinigt werden.
4. Steuerung der Arbeitsumgebungstemperatur
   • Die Standard-Arbeitsumgebungstemperatur beträgt -5 ° C bis 40 ° C, bei hohen Temperaturbedingungen muss synthetisches Öl ausgewählt werden, und die Höchsttemperatur kann in kurzer Zeit bis zu 100 ° C erreicht werden. Vermeiden Sie den Betrieb in Umgebungen, die die Nenntemperatur übersteigen.
5. Eintritt von Fremdkörpern verhindern
   • Halten Sie die Oberfläche des Getriebes sauber und reinigen Sie regelmäßig Staub und Schmutz, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das Innere des Gehäuses eindringen und die Lebensdauer von Getrieben und Lagern beeinflussen.
6. Einhaltung der Betriebsprozesse
   • Vor dem Start muss man das Fahrzeug manuell fahren, um das Phänomen der Blockierung zu bestätigen; Eine stündliche Inspektion während des Betriebs überprüft die Ölversorgung der Pumpe, die Öltemperatur, die Vibrationen und den Lärm und stellt außergewöhnliche sofortige Ausfallprüfungen fest.

II. Wartungsmaßnahmen

1. Schmierölmanagement
   • Ölprüfung: Regelmäßig durch die Ölskala oder den Ölmaskenspiegel bestätigen Sie den Ölstand und füllen Sie ihn rechtzeitig auf, wenn er unter der Skalierlinie liegt.
   • Ölwechsel：
     • Das Schmieröl wird nach 300-400 Stunden ausgetauscht und danach alle 1500-2000 Stunden ausgetauscht.
     • Unter schwierigen Arbeitsbedingungen (hohe Temperatur, hoher Staub) müssen Sie den Ölwechselzyklus verkürzen und die Ölqualität alle halben Monate überprüfen, um zu erkennen, dass die Verschmutzung sofort ersetzt wird.
     • Beim Ölwechsel müssen Sie den Tank oder den Tank reinigen und gleichzeitig die Filterelemente der Schmierstation reinigen oder austauschen.
   • ÖlauswahlIndustriegetriebeöl in einheitlicher Verwendung, verschiedene Marken oder Arten von Ölen sind streng verboten zu mischen.
2. Befestigungs- und Dichtungsprüfung
   • Überprüfen Sie regelmäßig, wie fest die Befestigungen (z. B. Schrauben, Muttern) sind, um zu verhindern, dass Lösen zu Leckagen oder Schwingungen führen.
   • Überprüfen Sie, ob Dichtungen (z. B. Öldichtungen, radiale Dichtringe) beschädigt sind und finden Sie, dass Leckagen rechtzeitig ersetzt werden.
3. Wartung von Wärme und Lüftung
   • Halten Sie die Oberfläche des Getriebes sauber, um sicherzustellen, dass die Belüftungsöffnungen frei sind, um eine übermäßige Öltemperatur aufgrund einer schlechten Kühlung zu vermeiden.
   • Wenn Sie mit einer Kühlplatte ausgestattet sind, müssen Sie überprüfen, ob das Kühlwasserzirkulationsventil geöffnet ist, und der Druck darf 0,8 MPa nicht überschreiten.
4. Regelmäßiger Test und Fehlerbehebung
   • Nach der Installation läuft der Testbetrieb für 2 Stunden leer und wird dann stufenweise bei 25%, 50% und 75% Last geladen, bis der Betrieb voll ist.
   • Überprüfen Sie nach dem Lastbetrieb, ob der Zahnkontakt und die Befestigungen locker sind, erfassen Sie die Öltemperatur, den Öldruck und die Lagertemperatur, analysieren Sie die Ursachen der Anomalie und behandeln sie.
5. Langzeitlagermanagement
   • Der Reduktor sollte in einem trockenen, belüfteten, sonnenschutz- und feuchtigkeitssicheren Lager gelagert werden, der Öldichtung ist für 6 Monate gültig.
   • Über die Gültigkeitsdauer muss das rostfreie Öl nach der Installation gereinigt werden, während der Lagerung alle 400 Arbeitsstunden die Feuchtigkeit im Öl überprüfen, mindestens einmal im Jahr.

III. Besondere Arbeitsbedingungen

1. Vertikale Installation
   • Schmieröl muss mehr zugesetzt werden als die horizontale Installation, es ist leicht zu erwärmen und Ölleckage, die Überwachung der Öltemperatur und die Wartung der Dichtung zu verbessern.
2. Stoßlast und häufiger Start
   • Der Sitz und die Grundlage sollten mit einem Positionsnaft ausgestattet sein, um zu verhindern, dass die Koaxialität durch Vibrationen abweicht und die Antriebsgenauigkeit beeinflusst.
3. Korrosive Umgebung
   • Verwenden Sie korrosionsbeständige Materialien und Dichtstrukturen, um regelmäßig zu überprüfen, ob der Gehäuse und die Verbindungen rosten, um rechtzeitig korrosionssichere Behandlung zu gewährleisten.