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Shanghai Tentech Instrument Instrument Technologie Co., Ltd.
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Was sind die wichtigsten technischen Parameter der Universal-Testmaschine?
Datum:2025-11-24Lesen Sie:12

Die technischen Parameter der Universal-Testmaschine sind die Kerngrundlage für die Auswahl, die Konformität der Prüfung und die Genauigkeit der Daten, die sich um die fünf Kerndimensionen der "Lastkapazität, Messgenauigkeit, Steuerleistung, Strukturanpassung und Funktionserweiterung" konzentrieren müssen.GB/T 16491undnach ISO 7500-1und praktischen Anwendungsszenarien.Wichtige technische Parameter im DetailOptionale Parameter und Auswahlreferenzen:

1. Kernparameter (die grundlegenden Leistungen der Geräte bestimmen, müssen klar sein)

1. Lastbezogene Parameter (Kern im Kern, direkter Einfluss auf den Testbereich)

Parametername

Definition und Beschreibung

Auswahlreferenzkriterien

Maximale Testkraft (Messbereich)

Die maximale Belastung, die das Gerät stabil ausüben kann (Einheit:N/KN), wie10kNund50 KNund1000 KN

Drücken Sie "Testmaterial mit maximaler Kraft"×1.2~1.5Auswahl (z.B. Plastik mit größter Dehnung)5kNWählen.10kNMaximale Betonfestigkeit800 KNWählen.1000 KN

Kraftwert Genauigkeitsklasse

Genauigkeit der Kraftmessung (mainstream) 0.2 Ebene,0.5 Ebene,1 Ebene)

Forschung und Entwicklung/Testauswahl Dritter 0.5 Niveau und höher; Regelmäßige Qualitätsprüfung 1 Ebene

Relativer Fehler des Kraftwertes

Prozentsatz der Abweichung zwischen den gemessenen Kraftwerten und den Standardwerten (0.2 Ebene±0.2%0.5 Ebene±0.5%1 Ebene±1.0%

Die Standardanforderungen der entsprechenden Genauigkeitsklasse müssen erfüllt werden, und der Kalibrierungsbericht muss den Fehler der jeweiligen Lastpunkte eindeutig feststellen.

Kraftwert Wiederholbarkeit

Schwankungsbereich der wiederholten Prüfung des gleichen Lastpunkts (0.2 Ebene0.1%0.5 Ebene0.25%1 Ebene0.5%

Spiegeln Sie die Stabilität der Geräte und vermeiden Sie übermäßige Datendiskretion

Kraftwertauflösung

Mindestkraft, die das Gerät anzeigen kann (Einheiten:N), wie0,01 Nund0,1 Nund1N

Mikrokraftprüfung (z.B. Entfernung elektronischer Komponenten)0,01 NAuswahl für hohe Lastprüfe (z. B. Stahldehnung)0,1 N

Nutzlastbereich

Kraftwert-Genauigkeit (in der Regel als Nennlast)1%~100% 0.2 Ausrüstung erreichbar0.2%~100%

Stellen Sie sicher, dass die Testlast in diesem Bereich liegt (z.B.10kNGerätetest100N bis 10kNVermeiden Sie Fehlerüberschreitungen bei kleinen Belastungen)

2. Verschiebungsbezogene Parameter (Einfluss auf die Genauigkeit der Deformationsdaten, Anpassung an die unterschiedlichen Deformationsmengen der Probe)

Parametername

Definition und Beschreibung

Auswahlreferenzkriterien

Maximaler Testlauf

Maximale bewegliche Entfernung (Einheit:mm), wie500mmund1000 mmund1500 mm

Maximale Verformung der Probe überdecken/Kompressionsmenge (z.B. Auswahl von Kunststofffolien)1000 mmBeton Kompression Auswahl500mm

Verschiebungsgenauigkeit

Messfehler bei der Bewegung des Querbalkens (0.5 Ausrüstung±0.5%±1μm1 Ebene±1.0%±1μm

Übereinstimmung mit der Genauigkeitsklasse der Kraftwerte, um Verzerrungen der deformierten Daten zu vermeiden

Verschiebungsauflösung

Die kleinste Bitverschiebung, die ein Gerät anzeigen kann (Einheiten:mm), wie0,001mmund0,01 mm

Auswahl hochelastischer Materialien (z. B. Gummi)0,001mmGewöhnliche Materialauswahl0,01 mm

Testgeschwindigkeitsbereich

Geschwindigkeitsbereich der Querbalkenbewegung (Einheit:mm/Minuten), wie0,001 ~ 500mm / minund0,01 ~ 1000mm / min

Passende Prüfnormen (z. B. Metalldehnung)0,05 ~ 5mm / minGummidehnung50 ~ 500mm / min

Geschwindigkeitsgenauigkeit

Prozentsatz der Abweichung zwischen der tatsächlichen Geschwindigkeit und der eingestellten Geschwindigkeit (in der Regel±1%

Sicherstellung einer stabilen Ladegeschwindigkeit und Vermeidung von Auswirkungen auf die Testergebnisse durch Geschwindigkeitsschwankungen

3. Deformationsmessparameter (für Szenarien, in denen eine präzise Messung der Deformation der Probe erforderlich ist, wie z. B. die Ablagefestigkeit, das Elastizitätsmodul)

Parametername

Definition und Beschreibung

Auswahlreferenzkriterien

Ausdehnungsmesser

Das Stretchmeter misst die Referenzlänge der Probenverformung (Einheit:mm), wie25 mmund50 mmund100 mm

Auswahl nach Testkriterien (z. B. Metalldehnung häufig verwendet)50 mmGewöhnlich verwendete Textilien200 mm

Streckmessprogramm

Maximale Deformationsmenge, die mit dem Stretchmeter gemessen wird (Einheit:mm), wie5 mmund10 mmund50 mm

Maximale Verformung der Abdeckprobe (z. B. Gummibrechdehnung)500%Der Abstand,50 mmAuswahl erforderlich25 mmStreckmessgerät)

Verformungsgenauigkeit

Messfehler der Probenverformung (regelmäßig)±0.1%bis zu±0.05%

Bei der Prüfung der Überbeugefestigkeit und des Elastizitätsmoduls muss die Genauigkeit höher sein als die Genauigkeit der Kraftwerte des Geräts

Deformationsauflösung

Die Mindestdeformation, die das Streckmesser anzeigen kann (Einheiten:μm), wie 0.1μmund1μm

Elastizitätsmodulprüfung von Metallmaterialien0.1μmGewöhnliche Verformungsprüfung1μm

4. Steuerungsleistungsparameter (Festlegung der Flexibilität und Stabilität des Testmodus)

Parametername

Definition und Beschreibung

Auswahlreferenzkriterien

Steuermodus

Unterstützte Laststeuerung (Kraftsteuerung, Verschiebungssteuerung, Deformationssteuerung, Drei-Schleifensteuerung)

Forschung und Entwicklung/Komplexe Prüfung mit drei Schließkreissteuerungen; Regelmäßige Qualitätsprüfung+Kraft kontrollieren.

Probenfrequenz

Ausrüstungserfassungskraft/Verschieben/Frequenz der Verformung der Daten (Einheit:Hz), wie1000 Hzund2000Hzund5000Hz

Dynamische Testauswahl (z.B. Stoß, Müdigkeit)2000HzGewöhnliche statische Testauswahl1000 Hz

Schließkreissteuerung Reaktionszeit

Steuerung der Signalrückkopplung und -einstellung (Einheit:ms), wie10 ms20 ms

Je schneller die Reaktion ist, desto präziser die Steuerung (z. B. genauer die Erfassung der Abgabepunkte im Deformationsmodus)

Struktur- und Umweltanpassungsparameter (Auswirkungen auf die Installation der Geräte und die Nutzungsstabilität)

Parametername

Definition und Beschreibung

Auswahlreferenzkriterien

Fahrart

Antriebsquellen (Servo-Elektronik, Hydraulik, Elektro-Hydraulik)

Mittelniedrige Last+Elektronische Servowahl mit hoher Präzision; hohe Belastung (1000 KNHydraulikauswahl; Entwicklung von Elektro-Flüssigkeitsservo

Steifigkeit des Racks

Verformungsbeständigkeit (Einheit:KN/mm), wie500kN/mm1000kN / mm

Auswahl für hohe Lastprüfe (z. B. Betondruck, Biegen von Stahlplatten)1000kN / mmVermeiden Sie Gestelldeformationen, die die Genauigkeit beeinträchtigen

Arbeitstischgröße

Ausrüstung Arbeitstisch Länge×Breite (Einheit:mm), wie500 × 500mmund800 × 800mm

Für große Proben (z. B. Betonblöcke, große Platten) geeignet, um sicherzustellen, dass die Probe stabil platziert wird

Ausrüstungsgröße

lang×breit×Höhe (Einheit:mm), wie1200 × 600 × 1800mmund2000 × 1000 × 3000 mm

Vermeiden Sie nach der Installation Unbedienbarkeit durch die Auswahl des Laborraums

Ausrüstungsgewicht

Gesamtgewicht (Einheiten):Kilogramm), wie200 kgund500 kgund2000kg

Hochlastende Hydraulikmaschinen benötigen eine Bestätigung der Bodenlagerung im Labor (in der Regel500 kg/㎡)

Anforderungen an Arbeitsumgebung

Temperatur, Feuchtigkeit und Stromversorgung (z.B. Temperatur)10~35Luftfeuchtigkeit.85%Stromversorgung220V / 380V

Stellen Sie sicher, dass die Laborumgebung den Anforderungen entspricht und Temperaturen vermeiden/Luftfeuchtigkeit/Vibrationen beeinflussen die Genauigkeit der Geräte

Geräuschpegel

Geräusche im Betrieb des Geräts (Einheit:dBElektronischer Servo)60 dBHydraulisch85 dB

Elektronische Servowahl für geräuschempfindliche Laborumgebungen

Funktionserweiterungsparameter (nach Bedarf ausgewählt, um spezielle Testanforderungen anzupassen)

Parametername

Definition und Beschreibung

Anwendungsbereiche

Testmodus unterstützt

Realisierbare Testarten (Dehnen, Komprimieren, Biegen, Schneiden, Entfernen, Reißen, Ermüdung usw.)

Tests Dritter/Forschung und Entwicklung mit mehreren Modellen; Regelmäßige Qualitätsprüfung erfordert Basismodus (Dehnung)+Komprimieren)

Befestigungskompatibilität

Unterstützte Befestigungsarten (Flach, Keil, Pneumatik, Vakuum, Spezialbefestigungen)

Keilförmige Befestigungen aus Metall; Gleitschutzverrichtungen für Textilien; Vakuumverbindung für Mikrokraftprüfungen

Integration von Zubehör

Erweiterbares Zubehör (Hoch- und Kryogenofen, Nass- und Wärmeofen, Videodehnmeter, Ermüdungsmodul, Piercing Head)

Hoch- und Tieftemperaturprüfungen erfordern eine Hoch- und Tieftemperaturkiste; Ermüdungstest erfordert Ermüdungsmodul

Softwarefunktionen

Standardbibliothek (GB / ISO / ASTMDatenexport (Excel und PDFKurvenanalyse, Auditverfolgung, Berichtsanpassung

Die Prüfstelle muss eine Prüfung verfolgen; Forschung und Entwicklung erfordert Kurvenüberlagerung, Datenverfolgung

Sicherheitsschutzfunktionen

Überlastschutz (z.B.110%Ausfallzeiten bei Nennlast), Grenzschutz, Notstandsknopf, Leckageschutz

Alle Szenarien, um Ausrüstungsschäden oder Personenverletzungen zu vermeiden

Datenspeicherkapazität

Speicherbare Testdaten/Anzahl der Berichte (z.B. 10 Gruppen, unbegrenzt)

Batch-Testszenarien erfordern hohe Speicherkapazität und unterstützen Datensicherungen

Kommunikationsschnittstelle

Datenübertragungsschnittstelle (USBEthernet,RS232

Verbindungen erforderlichLIMSAuswahl der Ethernet-Schnittstelle des Systems (Laborinformationsmanagementsystem)

4. Unterschiede in den Parametern verschiedener Antriebstypen (Auswahlreferenz)

Parameterdimensionen

Elektronische Servoprüfmaschine

Hydraulische Universal-Testmaschine

Elektro-Servo-Universal-Testmaschine

Maximaler Belastungsbereich

0,01N bis 500kN

100kN bis 10000kN

50kN bis 5000kN

Kraftwert Genauigkeitsklasse

0.2 Ebene/ 0.5Ebene/ 1Ebene

1 Ebene ( 0.5 Ebene)

0.5 Ebene/ 1Ebene

Testgeschwindigkeitsbereich

0,001 ~ 500mm / min

0,01 ~ 100mm / min

0,001 ~ 200mm / min

Verschiebungsgenauigkeit

±0.5%±0.5μm0.5 Ebene)

±0.5%±1μm0.5 Ebene)

±0.5%±0.5μm0.5 Ebene)

Steifigkeit des Racks

500kN/mm

1000kN / mm

800kN/mm

Geräuschpegel

60 dB

85 dB

70 dB

Kernprinzipien der Parameterauswahl

  1. Erfüllen Sie zuerst die obligatorischen AnforderungenPriorisierung der Prüfnormen (z.B.GB/T 228undISO 178(1) niedrige Anforderungen an die Genauigkeit der Kraftwerte, die Verschiebungsgenauigkeit und die Prüfgeschwindigkeit und die Parameter;

  2. Lasten- und Fahrstreckenraum: Umfang=Maximale Testlast×1.2~1.5Die Reise=Maximale Verformung der Probe×1.3~1.5Testinstabilität unter den Grenzwerten zu vermeiden;

  3. Genauigkeit und Anforderungen: Forschung und Entwicklung/Testauswahl 0.5 Ebene+hohe Auflösung; Regelmäßige Qualitätsprüfung 1 Ebene+Grundauflösung, um zu vermeiden, dass übermäßige Verfolgung der hohen Genauigkeit zu Kostenverschwendung führt;

  4. Funktionen nicht redundantNur grundlegender Test (Dehnung)+Kompression), keine Wahl eines Modells, das Müdigkeit und Stoß unterstützt; Spezielle Umgebungsprüfungen (z. B. bei niedrigen Temperaturen) sind erforderlich, um die Kompatibilität des Zubehörs im Voraus zu bestätigen.

Zusammenfassung

Die Kerntechnische Parameter der Universal-Testmaschine konzentrieren sich auf die fünf Dimensionen "Last, Verschiebung, Verformung, Steuerung und Struktur", dieMaximale Prüfkraft, Kraftgenauigkeit, maximale Fahrstrecke, PrüfgeschwindigkeitsbereichEs ist ein entscheidender Parameter für die Auswahl, und die Deformationsmessparameter (im Zusammenhang mit dem Dehnungsmesser) müssen basierend auf der Prüfung der Übergabefestigkeit und des Elastizitätsmoduls festgelegt werden. Bei der praktischen Auswahl müssen Testmaterialien, Branchenstandards und Einsatzszenarien kombiniert werden, um vorrangig sicherzustellen, dass die Kernparameter den Standard entsprechen, und dann nach Bedarf erweiterte Funktionsparameter ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Geräte sowohl die Testanforderungen erfüllen als auch ein hohes Kostenverhältnis haben.