Regelventile spielen eine sehr wichtige Rolle bei der automatisierten Steuerung moderner Anlagen, deren Produktion von der richtigen Verteilung und Steuerung des fließenden Mediums abhängt. Diese Steuerungen, ob es sich um den Energieaustausch, die Senkung des Drucks oder die einfache Behälterbefüllung handelt, erfordern bestimmte Zui-Steuerelemente.
Regelventil gehört zur Regelventil-Serie, die Hauptfunktion ist die Regelung des Mediums Druck, Durchfluss, Temperatur und andere Parameter, ist die Zui Ende des Prozesskreises Steuerelement. Wie man das Problem der Leckage von elektrischen Reglerventilen löst
1) Vergrößerung der Dichtungsmethode
Für elektrische Regelventile, die kein Dichtungsöl verwenden, kann die Erhöhung des Dichtungsöls in Erwägung gezogen werden, um die Dichtungsleistung der Ventilstange zu verbessern.
2) Füllstoff erhöhen
Um die Dichtleistung der Füllstoffe an den Ventilstangen zu verbessern, kann eine Methode zur Erhöhung der Füllstoffe verwendet werden. In der Regel wird es in Form von doppelschichtigen, mehrschichtigen Mischfüllstoffen verwendet, um die Anzahl einfach zu erhöhen, wie z. B. 3 auf 5 Stücke zu erhöhen, ist der Effekt nicht offensichtlich.
3) Ersatz der Graphitfüllmethode
Viele Tetrafluorfüllstoffe werden verwendet, da ihre Arbeitstemperatur im Bereich von -20 bis 200 ° C liegt, wenn die Temperatur in der oberen und unteren Grenze, die große Veränderung ist, wird ihre Dichtbarkeit deutlich abnehmen, schnell altern, kurze Lebensdauer. Flexible Graphitfüllstoffe können diese Nachteile und eine lange Lebensdauer überwinden. Daher haben einige Fabriken alle Tetrafluor-Füllstoffe in Graphitfüllstoffe geändert, und sogar neu gekaufte Regelventile ersetzen die Tetrafluor-Füllstoffe in Graphitfüllstoffe. Aber die Verwendung von Graphitfüllstoffen ist groß, einige zu Beginn erzeugen auch ein Kriechphänomen, das muss berücksichtigt werden.
4) Ändern Sie die Strömungsrichtung und setzen Sie P2 am End des Ventils
Wenn P größer ist und P1 größer ist, ist die Dichtung P1 offensichtlich schwieriger als die Dichtung P2. Daher kann eine Methode zur Änderung der Strömungsrichtung verwendet werden, um P1 am Ventilstangenende in P2 am Ventilstangenende zu ändern, was effektiver für Ventile mit hohem Druck und großen Druckunterschieden ist. Als Wellenrohrventil sollte in der Regel die Dichtung P2 berücksichtigt werden.
5) Verwenden Sie die Linsenmattendichtung
Für die Abdichtung des oberen und unteren Deckels, die Abdichtung des Ventilsitzes und des oberen und unteren Ventilkörpers. Wenn für die Flächendichtung, bei hohen Temperaturen und hohem Druck, schlechte Dichtbarkeit, verursacht Leckage, kann die Linsenmatte ersetzt werden, um eine zufriedenstellende Wirkung zu erhalten.
6) Ersatz der Dichtung
Bisher verwenden die meisten Dichtungsdichtungen immer noch Asbestplatten, bei hohen Temperaturen ist die Dichtungsleistung schlechter, die Lebensdauer ist auch kurz und verursacht Leckage. In dieser Situation kann man die Wicklungsdichtung, den "O"-Ring usw. verwenden, die jetzt von vielen Fabriken verwendet werden.

Shanghai Mingjing Korrosionsventil Herstellung Co., Ltd.

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