Das Kernprinzip der Isolator-Dehnungsprüfmaschine besteht darin, die Zugfestigkeit und die strukturelle Zuverlässigkeit des Isolators zu bewerten, indem der tatsächliche Zugzustand des Isolators in der Übertragungsleitung simuliert wird und seine gesamte Prozessmechanik von der Kraft bis zur Zerstörung gemessen wird. Der Arbeitsablauf kann in vier Kernstufen unterteilt werden: Positionierung, Belastung, Datenerfassung und Ergebnisbestimmung:
1. Positionierung der Klemme: Gewährleisten Sie die Genauigkeit der Kraft-Koachse
Die Installation des Isolators ist die Grundlage, um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten, muss die Achse streng ausgerichtet werden, um eine exzentrische Kraft zu vermeiden:
Je nach Isolatortyp (Keramik, Glas, Composite) und Metallkonstruktion, wählen Sie spezielle Befestigungen: Keramik / Glas Isolatoren verwenden eine Hartlegierung Befestigung, die sich für die Hängeringe anpasst, und Composite Isolatoren verwenden eine Befestigung mit einer flexiblen Hülle, um Schäden an der Silikon-Gummi-Hülle zu verhindern.
Fixieren Sie das obere Endgerät des Isolators an der oberen Befestigung, das untere Endgerät an der unteren Befestigung, durch die einstellbare Positionseinrichtung der Befestigung, um sicherzustellen, dass die Isolatorachse mit der Laderichtung der Ausrüstung übereinstimmt und der Koaxialfehler kleiner als 0,002 mm ist.
Die Spannungskraft des Klemmens ist moderat, die Überspannung kann das Goldgerät beschädigen, die Überspannung führt zu einem Gleiten während der Prüfung. Die Spannungskraft muss nach der Nennlast des Isolators angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Spannung fest ist und die Probe nicht beschädigt.
2. Belastung: Simulation der tatsächlichen Belastungsbedingungen
Abhängig vom Testzweck (Nennlastprüfung / Zerstörungsfestigkeitsprüfung) werden durch das Steuersystem verschiedene Lastmodus eingestellt, um die Zuglast genau aufzutragen:
Nennleistungsspannungsprüfung: Laststeuerungsmodus, gemäß GB / T 1001.1, IEC 60383 und anderen Normen, die Nennleistungsspannung des Isolators (z. B. 100kN, 500kN) mit einer konstanten Geschwindigkeit geladen wird, und dann die Last 1-5 Minuten halten, um den langfristigen Stand des Isolators gegenüber der Drahtspannung zu simulieren, um zu beobachten, ob der Isolator eine Verformung, ein Lösen des Werkzeugs, ein Riss der Hülle und andere Anomalien auftritt.
Zerstörungsbeständigkeitstest: Verwenden Sie den Geschwindigkeitssteuerungsmodus, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit (z. B. 1-50 mm / min) mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit zu beaufschlagen, bis der Isolator bricht, Metallschäden auftreten oder die Last auf 50% des Spitzes sinkt, um den Zerstörungsprozess des Isolators unter einer Last (z. B. Taifun, Kabelbruch) zu simulieren, um die maximale Zerstörungslast genau zu erfassen.
Während der Belastung wird die geschlossene Regelung der Last durch ein Servoventil (hydraulisch) oder einen Servomotor (elektronisch) erreicht, um eine Lastschwankung von ≤ ± 1% zu gewährleisten und die Stabilität der wirklichen Kraft zu simulieren.
Datenerfassung: Aufzeichnung der gesamten mechanischen Parameter
Durch ein hochpräzises Messsystem werden wichtige Daten wie Last, Verschiebung und andere in Echtzeit erfasst, um den Kraftverformungsprozess des Isolators vollständig zu dokumentieren:
Der Kraftsensor (Genauigkeitsgrad 0,5 / 0,3) erfasst Dehnungslastdaten in Echtzeit mit einer Auflösung von bis zu 0,01 kN und erfasst feine Veränderungen in der Last genau, insbesondere die momentanen Belastungsspitzen.
Ein großstreckender Verschiebungssensor (Auflösung 0,001 mm) erfasst die gesamte Dehnungsdeformation des Isolators und kann bei Szenarien, in denen kleine Deformationen gemessen werden müssen, mit einem Dehnungsmesser die relative Verschiebung des Werkzeugs und des Isolatorkorpors genau messen.
Die Datenerfassungsfrequenz ≥500Hz gewährleistet die vollständige Erfassung der gesamten Prozessdaten von der elastischen Verformung, der Unterwerfung bis zur Zerstörung. Das Steuersystem konvertiert die Last- und Verschiebungsdaten in eine Last-Verschiebungskurve, die in Echtzeit auf der Bedienschnittstelle angezeigt wird.
Ergebnisbestimmung: Automatische Berechnung und Konformitätsbewertung
Nach dem Test analysiert das System automatisch die Daten und erstellt Testergebnisse und Compliance-Berichte:
Bei Erreichen der vorgegebenen Endbedingungen (Ende der Lasthaltezeit, Zerstörung des Isolators, Rückgang der Last auf den Spitzenpunkt um 50 %) wird die Anlage automatisch geladen, das Hydrauliksystem wird entdruckt oder der Servomotor stillsteht und die Befestigung wird automatisch gelöst.
Das Steuersystem berechnet automatisch die Schlüsselindikatoren anhand der erfassten Daten:
Nennlastprüfung: Bestimmen Sie, ob der Isolator unter Nennlast keine Schäden, keine Verformungen hat und die Standardanforderungen erfüllt.
Zerstörungsfestigkeitsprüfung: Berechnung der Zerstörungslast, Zerstörungsdeformation und Bewertung des Zugsicherheitskoeffizienten des Isolators (Zerstörungslast ÷ Nennlast), der in der Regel einen Sicherheitskoeffizienten von ≥ 2,5 erfordert.
Die Software generiert automatisch Prüfberichte, die den Normen für die Stromindustrie (GB/T 1001.1, IEC 60383) entsprechen, mit Probeninformationen, Prüfparametern, Lastverschiebungskurven, Schlüsselindikatoren und Konformitätsbeurteilungen.
Kerntechnische Vorteile und Anpassung der Grundsätze
Koaxialitätssteuerung: Durch spezielle Befestigungen und Positionierungseinrichtungen wird sichergestellt, dass die Kraftachse des Isolators mit der Laderichtung einheitlich ist, um Testfehler durch ekszentrische Spannungen zu vermeiden und den tatsächlichen Kraftzustand des Isolators in der Übertragungsleitung anzupassen.
Lastpräzise Steuerung: Mit einem geschlossenen Schleifensteuerungssystem, Lastgenauigkeit ≤ ± 0,5%, kann die Zuglast unter verschiedenen Arbeitsbedingungen genau simuliert werden, um eine Vielzahl von Anforderungen wie die Nennlast zu halten und die Zerstörungsfestigkeitsprüfung zu erfüllen.
Datenintegrität: Die Datenerfassung mit hoher Frequenz gewährleistet die Erfassung mechanischer Parameter im Moment der Zerstörung und bietet eine vollständige Datenunterstützung für die Qualitätsbewertung und Ausfallanalyse von Isolatoren.