Vorbereitung vor der Installation

1. Umweltprüfung
   • Stellen Sie sicher, dass die Installation trocken und belüftet ist und hohe Temperaturen, hohe Feuchtigkeit oder korrosive Gase vermeiden. Bei der Langzeitlagerung muss regelmäßig überprüft werden, der Schmutz entfernt und das Bewegungsteil und die Bearbeitungsfläche mit rostfreiem Öl beschichtet werden.
   • Das Ventil sollte horizontal installiert werden, der Ventilstab nach oben und dem Abbildungspfeil folgen, der die Strömungsrichtung des Mediums anzeigt.
2. Reinigung von Rohren
   • Vor der Installation muss das Rohr mit 0,3 MPa Druck vollständig gespült werden, um Metallpulver, Dichtmaterialreste, Rost und andere Verunreinigungen zu beseitigen, um Oberflächenschäden im Ventil zu verhindern.
3. Ausrüstungsprüfung
   • Überprüfen Sie, ob das Ventilmodell und die Parameter den Anforderungen vor Ort entsprechen, um sicherzustellen, dass der Zylinder und der Positionsindikator keine Schäden haben.
   • Wenn ein Elektromagnetventil eingebaut wird, muss sichergestellt werden, dass die Verbindung gut versiegelt ist.

2. Installationsprozessspezifikationen

1. Verbindungsfestigung
   • Verbinden Sie das Ventil an die richtige Leitung, um sicherzustellen, dass die Verbindung fest ist und Leckagen vermieden werden. Bei der Schweißverbindung müssen hohe Temperaturen auf Teile wie Füllstoffe übertragen werden.
   • Vor und hinter dem Regelventil muss ein Direktrohrsegment gelassen werden, dessen Länge nicht weniger als das 10-fache des Rohrdurchmessers (10D) ist, um zu vermeiden, dass das Direktrohrsegment zu kurz die Durchflusseigenschaften beeinflusst.
2. Unterstützung und Stabilität
   • Das Regelventil muss in der Regel unter dem Ventil gestützt werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Auch bei einer horizontalen Montage in vertikalen Rohrleitungen (außer kleinen Ventilen) ist eine Unterstützung erforderlich.
   • Vermeiden Sie zusätzliche Belastungen auf das Ventil, um sicherzustellen, dass die Leistung nicht beeinträchtigt wird.
3. Betriebsraumsreservierung
   • Der Mindestabstand zwischen der Oberseite und dem oberen Hindernis beträgt 450 mm, der Unterseite 500 mm und die Seiten 350 mm, was die Demontage und Reparatur erleichtert.

3. Verwendung von Betriebsvorschriften

1. Prüfung vor dem Start
   • Überprüfen Sie, ob sich das Ventil in der richtigen Arbeitsposition befindet, ob die Stromversorgung gemäß der elektrischen Zeichnung richtig angeschlossen ist und ob die Stromspannung den Anforderungen entspricht.
   • Stellen Sie sicher, dass die Probenahme des Sensorpakets korrekt ist und dass die Montageposition nicht direkt unter der Rohrleitung liegt, um zu verhindern, dass die Ölansammlung im Rohrbund die Sensortemperatur beeinflusst.
2. Überwachung im Betrieb
   • Überwachen Sie den Betriebszustand des Ventils, einschließlich Druck, Temperatur, Durchfluss und anderer Parameter, um sicherzustellen, dass sie im vorgeschriebenen Bereich liegen (Medientemperatur -10 ~ + 100 ° C, Umgebungstemperatur + 55 ° C).
   • Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Ventilstand-Signal korrekt ist, und wenn Sie HART oder einen intelligenten elektrischen Ventilpositioner verwenden, müssen Sie sicherstellen, ob die Zustandsinformationen des Ventilstands korrekt übertragen werden können.
3. Anpassung und Kalibrierung
   • Bei der Einstellung des thermischen Ausdehnungsventils muss das Kühlgerät im normalen Betriebszustand durchgeführt werden, der Druck des Kompressors als Sättigungsdruck im Verdampfer verwendet wird, um die ungefähre Verdampfungstemperatur zu überprüfen und die Kernüberhitzung mit der Rückluftrohrtemperatur zu vergleichen.
   • Bei der Einstellung der Einstellschraube müssen Sie geduldig und sorgfältig sein, und die Anzahl der Drehringe sollte nicht zu schnell sein.

4. Wartung und Wartung

1. Regelmäßige Kontrollen
   • Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Ventils, einschließlich Leckagen, Lärm, Vibrationen und anderer Situationen, um eine ungewöhnliche rechtzeitige Behandlung zu entdecken.
   • Bei Reinigung und Wartung müssen Strom und Gas ausgeschaltet werden, um Unfälle zu vermeiden.
2. Schmiertechnik und Rostfestigkeit
   • Gelbes Trockenöl, Molybdendisulfid oder Graphitpulver schmieren auf Reibungsstellen wie z. B. Ventilstangengewinde.
   • Außenventile müssen eine Schutzhülle haben, um Regen, Schnee und Staub zu verhindern.
3. Ersatzteile
   • Regelmäßig abnehmbare Teile wie Dichtringe, Filter usw. ersetzen, um die Leistung des Ventils zu gewährleisten.
   • Die Reparatur muss von Fachleuten durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass die eigene Demontage Schäden an der Ausrüstung verursacht.

V. Sicherheitsmaßnahmen

1. Überschreitende Verwendung verboten
   • Verwenden Sie dieses Produkt nicht in brennbaren und explosiven Umgebungen und überschreiten Sie den vorgeschriebenen Arbeitsdruck- und Temperaturbereich nicht.
2. Notfallbehandlung
   • Im Notfall ist die Verwendung sofort einzustellen und Notmaßnahmen zu ergreifen.
3. Strom- und Gassicherheit
   • Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung und die Gasquelle den Anforderungen entsprechen, die Stromversorgung normal ist und das Ausgangssignal korrekt ist.
   • Es ist streng verboten, die Spule zu bedecken, wenn sie geladen ist, um eine Überhitzung zu verhindern.