Diagnose der Ursache der Leckage

Zunächst muss die Ursache der Leckage genau diagnostiziert werden. Leckagen können durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht werden, z. B. Verschleiß der Dichtungsfläche, Materialalterung, falsche Installation, Betriebsfehler oder Medienkorosion. Durch die Verwendung von Inspektionswerkzeugen und -methoden wie Ultraschalldetektoren, visuelle Inspektionen und Druckprüfungen können Leckagequellen schnell festgelegt werden, um eine solide Grundlage für nachfolgende Reparaturen zu schaffen.

Lösungen für verschiedene Leckteile

1, Schließen Teile Abfallen verursacht Leckage

Ursache: schlechter Betrieb führt zu Schließstücke sterben oder den oberen Totpunkt überschreiten, Verbindungsschäden brechen; Die Wahl des Verbindungsmaterials ist falsch und kann nicht der Korrosion und dem mechanischen Verschleiß des Mediums standhalten.

Lösung: korrekte Bedienung des Ventils, um zu vermeiden, dass übermäßige Kraft zu Schließstücken oder Beschädigungen führt; Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindung des Schließteils mit der Ventilstange fest ist, wenn es Korrosion oder Verschleiß gibt, sollten die Verbindungen rechtzeitig ersetzt werden; Wählen Sie ein Verbindungsmaterial mit guter Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.

2, Dichtungsringverbindung Leckage

Ursache: Dichtungsring schlecht gedrückt; Schlechte Qualität des Dichtrings und des Schweißkörpers; Dichtungsringsgewinde und -schrauben sind losgelassen oder korrosiert.

Lösung: Verwenden Sie Klebstoff zur Festlegung des Dichtungsringes; Reparatur und Wiederschweißen von Schweißnachteilen; rechtzeitiger Austausch korrosierter oder beschädigter Gewinde und Schrauben; Nachschweißen der Dichtungsringsverbindung nach den Spezifikationen.

3, Ventilkörper und Ventildeckel Leckage

Ursache: Die Qualität des Gusseisens ist nicht hoch, es gibt Mängel wie Sandaugen, lose Gewebe, Schlamm; Tag gefriert; Schlecht schweißen, es gibt Mängel wie Schläger, ungeschweißt, Spannungsrisse; Das Ventil ist nach einem schweren Stoß beschädigt.

Lösung: Verbesserung der Gussqualität und Durchführung von Festigkeitsprüfungen vor der Installation; Wärmebehandlung oder Wärmemischung von Ventilen mit niedrigeren Temperaturen, die eingestellten Ventile sollten die Ansammlung von Wasser ausschließen; Schweißen nach dem Schweißverfahren und Durchführung von Verletzungs- und Festigkeitsprüfungen; Es ist verboten, schwere Gegenstände auf die Ventile zu schieben, und vermeiden Sie, Gusseisen und Nichtmetallventile mit einem Handhammer zu treffen.

4, Dichtung Leckage

Ursache: ungleiche Schleiffläche; an der Verbindung zwischen der Ventilstange und dem Verschlussteil schweben, falsch oder verschleißen; Falsche Biegung oder Montage der Ventilstange; Das Dichtmaterial wurde falsch ausgewählt.

Lösung: Die richtige Auswahl von Dichtungsmaterial und Form entsprechend den Arbeitsbedingungen; Sorgfällig das Ventil einstellen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten; Gleichmäßig symmetrisch verschraubt, mit dem Drehmomentschlüssel sichergestellt, dass die Vorspannung den Anforderungen entspricht; Reparatur, Schleifen und Färbung von Abdeckungen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entsprechen; Seien Sie beim Installieren der Dichtung aufmerksam, um zu vermeiden, dass die Dichtung auf den Boden fällt.

5. Ablauf der Füllung

Ursache: falsche Füllstoffauswahl; falsche Installation der Füllung; Füllstoffalterung; Die Genauigkeit der Ventilstange ist nicht hoch; Beschädigte Teile wie Abdeckungen und Schrauben.

Lösung: Wahl des geeigneten Füllstoffmaterials und -formen nach den Arbeitsbedingungen; korrekte Installation von Füllstoffen gemäß den Spezifikationen; Alternde und beschädigte Füllstoffe rechtzeitig ersetzen; Ausrichten, Reparatur oder Ersatz von gebogenen oder verschleißten Ventilstangen; Beschädigte Abdeckungen, Schrauben und andere Teile sollten rechtzeitig repariert oder ersetzt werden; Befolgen Sie die Betriebsprozeduren, um das Ventil mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und normaler Kraft zu bedienen.

III. Präventivmaßnahmen

1, regelmäßige Inspektion und Wartung: entsprechend der Nutzungsfrequenz des Ventils und der Arbeitsbedingungen, einen vernünftigen Wartungsplan zu entwickeln. Dazu gehören das Reinigen der inneren und äußeren Oberflächen des Ventils, die Überprüfung der Befestigungselemente, die Schmierung der Antriebsteile usw. Durch wissenschaftliche Wartung können potenzielle Probleme rechtzeitig erkannt und behandelt werden, um die Lebensdauer des Ventils zu verlängern.

2, die Wahl von qualitativ hochwertigen Ventilen: Grundsätzlich zu reduzieren Ventil Leckage Risiko, muss die Wahl von qualitativ hochwertigen Ventilprodukten. Von der Materialwahl über das Konstruktionsdesign bis hin zum Produktionsprozess können Ventilprodukte, die streng kontrolliert werden, eine optimale Leistung gewährleisten. Richtige Bedienung und Installation: Befolgen Sie die Bedienprozeduren, um das Ventil richtig zu bedienen. Achten Sie während der Installation auf die Position und Richtung des Ventils, um sicherzustellen, dass das Ventil normal geöffnet und geschlossen wird. Gleichzeitig sollten Sie vermeiden, übermäßige Kräfte auf das Ventil auszuüben oder das Ventil zu treffen.