Inbetriebnahmeprozess und Vorsichtspunkte für die Installation von dreifachen Innenschraubenkugelventilen

1. Installationsprozess

1. Vorbereitung vor der Installation
   • Ventile reinigenEntfernen Sie den Schutzdeckel auf beiden Seiten des Flansches des pneumatischen dreifachen inneren Gewindekugelventils und reinigen Sie den inneren Verunreinigungen, wenn das Ventil geöffnet ist.
   • Test der gesamten MaschineTesten der gesamten Maschine nach den vorgeschriebenen Signalen (elektrisch oder pneumatisch), um zu verhindern, dass die Leistung durch Transportvibrationen beeinträchtigt wird. Nachdem der Test bestanden ist, muss die Verkabelung nach dem Leitplan des elektrischen Antriebsmittels betrieben werden, bevor sie in die Linie installiert werden kann.
   • Reinigung der LeitungenVor der Vorbereitung der Verbindung mit dem Rohr müssen Sie die verbleibenden Verunreinigungen wie Schweißschläge, Eisenrost usw. in den sauberen Rohren spülen und entfernen, um Schäden am Ventilsitz und der Kugel zu verhindern.
2. Installationsvorgang
   • Vermeiden Sie das Anhängen von AusführungsmittelnWährend der Installation ist es verboten, den Antriebsteil des Ventils als Hebepunkt zu verwenden, um Schäden an den Antriebsteilen und dem Zubehör zu vermeiden.
   • InstallationsrichtungPneumatisches dreifaches inneres Gewindekugelventil sollte in horizontaler oder vertikaler Richtung der Rohrleitung installiert werden, um sicherzustellen, dass das Ventil flexibel betrieben wird.
   • RohrstützungDie Rohrleitung in der Nähe des Montagepunkts darf nicht niedrig hängen oder das Phänomen der äußeren Kraft widerstehen, können die Rohrleitungshalter oder -stützen verwendet werden, um die Abweichung der Rohrleitung zu beseitigen, um zu verhindern, dass das Ventil durch die Verformung der Rohrleitung beschädigt wird.
   • Verbindungsschraube: Nach der Verbindung des Ventils und der Rohrleitung muss der Flansch mit dem vorgeschriebenen Drehmoment verschlossen werden, um sicherzustellen, dass die Verbindung dicht und ohne Leckage ist.
3. Überprüfung nach der Installation
   • ErscheinungsprüfungBestätigen Sie sich, dass die Position, die Höhe, die Einfuhr- und Ausfahrrichtung des Ventils den Entwurfsanforderungen entsprechen, und dass die Gewindeverbindung fest und eng ist.
   • Dichtungsputterprüfung: Der Ventilflansch und der Rohrleitungsflansch müssen nach den Anforderungen des Rohrleitungsdesigns mit einer Dichtungspasse versehen werden, um Leckagen zu verhindern.
   • Griffrichtung: Das manuelle Ventil, das auf der Isolierleitung installiert ist, darf nicht nach unten gelaufen werden, um unbequeme Bedienung oder Beschädigung zu vermeiden.

II. Abrüstungsprozess

1. Dichtungsprüfung
   • FestigkeitsprüfungFür Ventile, die einen Arbeitsdruck von mehr als 1,0 MPa und eine Trennrolle auf dem Hauptrohr spielen, ist eine Festigkeitsprüfung vor der Installation erforderlich. Der Testdruck ist das 1,5-fache des Nenndrucks und dauert nicht weniger als 5 Minuten, Ventilgehäuse und Füllstoffe sollten keine Leckage haben.
   • DichtungsprüfungDer Testdruck ist 1,1-mal der Nenndruck, und die Dauer des Testdrucks sollte den Anforderungen der JB / T9092-Norm entsprechen, um die Ventildichtungsfläche ohne Leckage zu qualifizieren.
2. Betriebsprüfung
   • Drehflexibilität: Drehen Sie den Griff oder den Antrieb des Kugelventils vorsichtig, um zu überprüfen, ob die Drehung flexibel und frei von Klemmen ist.
   • DurchflussregelungAnpassen Sie die Öffnung des Kugelventils nach Bedarf, beobachten Sie die Flussveränderungen, um sicherzustellen, dass die Funktion der Regulierung des Ventils normal ist.
   • LeckageprüfungNachdem Sie das Kugelventil geschlossen haben, beobachten Sie, ob es Flüssigkeitsleckage gibt. Bei Leckagen müssen sie neu installiert und mit einer dichten Dichtung versiegelt werden.
3. Datenaufzeichnung
   • Schlüsseldaten während der Inbetriebnahme wie Testdruck, Dauer, Leckagen usw. werden für spätere Referenz und Wartung aufgezeichnet.

III. Hinweise

1. Hinweise zur Installation
   • VentilwahlBei der Wahl eines Ventils müssen die Funktion des Ventils, die Größe, die Temperatur und der Druck der Flüssigkeit berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Ventil mit dem Rohrleitungssystem übereinstimmt.
   • Ventil mit AntriebsmittelFür Kugelventile mit Antriebsmittel, müssen nach den Bestimmungen der Produktanwendung installiert werden, um zu verhindern, dass ein Antriebsausfall durch eine falsche Installation verursacht wird.
   • NamensschilderprüfungVor der Ventilinstallation muss eine Erscheinungsprüfung durchgeführt werden, und das Namensschild des Ventils sollte den Vorschriften der nationalen Norm "Allgemeines Ventilzeichen" GB12220 entsprechen.
2. Debugging-Hinweise
   • BetriebsstärkeAufmerksamkeit auf die Kraft beim Betrieb, verwenden Sie nicht zu viel Kraft, um das Kugelventil nicht zu beschädigen.
   • FlussrichtungBei der Bedienung müssen Sie auf die Strömungsrichtung des Ventils achten, um keinen unnötigen Widerstand zu verursachen.
   • Bestätigung vor OperationStellen Sie vor dem Betrieb sicher, dass das Kugelventil geschlossen ist, um Unfälle zu vermeiden.
   • Umgebung verwendenBei der Verwendung sollten Sie auf die Umgebung achten, um Korrosion oder Beschädigung des Kugelventils zu vermeiden.
3. Sicherheitsmaßnahmen
   • Persönlicher SchutzDer Bediener muss Schutzhandschuhe, Schutzbrillen und andere persönliche Schutzausrüstung tragen, um Verletzungen durch Leckage oder unsachgemäße Bedienung des Ventils zu verhindern.
   • NotfallbehandlungEntwickeln Sie einen Notfallplan, um den Betriebsprozess bei einem Ventilfehler zu bestimmen, wie zum Beispiel das Schließen des Ablaufventils, das Starten des Ersatzsystems usw.
   • ExplosionsschutzIn einer brennbaren und explosionsgefährdeten Umgebung müssen explosionssichere pneumatische Regelventile und begleitende Geräte verwendet werden, um sicherzustellen, dass die elektrische Verbindung den explosionssicheren Normen entspricht. Ventile und Rohrleitungen müssen zuverlässig geerdet werden, um zu verhindern, dass eine statische Ansammlung Funken auslöst.