Textil ist eine wichtige Säule unserer Volkswirtschaft und eine wichtige Quelle von Export-Einnahmen, moderne Webereinrichtungen sind die Garantie der hohen Produktivität der Textilproduktion. Moderne Webereinrichtungen setzen Präzisionsmaschinenbearbeitung, Elektroelektronik, Hydraulik, Pneumatik, Messgeräte, Ölbad, * Schmierung, Computer-Steuerung in den Körper, die Ergebnisse der multidisziplinären wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung zusammengesetzt. Pulp Garn Prozess ist das Herz der Textilfabrik, "Pulp Garn Minuten, Gewebe Maschine Klasse", außerhalb gibt es auch gute Pulp, gleich der Hälfte gewebt Aussage. Allerdings ist die Grundlage für die Erreichung der Ziele des Garnprozesses, als die verschiedenen Sensoren des "Nervensystems" in der Garnplanmaschine ein wichtiger Bestandteil der automatisierten Erkennung und Steuerung verschiedener Prozessziele ist, ist die spezifische Verkörperung der Elektronik in der Mechatronisierung der modernen Textilfeld, ist ein wichtiges Zeichen der Unterscheidung der modernen Garnplanmaschine von der traditionellen Garnplanmaschine. Der Entwicklungstrend der modernen Fadenmaschinen ist die Automatisierung (automatische Erkennung und Steuerung) und die Informatisierung (rechtzeitige, genaue, umfassende, buchstäbliche, grafische, vernetzte Feedback und Verarbeitung). Der Einsatz von Sensoren ist eine Voraussetzung für die Automatisierung und den informatisierten Bau moderner Spurmaschinen. Textiltechniker sollten die Philosophie der Vergangenheit "Trennung der mechanischen Wartung und der elektrischen Wartung voneinander, Trennung des Managers, des Handwerkspersonals und des Reparaturpersonal von Geräten" aufheben, um sich der neuen "Mechatronisierung, Durchdringung und Integration von Prozessen und Geräten" anzupassen. Die spezifische Anwendung dieser High-Tech-Technologie in der Spurmaschine kann den Technikern helfen, die umfassende Leistung der Ausrüstung zu beherrschen und die Grundlage für die Wartung der Ausrüstung, die technische Modernisierung und die Produktverbesserung zu schaffen. Daher ist es notwendig, spezifische Anwendungen auf Sensor-Autopulp-Garnmaschinen zu erforschen.

1. Haupttypen und Leistungsbewertung von Sensoren für Pulse-Garnmaschinen

1.1 Definitionen und Haupttypen

Gemäß der Heimstandard GB7665-87 ist ein Sensorpaar definiert als ein Gerät oder eine Einrichtung, die das gemessene Signal empfinden und nach einer festgelegten Regel in ein verfügbares Signal umwandeln kann, das in der Regel aus empfindlichen und umwandelnden Komponenten besteht. Sensoren sind eine Art von Erkennungsgerät und erfüllen die Anforderungen an die Übertragung, Verarbeitung, Speicherung, Anzeige, Aufzeichnung und Steuerung von Informationen und sind daher eine Voraussetzung für die Erkennung und die automatisierte Steuerung und Informatisierung. Die Sensoren, die in der neuen Fasenmaschine verwendet werden, sind nach dem Arbeitsprinzip unterteilt: in Widerstand (hauptsächlich Wärmeempfindlichkeit, Feuchtigkeit usw.), Induktion, Hall, Ultraschall, Spannung, Photoelektrische und andere Sensoren. Nach gemessenen physikalischen Maßstäben: Sensoren wie Kraft, Verschiebung, Geschwindigkeit, Temperatur, Feuchtigkeit und Winkel.

1.2 Leistungsbewertung

Die Leistung des Sensors wird durch seine statischen und dynamischen Eigenschaften gemessen, wobei die statischen Eigenschaften hauptsächlich Linearität, Empfindlichkeit, Auflösung und Verzögerung umfassen. Dynamische Eigenschaften werden häufig durch stufenweise Reaktionen und Frequenzreaktionen ausgedrückt.

2, die Anwendung von Sensoren in der neuen Art von Pulp-Garnmaschine

Sensoren werden in den neuen Maschinen verwendet, um den Durchmesser, die Feuchtigkeitsrate, die Temperatur des Trockners und des Trockners, die Spannung der Zonen, die Dehnung der Zonen, die Betriebsgeschwindigkeit, die Prüfung usw.

2.1 Platin-thermische Widerstands-Temperatursensor für die Temperaturerkennung und -steuerung

2.1.1 Auswahl der Sensoren

In industriellen Anwendungen gibt es Temperaturerfassung in beiden Formen von Thermoelementen und Widerständen, die in der Regel für die Messung von höheren Temperaturen über 500 ° C geeignet sind. Bei mittleren und niedrigen Temperaturen unter 500 ° C ist das thermische Potential des Ausgangs des Thermoelements sehr klein, was die Anforderungen an den Verstärker des Sekundärmessgerätes, die Störungsschutzmaßnahmen usw. sehr hoch ist, sonst ist es schwierig, die Messung zu erreichen; Darüber hinaus sind die relativen Fehler, die durch Veränderungen der kalten Temperatur verursacht werden, auch in den niedrigeren Temperaturbereichen sehr auffällig. Daher ist die Verwendung eines Thermowiderstands-Temperaturmessers für die Messung von mittleren und niedrigen Temperaturen geeigneter. Die Trocknungstemperatur der Trocknermaschine ist in der Regel unter 150 ° C und die Trocknungstemperatur der Trocknermaschine ist weniger als oder gleich 100 ° C, daher kann ein thermischer Widerstandssensor verwendet werden.

2.1.2 Temperaturmessprinzip und Auswahl von Wärmewiderstandssensoren

Der thermische Widerstand wird auf der Grundlage der thermischen Wirkung des Widerstands gemessen, d. h. der Widerstandswert des Widerstands ändert sich mit der Temperaturänderung. Daher kann die Temperatur gemessen werden, sobald die Widerstandsänderung des empfindlichen Thermowiderstands gemessen wird. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Metallthermistoren und Halbleiterthermistoren. Metallwärmewiderstand ist gekennzeichnet durch Messgenauigkeit, gute Stabilität, zuverlässige Leistung und eine breite Anwendung in der technischen Steuerung.

Der Widerstandswert und die Temperatur können wie folgt benachbart werden:

Rt = Rt0 [1 + α(tt0)]

In der Formel: Rt ist der Widerstand bei Temperatur t; Rt0 entspricht dem Widerstandswert bei Temperatur t0 (normalerweise t0 = O ℃); α ist das Temperatursystem.

2.1.3 Anwendung von Platin-Wärmewiderstandssensoren auf Pulpmaschinen

Die Pulse-Garnmaschine verwendet hauptsächlich Metall-Platin-Wärmewiderstandssensoren. Zheng Spinnmaschine GA308, SUCKER-S432 Pulse Garnmaschine, etc. Pulse Garnmaschine verwendet Pt-100 Platin-Wärmewiderstand, Messbereich 0 ~ 200 ℃, zui Strom 20mA, im Vergleich zu Kupferwiderstand, Platin-Widerstand Präzision ist hoch, geeignet für neutrale und oxidative Medien, gute Stabilität, mit festgelegter Nichtlinearität, je höher die Temperatur, desto kleiner die Widerstandsänderungsrate.

Platin-Wärmewiderstands-Temperatursensoren erkennen und in Kombination mit einer Steuereinheit steuern die Pulsitemperatur und die Trocknungstemperatur im Prozessbereich. Dieser Sensor ist ein Thermistorsensor.

2.1.4 Verfahren zur Temperaturerfassung durch Platin-Wärmewiderstandssensoren

Die Temperatur des Trockens oder der Slurry, die durch den Platin-Temperaturwiderstandssensor erkannt wird, wird durch das Spannungssignal der Brückenausgang proportional zur Temperatur, durch den Betriebsverstärker in den A / D-Wandler, das Spannungssimulationssignal in ein Wortsignal umgewandelt, durch den optoelektrischen Isolator in die CPU des Mikroprozessors eingeführt, die tatsächliche Temperatur und der vorgesehene Temperaturunterschied werden durch die CPU nach der Regel berechnet, um das analoge Stromsignal durch den optoelektrischen Isolator, den D / A-Wandler und den Antrieb zu bilden; Die Steuereinheit verwendet eine Trenn- oder Bitsteuerung, die Trennsteuerung wird durch das Elektromagnetventil gesteuert, um das Filmventil zu öffnen und zu schließen, wenn die Temperatur unter dem eingestellten Wert liegt. Diese Methode ist sehr schlecht für den Wärmetrübungstrockner und wurde nun durch die Bitsteuerung mit PID-Regulierungsfunktion ersetzt.

GA308、 Kalmeier, Tsudafoma HS20, HS40, Zucker S432 Pulp-Garnmaschinen und andere verwenden diese Methode, die sich dadurch auszeichnet, dass die Zylinderventiloffnung linear durch ein Proportionsventil reguliert werden kann, um den Dampffluss zu steuern, d. h. je näher der Einstellungswert ist, desto kleiner ist das Dampfventil und umgekehrt, um die Temperatur zu steuern.

2.2 Ultraschall-Verschiebungssensor für die Erkennung des longitudinalen Rückwanddurchmessers

Die Sicherstellung, dass die Spannung zwischen den jeweiligen Achsen des Abwickelbereichs ein wichtiger Bestandteil der Pulse-Prozesskontrolle ist. Die herkömmliche Pullmaschine verwendet Kilometer-Klemmband in Kombination mit der Bremskraft der Bremsspannung der Bremsspannung, um die Bremsspannung der Bremsspannung zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Bremsspannung der Bremsspannung gleichmäßig ist, um die mechanische Weißgewinde zu reduzieren, Zucker SUCKER-S432 Neue Pullmaschine AB-Spannungsregler verwendet eine mechanische Spannungserkennungseinrichtung zur Erkennung der Bremsspannung, Rückkopplung pneumatisches Verhältnisregelventil nach dem Vergleich mit den eingestellten Werten, das Ausgangsluftdrucksignal zur Regelung der Bremsspannung, ist immer noch eine Art mechanischer Rückkopplung und Steuereinrichtung.

Die GA301 Pulse Garnmaschine von Zheng Spinnmaschine verwendet einen Ultraschall-Sensor, um den Umwickeldurchmesser der longitudinalen Achse zu erkennen, und die Computersteuerung regelt den Luftdruck des Bremszylinders automatisch, um die Umwickelspannung konstant zu halten. Ultraschallsensoren nutzen die Reflexionseigenschaften von Ultraschallen für räumliche Messungen und Positionierung. Da der Testabstand sehr kurz ist, kann die Dämpfungsfähigkeit des Messgerätes vernachlässigt werden.

2.3 Feuchtigkeitssensor zur Erkennung und Rückmeldung der Feuchtigkeitsrate

Die Rückfeuchtigkeitsrate ist ein wichtiger Indikator für die Messung der Qualität des Garns. Die Rückfeuchtigkeitsrate wirkt sich direkt auf die Elastizität des Pulmfilms, die Verschleißbeständigkeit des Pulmfilms, die Klarheit der Weböffnung und die hohe Rückfeuchtigkeitsrate aus, was auch zu engem, langem Stoff führt. Deshalb ist die Erkennung und Steuerung der Rückflussrate von großer Bedeutung. Die Fadenmaschine prüft die Feuchtigkeitsrate des Fadens mit einem Feuchtigkeitswiderstandssensor.

2.3.1 Prüfprinzipien

Die Leitfähigkeit von Textilmaterialien variiert je nach Wassergehalt, und die Rückfeuchtigkeitsrate und der Fadenwiderstand entsprechen den folgenden Beziehungen:

W = a + blgr

In der Formel: W ist die Feuchtigkeitsrate (%); R ist der Fadenwiderstand (MΩ); A, B ist in der Regel von der Art der Faser und der Garndichte bestimmt.

Aufgrund des Verhältnisses zwischen Widerstand und Rückfußrate, wenn sich die Rückfußrate sehr klein ändert, ändert sich der Widerstandswert sehr, so dass das Messgerät, das nach diesem Prinzip entworfen wurde, eine hohe Empfindlichkeit und Genauigkeit erreichen kann.

2.3.2 Prüfmethoden

Als Feuchtigkeitssensor der Feuchtigkeitsmessungsleistung für das Pulsgarn plus die quantitative Messspannung, mit der Veränderung der Rückfeuchtigkeitsrate ändert sich der Pulsgarnwiderstand, der Strom des Pulsgarns ändert sich entsprechend, der Strom der Veränderung wird im Regler verstärkt und in ein Spannungssignal umgewandelt, im Vergleich zu der vorgegebenen Rückfeuchtigkeitsratesspannung, dann wird ein Impulssignal von der Steuerschaltung ausgegeben, um die Hubgeschwindigkeit der Pulsgarnmaschine zu steuern (in Kombination mit dem Hall-Geschwindigkeitsgenerator), um die Rückfeuchtigkeitsrate zu steuern.

Die GA301 Pulse-Garnmaschine verwendet das Feuchtigkeitsmesser M601 der Firma Strandberg; Zucker SUCKER-S432 Fadenmaschine mit RMSR-7K Feuchtigkeitsmesser, etc., gehören alle zum Feuchtigkeitswiderstand-Sensor.

2.4 Widerstandsspannungssensor zur Erkennung von Pulse-Garnspannung

Die Spannung des Garns ist ein wichtiger Prozessinhalt des Garns, das Regelprinzip der Spannung des Garns ist: kleine Rückspannung, Mikrospannung, gleichmäßige Trocknungsspannung, mittlere Spannung, große Spannung. Um diesen Prozesszweck zu erreichen, ist es notwendig, die einzelnen Bereiche des Fadens zu prüfen, was eine Voraussetzung für die Prozessregelung und -steuerung ist.

2.4.1 Anwendung von Spannungssensoren

Der Spannungssensor wird verwendet, um die Spannungsgröße der einzelnen Bereiche der Fadenmaschine (Faden, Trocknen, Spalten und Wicken) zu erkennen, und verwendet eine Doppelkurvenkanone (z. B. Zucker SUCKER-S432 Fadenmaschine), eine Doppelkurvenkanone + XP1 (z. B. Taiwans Daya TAYA500, Zhengspinnmaschine GA301 Fadenmaschine usw.) und einen relativ regionalen Frequenzumrichter, um die Motordrehzahl einer Einheit zu steuern (z. B. Zhengspinnmaschine GA308, Suzhou San Yuan ASGA368), um das Geschwindigkeitsverhältnis der einzelnen Bereiche zu regulieren, um die Spannung zu regulieren.

Kalmeier, Tsuda Foma Garn Maschine verwendet einen Spannungsschnitt Drucksensor zur Erkennung der Rückwickelspannung, durch die Zusammenwirkung der Garnspannung auf den Drucksensor, der sich auf der Unterseite des Rollenlagers befindet, den Strom oder das Spannungssignal des Sensors, das Steuersystem, das Messwerte und die Einstellungswerte vergleicht, berechnet, den Steuerstrom oder die Spannung des elektronischen Proportionsventils ändert, den Ausgangsluftdruck des Proportionsventils anpasst, so dass der Druckzylinder die Bremsdämpfung der Transachse ändert, der direkte Messwert gleich dem Einstellwert. Damit bleibt die Rückspannung konstant, diese Kontrollform aufgrund der Detektion der Rollenfixtion, muss schwanken, kann die Trägheitseinwirkung verringern, die Empfindlichkeit ist höher als die Zuckerpulpa-Garnmaschine.

2.4.2 Arbeitsprinzip des Widerstandsspannungssensors

Basierend auf dem Prinzip des Widerstandsspannungseffekts werden Widerstandsspannungen aus Metalldrähten hergestellt und auf das Elastomer geklebt. Bei der Messung, wenn das Elastomer durch Kraftdeformation verformt wird, verformt sich auch das empfindliche Gitter des Spannungsschnitts, und der Widerstandswert ändert sich entsprechend und wird durch die Umwandlungsschaltung in eine Änderung der Spannung oder Strom umgewandelt.

Nachdem das Widerstandsspannungsmesser die mechanische Spannung in R / R umwandelt ( R ist die Menge der Widerstandsveränderung, R ist der Widerstandswert). Die Spannungswiderstandsänderungen sind sehr klein, so dass kleine Widerstandsänderungen schwer zu messen sind und direkt zu verarbeiten sind. Daher muss ein Umwandlungskreis verwendet werden, um die Änderung des Spannungsmessers in Spannungs- oder Stromveränderungen umzuwandeln. Diese Umwandlung wird in der Regel mit Whiston Bridge-Schaltungen durchgeführt.

Die Vorteile der Whiston Bridge sind die Unterdrückung der Auswirkungen von Temperaturänderungen, die Unterdrückung von Störungen, die Bequemlichkeit der Kompensation usw. Die Brücke ist wie in Abbildung 2 gezeigt, U0 ist die Versorgungsspannung der Brücke, R1, R2, R3, R4 ist der Brückenarm und Usc ist die Ausgangsspannung der Brücke. Usc = 0, wenn die Brücke ausgeglichen ist, ist die Gleichgewichtsbedingung: R1 / R2 = R4 / R3 oder R1R3 = R2R4 Dies bedeutet, dass die Brücke ausgeglichen werden soll, muss das Verhältnis der benachbarten beiden Armwiderstände gleich sein oder das Produkt der beiden Armwiderstände gleich sein. Die Spannungsveränderung als Armwiderstand an die Brückenscheizung angeschlossen wird, wenn sich die elastische Kraft deformiert, ändert sich der Spannungsveränderungswiderstandswert entsprechend, so dass die Brücke das Gleichgewicht verliert, Usc≠0， Der Ausgangsspannungswert der Brücke ist proportional zur Kraft des Sensors.

2.4 Widerstandsspannungssensor zur Erkennung von Pulse-Garnspannung

Die Spannung des Garns ist ein wichtiger Prozessinhalt des Garns, das Regelprinzip der Spannung des Garns ist: kleine Rückspannung, Mikrospannung, gleichmäßige Trocknungsspannung, mittlere Spannung, große Spannung. Um diesen Prozesszweck zu erreichen, ist es notwendig, die einzelnen Bereiche des Fadens zu prüfen, was eine Voraussetzung für die Prozessregelung und -steuerung ist.

2.4.1 Anwendung von Spannungssensoren

Der Spannungssensor wird verwendet, um die Spannungsgröße der einzelnen Bereiche der Fadenmaschine (Faden, Trocknen, Spalten und Wicken) zu erkennen, und verwendet eine Doppelkurvenkanone (z. B. Zucker SUCKER-S432 Fadenmaschine), eine Doppelkurvenkanone + XP1 (z. B. Taiwans Daya TAYA500, Zhengspinnmaschine GA301 Fadenmaschine usw.) und einen relativ regionalen Frequenzumrichter, um die Motordrehzahl einer Einheit zu steuern (z. B. Zhengspinnmaschine GA308, Suzhou San Yuan ASGA368), um das Geschwindigkeitsverhältnis der einzelnen Bereiche zu regulieren, um die Spannung zu regulieren.

Kalmeier, Tsuda Foma Garn Maschine verwendet einen Spannungsschnitt Drucksensor zur Erkennung der Rückwickelspannung, durch die Zusammenwirkung der Garnspannung auf den Drucksensor, der sich auf der Unterseite des Rollenlagers befindet, den Strom oder das Spannungssignal des Sensors, das Steuersystem, das Messwerte und die Einstellungswerte vergleicht, berechnet, den Steuerstrom oder die Spannung des elektronischen Proportionsventils ändert, den Ausgangsluftdruck des Proportionsventils anpasst, so dass der Druckzylinder die Bremsdämpfung der Transachse ändert, der direkte Messwert gleich dem Einstellwert. Damit bleibt die Rückspannung konstant, diese Kontrollform aufgrund der Detektion der Rollenfixtion, muss schwanken, kann die Trägheitseinwirkung verringern, die Empfindlichkeit ist höher als die Zuckerpulpa-Garnmaschine.

2.4.2 Arbeitsprinzip des Widerstandsspannungssensors

Basierend auf dem Prinzip des Widerstandsspannungseffekts werden Widerstandsspannungen aus Metalldrähten hergestellt und auf das Elastomer geklebt. Bei der Messung, wenn das Elastomer durch Kraftdeformation verformt wird, verformt sich auch das empfindliche Gitter des Spannungsschnitts, und der Widerstandswert ändert sich entsprechend und wird durch die Umwandlungsschaltung in eine Änderung der Spannung oder Strom umgewandelt.

Nachdem das Widerstandsspannungsmesser die mechanische Spannung in R / R umwandelt ( R ist die Menge der Widerstandsveränderung, R ist der Widerstandswert). Die Spannungswiderstandsänderungen sind sehr klein, so dass kleine Widerstandsänderungen schwer zu messen sind und direkt zu verarbeiten sind. Daher muss ein Umwandlungskreis verwendet werden, um die Änderung des Spannungsmessers in Spannungs- oder Stromveränderungen umzuwandeln. Diese Umwandlung wird in der Regel mit Whiston Bridge-Schaltungen durchgeführt.

Die Vorteile der Whiston Bridge sind die Unterdrückung der Auswirkungen von Temperaturänderungen, die Unterdrückung von Störungen, die Bequemlichkeit der Kompensation usw. Die Brücke ist wie in Abbildung 2 gezeigt, U0 ist die Versorgungsspannung der Brücke, R1, R2, R3, R4 ist der Brückenarm und Usc ist die Ausgangsspannung der Brücke. Usc = 0, wenn die Brücke ausgeglichen ist, ist die Gleichgewichtsbedingung: R1 / R2 = R4 / R3 oder R1R3 = R2R4 Dies bedeutet, dass die Brücke ausgeglichen werden soll, muss das Verhältnis der benachbarten beiden Armwiderstände gleich sein oder das Produkt der beiden Armwiderstände gleich sein. Die Spannungsveränderung als Armwiderstand an die Brückenscheizung angeschlossen wird, wenn sich die elastische Kraft deformiert, ändert sich der Spannungsveränderungswiderstandswert entsprechend, so dass die Brücke das Gleichgewicht verliert, Usc≠0， Der Ausgangsspannungswert der Brücke ist proportional zur Kraft des Sensors.

2.5.2 Optoelektronischer Encoder zur Prüfung der Fadendehnung

Ein optischer Encoder ist eine Art Winkel (Winkelgeschwindigkeit) Erkennungseinrichtung, die die Winkelmenge der Achse eingibt, das Prinzip der optischen Umwandlung in den entsprechenden elektrischen Impuls oder die Wortmenge umwandelt, der typische optische Encoder besteht aus einer Codescheibe, einem Erkennungsraster (Maske), einer optischen Umwandlungsschaltung (einschließlich Lichtquelle, Lichtempfindliche Geräte, Signalwandlungsschaltungen), mechanischen Teilen usw.

2.5.2 Optoelektronischer Encoder zur Prüfung der Fadendehnung

Ein optischer Encoder ist eine Art Winkel (Winkelgeschwindigkeit) Erkennungseinrichtung, die die Winkelmenge der Achse eingibt und das Prinzip der optischen Umwandlung in den entsprechenden elektrischen Impuls oder die Wortmenge umwandelt, der typische optische Encoder besteht aus einer Codescheibe (Disk, siehe Abbildung 3), einem Erkennungsraster (Maske), einer optischen Umwandlungsschaltung (einschließlich Lichtquelle, Lichtempfindliche Geräte, Signalwandlungsschaltung), mechanischen Teilen usw.

Der Innenring ist ein Stromring, hauptsächlich zur Verbesserung der dynamischen Eigenschaften des Systems, zur Aufrechterhaltung eines konstanten Stroms beim Start, um einen schnellen Start zu erreichen. Der Außenring ist ein Drehzahlring, der ein geschlossenes Drehzahlregelsystem für Gleichstrommotoren mit Gleichstrommessfeedback bildet. Der Gleichstromgeschwindigkeitsgenerator misst den Drehzahlwert und gibt über die Drehzahl-Feedback-Sektion mit dem Einstellwert verglichen ein negatives Feedback, um die Drehzahl zu korrigieren.

Die Spinnmaschine GA301 verwendet ein Antriebssystem mit einer Geschwindigkeitsveränderung. Der Gleichstrommessgenerator unterbricht die tatsächliche Drehzahl des Motors in ein Gleichstromspannungssignal, der tatsächliche Messwert wird durch den Rückkopplungsvergleicher mit dem Einstellwert verglichen, seine Abweichung wird durch die A / D-Konvertierung in die Single-Chip-Maschine eingespeist, die Frequenz des Steuersignals unterbricht, so dass die tatsächliche Drehzahl des Motors auf der Einstellung stabil ist, um die Genauigkeit der Drehzahlregelung zu verbessern und die Änderung der Drehzahl des Motors durch die Veränderung der Ladung des Sludges zu beseitigen.

3. Schlussfolgerung

Verschiedene elektronische Sensoren sind die Voraussetzung für die Prozesskontrolle moderner Pulmaghinen und sind ein wichtiges Zeichen moderner Pulmaghinen.

Die Trocknungstemperatur der Pulse-Garnmaschine wird mit einem Platin-Temperatursensor detektiert; Durchmesserkennung mit Ultraschallverschiebungssensor; Erkennung der Rückfeuchtigkeitsrate mit Feuchtigkeits-Widerstandssensoren; Messung der Fadenspannung mit einem Widerstandsspannungssensor; Die Fadendehnung und die Geschwindigkeit können mit einem Nahe-Schalter-Sensor und einem optoelektronischen Encoder erfasst werden; Hall-Geschwindigkeitsgeneratoren werden in Geschwindigkeitsregelungssystemen von Fadenmaschinen eingesetzt.