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No. 208, Andong Road, Qiao Town, Fengxian Distrikt, Shanghai
Shanghai Tentech Instrument Instrument Technologie Co., Ltd.
qingjiyiqi@zhongguoqingji.com
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No. 208, Andong Road, Qiao Town, Fengxian Distrikt, Shanghai
Die technischen Parameter der Universal-Testmaschine sind die Kerngrundlage für die Auswahl, die Konformität der Prüfung und die Genauigkeit der Daten, die sich um die fünf Kerndimensionen der "Lastkapazität, Messgenauigkeit, Steuerleistung, Strukturanpassung und Funktionserweiterung" konzentrieren müssen.GB/T 16491undnach ISO 7500-1und praktischen Anwendungsszenarien.Wichtige technische Parameter im DetailOptionale Parameter und Auswahlreferenzen:
1. Kernparameter (die grundlegenden Leistungen der Geräte bestimmen, müssen klar sein)
1. Lastbezogene Parameter (Kern im Kern, direkter Einfluss auf den Testbereich)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Auswahlreferenzkriterien |
Maximale Testkraft (Messbereich) |
Die maximale Belastung, die das Gerät stabil ausüben kann (Einheit:N/KN), wie10kNund50 KNund1000 KN |
Drücken Sie "Testmaterial mit maximaler Kraft"×1.2~1.5Auswahl (z.B. Plastik mit größter Dehnung)5kNWählen.10kNMaximale Betonfestigkeit800 KNWählen.1000 KN) |
Kraftwert Genauigkeitsklasse |
Genauigkeit der Kraftmessung (mainstream) 0.2 Ebene,0.5 Ebene,1 Ebene) |
Forschung und Entwicklung/Testauswahl Dritter 0.5 Niveau und höher; Regelmäßige Qualitätsprüfung 1 Ebene |
Relativer Fehler des Kraftwertes |
Prozentsatz der Abweichung zwischen den gemessenen Kraftwerten und den Standardwerten (0.2 Ebene≤±0.2%,0.5 Ebene≤±0.5%,1 Ebene≤±1.0%) |
Die Standardanforderungen der entsprechenden Genauigkeitsklasse müssen erfüllt werden, und der Kalibrierungsbericht muss den Fehler der jeweiligen Lastpunkte eindeutig feststellen. |
Kraftwert Wiederholbarkeit |
Schwankungsbereich der wiederholten Prüfung des gleichen Lastpunkts (0.2 Ebene≤0.1%,0.5 Ebene≤0.25%,1 Ebene≤0.5%) |
Spiegeln Sie die Stabilität der Geräte und vermeiden Sie übermäßige Datendiskretion |
Kraftwertauflösung |
Mindestkraft, die das Gerät anzeigen kann (Einheiten:N), wie0,01 Nund0,1 Nund1N |
Mikrokraftprüfung (z.B. Entfernung elektronischer Komponenten)≥0,01 NAuswahl für hohe Lastprüfe (z. B. Stahldehnung)≥0,1 N |
Nutzlastbereich |
Kraftwert-Genauigkeit (in der Regel als Nennlast)1%~100%、 0.2 Ausrüstung erreichbar0.2%~100%) |
Stellen Sie sicher, dass die Testlast in diesem Bereich liegt (z.B.10kNGerätetest100N bis 10kNVermeiden Sie Fehlerüberschreitungen bei kleinen Belastungen) |
2. Verschiebungsbezogene Parameter (Einfluss auf die Genauigkeit der Deformationsdaten, Anpassung an die unterschiedlichen Deformationsmengen der Probe)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Auswahlreferenzkriterien |
Maximaler Testlauf |
Maximale bewegliche Entfernung (Einheit:mm), wie500mmund1000 mmund1500 mm |
Maximale Verformung der Probe überdecken/Kompressionsmenge (z.B. Auswahl von Kunststofffolien)1000 mmBeton Kompression Auswahl500mm) |
Verschiebungsgenauigkeit |
Messfehler bei der Bewegung des Querbalkens (0.5 Ausrüstung≤±0.5%±1μm,1 Ebene≤±1.0%±1μm) |
Übereinstimmung mit der Genauigkeitsklasse der Kraftwerte, um Verzerrungen der deformierten Daten zu vermeiden |
Verschiebungsauflösung |
Die kleinste Bitverschiebung, die ein Gerät anzeigen kann (Einheiten:mm), wie0,001mmund0,01 mm |
Auswahl hochelastischer Materialien (z. B. Gummi)≥0,001mmGewöhnliche Materialauswahl≥0,01 mm |
Testgeschwindigkeitsbereich |
Geschwindigkeitsbereich der Querbalkenbewegung (Einheit:mm/Minuten), wie0,001 ~ 500mm / minund0,01 ~ 1000mm / min |
Passende Prüfnormen (z. B. Metalldehnung)0,05 ~ 5mm / minGummidehnung50 ~ 500mm / min) |
Geschwindigkeitsgenauigkeit |
Prozentsatz der Abweichung zwischen der tatsächlichen Geschwindigkeit und der eingestellten Geschwindigkeit (in der Regel≤±1%) |
Sicherstellung einer stabilen Ladegeschwindigkeit und Vermeidung von Auswirkungen auf die Testergebnisse durch Geschwindigkeitsschwankungen |
3. Deformationsmessparameter (für Szenarien, in denen eine präzise Messung der Deformation der Probe erforderlich ist, wie z. B. die Ablagefestigkeit, das Elastizitätsmodul)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Auswahlreferenzkriterien |
Ausdehnungsmesser |
Das Stretchmeter misst die Referenzlänge der Probenverformung (Einheit:mm), wie25 mmund50 mmund100 mm |
Auswahl nach Testkriterien (z. B. Metalldehnung häufig verwendet)50 mmGewöhnlich verwendete Textilien200 mm) |
Streckmessprogramm |
Maximale Deformationsmenge, die mit dem Stretchmeter gemessen wird (Einheit:mm), wie5 mmund10 mmund50 mm |
Maximale Verformung der Abdeckprobe (z. B. Gummibrechdehnung)500%Der Abstand,50 mmAuswahl erforderlich≥25 mmStreckmessgerät) |
Verformungsgenauigkeit |
Messfehler der Probenverformung (regelmäßig)≥±0.1%bis zu±0.05%) |
Bei der Prüfung der Überbeugefestigkeit und des Elastizitätsmoduls muss die Genauigkeit höher sein als die Genauigkeit der Kraftwerte des Geräts |
Deformationsauflösung |
Die Mindestdeformation, die das Streckmesser anzeigen kann (Einheiten:μm), wie 0.1μmund1μm |
Elastizitätsmodulprüfung von Metallmaterialien≥0.1μmGewöhnliche Verformungsprüfung≥1μm |
4. Steuerungsleistungsparameter (Festlegung der Flexibilität und Stabilität des Testmodus)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Auswahlreferenzkriterien |
Steuermodus |
Unterstützte Laststeuerung (Kraftsteuerung, Verschiebungssteuerung, Deformationssteuerung, Drei-Schleifensteuerung) |
Forschung und Entwicklung/Komplexe Prüfung mit drei Schließkreissteuerungen; Regelmäßige Qualitätsprüfung+Kraft kontrollieren. |
Probenfrequenz |
Ausrüstungserfassungskraft/Verschieben/Frequenz der Verformung der Daten (Einheit:Hz), wie1000 Hzund2000Hzund5000Hz |
Dynamische Testauswahl (z.B. Stoß, Müdigkeit)≥2000HzGewöhnliche statische Testauswahl≥1000 Hz |
Schließkreissteuerung Reaktionszeit |
Steuerung der Signalrückkopplung und -einstellung (Einheit:ms), wie≤10 ms、≤20 ms |
Je schneller die Reaktion ist, desto präziser die Steuerung (z. B. genauer die Erfassung der Abgabepunkte im Deformationsmodus) |
Struktur- und Umweltanpassungsparameter (Auswirkungen auf die Installation der Geräte und die Nutzungsstabilität)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Auswahlreferenzkriterien |
Fahrart |
Antriebsquellen (Servo-Elektronik, Hydraulik, Elektro-Hydraulik) |
Mittelniedrige Last+Elektronische Servowahl mit hoher Präzision; hohe Belastung (≥1000 KNHydraulikauswahl; Entwicklung von Elektro-Flüssigkeitsservo |
Steifigkeit des Racks |
Verformungsbeständigkeit (Einheit:KN/mm), wie≥500kN/mm、≥1000kN / mm |
Auswahl für hohe Lastprüfe (z. B. Betondruck, Biegen von Stahlplatten)≥1000kN / mmVermeiden Sie Gestelldeformationen, die die Genauigkeit beeinträchtigen |
Arbeitstischgröße |
Ausrüstung Arbeitstisch Länge×Breite (Einheit:mm), wie500 × 500mmund800 × 800mm |
Für große Proben (z. B. Betonblöcke, große Platten) geeignet, um sicherzustellen, dass die Probe stabil platziert wird |
Ausrüstungsgröße |
lang×breit×Höhe (Einheit:mm), wie1200 × 600 × 1800mmund2000 × 1000 × 3000 mm |
Vermeiden Sie nach der Installation Unbedienbarkeit durch die Auswahl des Laborraums |
Ausrüstungsgewicht |
Gesamtgewicht (Einheiten):Kilogramm), wie200 kgund500 kgund2000kg |
Hochlastende Hydraulikmaschinen benötigen eine Bestätigung der Bodenlagerung im Labor (in der Regel≥500 kg/㎡) |
Anforderungen an Arbeitsumgebung |
Temperatur, Feuchtigkeit und Stromversorgung (z.B. Temperatur)10~35℃Luftfeuchtigkeit.≤85%Stromversorgung220V / 380V) |
Stellen Sie sicher, dass die Laborumgebung den Anforderungen entspricht und Temperaturen vermeiden/Luftfeuchtigkeit/Vibrationen beeinflussen die Genauigkeit der Geräte |
Geräuschpegel |
Geräusche im Betrieb des Geräts (Einheit:dBElektronischer Servo)≤60 dBHydraulisch≤85 dB |
Elektronische Servowahl für geräuschempfindliche Laborumgebungen |
Funktionserweiterungsparameter (nach Bedarf ausgewählt, um spezielle Testanforderungen anzupassen)
Parametername |
Definition und Beschreibung |
Anwendungsbereiche |
Testmodus unterstützt |
Realisierbare Testarten (Dehnen, Komprimieren, Biegen, Schneiden, Entfernen, Reißen, Ermüdung usw.) |
Tests Dritter/Forschung und Entwicklung mit mehreren Modellen; Regelmäßige Qualitätsprüfung erfordert Basismodus (Dehnung)+Komprimieren) |
Befestigungskompatibilität |
Unterstützte Befestigungsarten (Flach, Keil, Pneumatik, Vakuum, Spezialbefestigungen) |
Keilförmige Befestigungen aus Metall; Gleitschutzverrichtungen für Textilien; Vakuumverbindung für Mikrokraftprüfungen |
Integration von Zubehör |
Erweiterbares Zubehör (Hoch- und Kryogenofen, Nass- und Wärmeofen, Videodehnmeter, Ermüdungsmodul, Piercing Head) |
Hoch- und Tieftemperaturprüfungen erfordern eine Hoch- und Tieftemperaturkiste; Ermüdungstest erfordert Ermüdungsmodul |
Softwarefunktionen |
Standardbibliothek (GB / ISO / ASTMDatenexport (Excel und PDFKurvenanalyse, Auditverfolgung, Berichtsanpassung |
Die Prüfstelle muss eine Prüfung verfolgen; Forschung und Entwicklung erfordert Kurvenüberlagerung, Datenverfolgung |
Sicherheitsschutzfunktionen |
Überlastschutz (z.B.110%Ausfallzeiten bei Nennlast), Grenzschutz, Notstandsknopf, Leckageschutz |
Alle Szenarien, um Ausrüstungsschäden oder Personenverletzungen zu vermeiden |
Datenspeicherkapazität |
Speicherbare Testdaten/Anzahl der Berichte (z.B. 10 Gruppen, unbegrenzt) |
Batch-Testszenarien erfordern hohe Speicherkapazität und unterstützen Datensicherungen |
Kommunikationsschnittstelle |
Datenübertragungsschnittstelle (USBEthernet,RS232) |
Verbindungen erforderlichLIMSAuswahl der Ethernet-Schnittstelle des Systems (Laborinformationsmanagementsystem) |
4. Unterschiede in den Parametern verschiedener Antriebstypen (Auswahlreferenz)
Parameterdimensionen |
Elektronische Servoprüfmaschine |
Hydraulische Universal-Testmaschine |
Elektro-Servo-Universal-Testmaschine |
Maximaler Belastungsbereich |
0,01N bis 500kN |
100kN bis 10000kN |
50kN bis 5000kN |
Kraftwert Genauigkeitsklasse |
0.2 Ebene/ 0.5Ebene/ 1Ebene |
1 Ebene ( 0.5 Ebene) |
0.5 Ebene/ 1Ebene |
Testgeschwindigkeitsbereich |
0,001 ~ 500mm / min |
0,01 ~ 100mm / min |
0,001 ~ 200mm / min |
Verschiebungsgenauigkeit |
±0.5%±0.5μm(0.5 Ebene) |
±0.5%±1μm(0.5 Ebene) |
±0.5%±0.5μm(0.5 Ebene) |
Steifigkeit des Racks |
≥500kN/mm |
≥1000kN / mm |
≥800kN/mm |
Geräuschpegel |
≤60 dB |
≤85 dB |
≤70 dB |
Kernprinzipien der Parameterauswahl
Erfüllen Sie zuerst die obligatorischen AnforderungenPriorisierung der Prüfnormen (z.B.GB/T 228undISO 178(1) niedrige Anforderungen an die Genauigkeit der Kraftwerte, die Verschiebungsgenauigkeit und die Prüfgeschwindigkeit und die Parameter;
Lasten- und Fahrstreckenraum: Umfang=Maximale Testlast×1.2~1.5Die Reise=Maximale Verformung der Probe×1.3~1.5Testinstabilität unter den Grenzwerten zu vermeiden;
Genauigkeit und Anforderungen: Forschung und Entwicklung/Testauswahl 0.5 Ebene+hohe Auflösung; Regelmäßige Qualitätsprüfung 1 Ebene+Grundauflösung, um zu vermeiden, dass übermäßige Verfolgung der hohen Genauigkeit zu Kostenverschwendung führt;
Funktionen nicht redundantNur grundlegender Test (Dehnung)+Kompression), keine Wahl eines Modells, das Müdigkeit und Stoß unterstützt; Spezielle Umgebungsprüfungen (z. B. bei niedrigen Temperaturen) sind erforderlich, um die Kompatibilität des Zubehörs im Voraus zu bestätigen.
Zusammenfassung
Die Kerntechnische Parameter der Universal-Testmaschine konzentrieren sich auf die fünf Dimensionen "Last, Verschiebung, Verformung, Steuerung und Struktur", dieMaximale Prüfkraft, Kraftgenauigkeit, maximale Fahrstrecke, PrüfgeschwindigkeitsbereichEs ist ein entscheidender Parameter für die Auswahl, und die Deformationsmessparameter (im Zusammenhang mit dem Dehnungsmesser) müssen basierend auf der Prüfung der Übergabefestigkeit und des Elastizitätsmoduls festgelegt werden. Bei der praktischen Auswahl müssen Testmaterialien, Branchenstandards und Einsatzszenarien kombiniert werden, um vorrangig sicherzustellen, dass die Kernparameter den Standard entsprechen, und dann nach Bedarf erweiterte Funktionsparameter ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die Geräte sowohl die Testanforderungen erfüllen als auch ein hohes Kostenverhältnis haben.
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