Die Kernlogik der beiden Betriebsprozesse ist konsistent (Vorbereitung → Einstellung → Test → Datenverarbeitung), der Unterschied konzentriert sich auf die Probenanpassung, die Befestigung / die Auswahl der Parameter und die Standardabpassung der drei Kernlinkel, die spezifischen Unterschiede sind wie folgt:
1. Unterschied zwischen Probenvorbereitung und Befestigung
Universal Elektronische Zugprüfmaschine: Probenarten sind vielfältig (Kunststoff, Gewebe, Metallplatten usw.), die nach den Materialeigenschaften in Standard-Proben geschnitten werden müssen (z. B. Hantel, Rechteck). Die Dicke, Breite und andere Größen des Probenabstandsabschnitts müssen gemessen werden und die entsprechenden Befestigungen (Flachmündung, Abtrennung, Durchbohrung usw.) müssen je nach Material ausgewählt werden.
Die Probe ist eine ganze Stärke oder ein Standardlängenabschnitt (normalerweise 500-800 mm), ohne spezielle Schnitte, nur um Oberflächenrost und Ölverschmutzung zu entfernen. Es ist erforderlich, den Nenndurchmesser der Stärke zu messen (nach GB / T 228.1 Anforderungen), und nur mit speziellen Keil- / Gewindeklammern, starke Verstärkung, Rutschschutz, für die hohe Festigkeit und die runden Schnitteigenschaften der Stärke.
2. Unterschiede in den Testparametern
Universal-Elektronische Zugprüfmaschine: Die Testart muss manuell ausgewählt werden (Dehn / Komprimieren / Entziehen usw.), die Ladegeschwindigkeit muss nach dem Materialstandard eingestellt werden (z. B. Kunststoff 50mm / min, Stoff 200mm / min). Es ist notwendig, die Probengröße, den Abstand und andere Parameter manuell einzugeben, und einige Materialien müssen das Dehnungsmesser manuell aktivieren oder die Verformungsmessmethode anpassen.
Stahlrückzugsprüfmaschine: Die Software ist im Standard der Baubranche (z. B. GB/T 228.1) vorgegeben und passt direkt an die Szenarien der Stahlrückprüfung, ohne den Testtyp zu wählen. Die Ladegeschwindigkeit ist festgelegt (z. B. 2 mm/min vor der Abgabe und 20 mm/min nach der Abgabe), nur die Spezifikationen der Armierung (z. B. Φ25 mm) eingeben müssen, und die Software passt die Parameter automatisch an. Das Dehnungsmessgerät ist konfiguriert und kalibriert standardmäßig automatisch nach der Stärkungsskala (z. B. 5 Mal Durchmesser) ohne manuelle Anpassung.
Unterschiede zwischen Prüfprozess und Normanpassung
Universal-Elektronische Zugprüfmaschine: Bei der Prüfung müssen die Eigenschaften verschiedener Materialien berücksichtigt werden (z. B. ob Kunststoff zerbrechlich ist, ob das Gewebe gleitet), und es kann erforderlich sein, den Klemmdruck halbwegs anzupassen. Die Datenindikatoren müssen nach Materialtyp ausgewählt werden (z. B. Kunststoff sieht die Bruchdehnung, Gummi sieht die Reißfestigkeit), das Berichtsformat ist allgemein.
Stahlzugprüfmaschine: Die Überwachung der Stahlrückungsphase (Kraftwertplattform-Phase) wird während des Tests im Fokus gelegt, und die Ausrüstung erfasst automatisch die Erbäugungsstärke ohne menschliches Eingreifen. Die Standards der Baubranche müssen strikt eingehalten werden, die Datenindikatoren sind festgelegt (Zugfestigkeit, Zugfestigkeit, Brechdehnung), und der Bericht muss den Anforderungen an die Archivierung der technischen Qualitätsprüfung entsprechen.
4. Ausrüstungswartung Schwerpunktunterschiede
Universal-elektronische Zugprüfmaschine: Es ist erforderlich, verschiedene Arten von Befestigungen regelmäßig zu ersetzen, um Rückstände der Befestigungskontaktfläche (z. B. Kunststoffschmutz, Gewebefasern) zu reinigen.
Armierzugprüfmaschine: konzentrieren Sie sich auf die Wartung des Zahnflächenverschleißes spezieller Befestigungen (vermeiden Sie das Gleiten der Armierung), überprüfen Sie regelmäßig die Spannkraft der Befestigungen und reinigen Sie die Eisensprünge nach dem Bruch der Armierung.