1. Grundlegende mechanische Testfunktionen

1. Dehnungstests
   • Funktion: Messung der Spannungs- und Dehnungskurve des Materials unter der Wirkung der axialen Zugkraft, Berechnung der Zugfestigkeit, der Zugfestigkeit, der Dehnungsrate nach dem Bruch und anderer Parameter.
   • AnwendungenFestigkeitsbewertung von Materialien wie Metall, Kunststoff, Gummi, Verbundwerkstoffe, wie z. B. die Beurteilung des Biegepunkts von Stahl, die Dehnungsmodulanalyse von Kunststoffen.
   • Erweiterte FunktionenUnterstützt die automatische Berechnung des Elastizitätsmoduls und die Messung des Poisson-Verhältnisses (horizontales Spannungsmesser erforderlich).
2. Kompressionsprüfung
   • FunktionBewertung der Tragfähigkeit des Materials unter Druckkraft, Messung der Druckfestigkeit, des Elastizitätsmoduls und des plastischen Verformungsverhaltens.
   • AnwendungenPrüfung der Druckeigenschaften von Beton, Schaumstoffen und Gummidichtungen, wie z. B. Prüfung der Druckfestigkeit von Baubeton.
   • Spezielles Design: Ausgestattet mit Biegefestigungen, um zu verhindern, dass die Probe beim Komprimieren instabil wird.
3. Biegeprüf
   • FunktionAnalyse der Biegefestigkeit, Biegefestigkeit und Bruchfestigkeit des Materials durch Drei- oder Vierpunkt-Biegefestigkeit.
   • AnwendungenBeurteilung der Biegeeigenschaften von Blechen, Rohren, Keramiken und anderen Materialien, wie z. B. Formgrenzprüfung von Metallblechen.
   • Datenausgabe: Automatische Erzeugung der Last-Biegungskurve und Berechnung des Biegemoduls.
4. Schneidetest
   • FunktionMessung der Schärfestigkeit und des Verformungsverhaltens des Materials unter Schärkraft.
   • AnwendungenSchnittleistungsprüfungen wie Klebstoffe, Verbundschnittstellen und Metallplatten, wie z. B. Schnittfestigkeitsbewertung zwischen Schichten von Luftfahrt-Verbundstoffen.
5. Entfernungs-/Reißentest
   • FunktionBeurteilung der Abtrennfähigkeit und der Energieabsorptionsfähigkeit des Materials bei Abtrennung oder Reißkraft.
   • AnwendungenPrüfung der Entfernungs-/Reißeigenschaften von Verpackungsmaterialien, Textilien und Gummidichtungen, wie z. B. T-Messung der Entfernungsfestigkeit von Kunststofffolien.

Dynamische und Ermüdungsprüfung

1. Müdigkeitstest
   • FunktionSimuliert die Ermüdungsdauer des Materials unter Wechselbelastung und erzeugt eine S-N-Kurve (Spannung-Lebensdauerkurve) oder eine ε-N-Kurve (Spannung-Lebensdauerkurve).
   • AnwendungenBewertung der Ermüdungslebensdauer von Metallkomponenten, Federn und Lagern, wie z. B. Ermüdungsprüfung von Fahrzeugwellen.
   • SteuermodusStützkraft-Steuerung, Verschiebung-Steuerung oder Spannungssteuerung, Sinuswellen, Dreieckswellen und andere Lastwellenformen einstellen können.
2. Creep- und Entspannungstests
   • FunktionMessung des langfristigen Verformungsverhaltens (Kriechen) oder des Spannungsabbrechungsverhaltens (Entspannung) eines Materials unter konstanter Spannung oder Beanspruchung.
   • AnwendungenLangfristige Leistungsstabilitätsbewertung von Hochtemperaturlegierungen, Polymeren, Gummi und anderen Materialien, wie zum Beispiel Creep-Tests von Stromkabelisolierungsmaterialien.
   • Umweltsimulation: Kann mit Hoch- oder Tieftemperaturofen ausgestattet werden, um Kriech-/Entspannungstests bei unterschiedlichen Temperaturen zu ermöglichen.
3. Dynamische Analyse (DMA)
   • FunktionAnalyse des Energiespeichermoduls, des Verlustmoduls und der Dämpfungseigenschaften des Materials unter Wechselspannung durch geringe Oszillationsbelastungen.
   • AnwendungenDynamische Eigenschaften von Polymeren, Verbundstoffen und Biomaterialien, wie z. B. die Temperaturmessung der Verglasung von Gummi.
   • FrequenzscanUnterstützt mehrfrequente Tests zur Analyse der Empfindlichkeit des Materials gegenüber der Lastgeschwindigkeit.

3. Spezielle Umgebung und multifunktionale Testfunktionen

1. Hoch- und Tieftemperaturprüfungen
   • Funktion: inSchlechtMechanische Eigenschaften werden unter einer Temperaturumgebung (z. B. -196 ° C bis 1000 ° C) getestet, um die thermische Stabilität des Materials zu bewerten.
   • Anwendungen: Hoch- und Tieftemperaturprüfungen für Luft- und Raumfahrtmaterialien, Kernmaterialien und elektronische Verpackungsmaterialien, wie z. B. Bewertung der hohen Temperatur-Zugfestigkeit von Turbinenblatten.
   • Gerätekonfiguration: Ausgestattet mit Hochtemperaturofen, Tieftemperaturbehältern und Temperaturregelsystemen, um die Gleichmäßigkeit der Probentemperatur zu gewährleisten.
2. Korrosionsumweltprüfung
   • FunktionPrüfung der Korrosionsbeständigkeit und der Abnahme der mechanischen Eigenschaften des Materials in Korrosionsmedien wie Salznebel und chemischen Lösungen.
   • Anwendungen: Bewertung der Korrosionsumweltanpassung von Marine-Engineering-Materialien und chemischen Gerätematerialien, wie Salznebel-Korrosionsmüdigkeitsprüfung von Edelstahl.
   • Dichtungsdesign: Die Prüfkammer verwendet korrosionsbeständige Materialien, um zu verhindern, dass Medienleckage Schäden an der Ausrüstung verursachen.
3. Mehrachsbelastung
   • FunktionSimuliert das mechanische Verhalten eines Materials unter komplexen Spannungszuständen (z. B. Zug-, Dreh- und Biegekombinationen).
   • AnwendungenBewertung der Mehrachslebensdauer von Luft- und Raumfahrtkonstruktionsteilen, Automobilteilen und anderen Teilen, wie z. B. Zug- und Drehmomentmüdigkeitsprüfung von Luftfahrtmotorblättern.
   • Kontrollstrategie: Verwenden Sie die Multi-Channel-Koordinierungslasttechnologie, um die Mehrachssteuerung des Spannungs- / Spannungsraums zu erreichen.
4. Mikronanoskala-Test
   • FunktionTesten Sie die mechanischen Eigenschaften von Mikron-/Nanomaterialien mit Mikrokraftsensoren (z. B. 1 mN-Klasse) und einer Verschiebungsauflösung auf Nanometer-Klasse.
   • Anwendungen: Mechanische Verhaltensstudien auf Mikronanoskala wie Dünnfilmmaterialien, Nanodrähte, Biogewebe und andere, wie die Messung der Zugfestigkeit von Graphen.
   • MikrointegrierungKann mit einem optischen Mikroskop oder Elektronenmikroskop kombiniert werden, um in situ Beobachtungen und mechanische Tests synchron durchzuführen.

Datenerfassung und Intelligenz

1. Hochpräzise Datenerfassung
   • FunktionAusgestattet mit hochauflösenden Kraftsensoren (z.B. Genauigkeit von 0,1 Grad) und Verschiebungssensoren (z.B. Laserinterferometer) für die Messung von Mikronewton-Skadalen und die Verschiebungssteuerung auf Nanoskala.
   • DatenausgabeErfassung von Lasten, Verschiebungen, Spannungen und anderen Parametern in Echtzeit, Erzeugung von Testkurven und Berichten.
2. Automatisierte Steuerung und Prüfung
   • FunktionUnterstützt die Voreinstellung der Testparameter, die automatische Spannung, die automatische Beladung und die Datenspeicherung, um menschliche Bedienfehler zu reduzieren.
   • Anwendungsszenario: Massenprobentests, unbemannte Langzeitversuche und andere Szenarien, wie z. B. die hohe Durchflusssicherung in der Materialforschung und -entwicklung.
3. Software-Analyse und Simulation
   • FunktionIntegrierte Materialmodellbibliotheken (z. B. Modelle für Elastizität, Plastizität und Viscoelastizität) unterstützen die Anpassung der Testdaten an die Umkehrung der Materialparameter.
   • Erweiterte FunktionenSchnittstelle mit Software mit begrenzten Komponenten (z. B. ANSYS, ABAQUS) für eine geschlossene Test-Simulationsverifizierung.
4. Fernüberwachung und Diagnose
   • FunktionDie Fernüberwachung, Fehlerbehebung und Parameteranpassung der Geräte durch IoT-Technologie, um die Auslastung der Geräte zu verbessern.
   • AnwendungsszenarioRegionalübergreifende Laborverwaltung, Plattformen für den Austausch von Geräten und andere Szenarien.