Auswahl- und Beschaffungsphase

1. Übereinstimmung der Spannungsklasse
   • Wählen Sie nach der tatsächlichen Betriebsspannung ein Kabel aus, das der Nennspannungsklasse entspricht, um zu vermeiden, dass Isolationsbrechen aufgrund von Spannungsverschiedenheiten verursacht werden. Zum Beispiel müssen Hochspannungsgeräte ein Hochspannungs-Isolierkabel wählen, während Niederspannungsgeräte ein Niederspannungsmodell wählen.
2. Umweltanpassung
   • TemperaturbereichStellen Sie sicher, dass die Nenntemperatur des Kabels die tatsächliche Umgebungstemperatur abdeckt. Zum Beispiel kann die Nenntemperatur des vernetzten Polyethylen (XLPE) -Isolierkabels bis zu 90 ° C erreichen, während das Polyvinylchlorid (PVC) -Kabel 70 ° C beträgt, und die hohe Temperatur muss XLPE-Kabel bevorzugt wählen.
   • WitterungsbeständigkeitAußenbereich: Wählen Sie UV-beständige, alterungsbeständige Kabel (z. B. UV-Schutz), feuchte Umgebung muss ein höheres wasserdichtes Kabel (z. B. IP66-Schutz) oder Metallrohrschutz wählen.
   • KorrosionsbeständigkeitVermeiden Sie den Kontakt der Kabel mit Säuren, Alkalinen, Ölen und anderen korrosiven Substanzen und verwenden Sie bei Bedarf korrosionssichere Kabel (wie VVRP) oder Isolierung.
3. Mechanische Eigenschaften
   • BiegungsradiusBestimmen Sie den minimalen Biegeradius je nach Kabeltyp (z. B. XLPE-Kabel ≥ 15 Mal Außendurchmesser, PVC-Kabel ≥ 10 Mal Außendurchmesser), um eine übermäßige Biegung der inneren Struktur zu vermeiden.
   • ZugfestigkeitMobilgeräte oder häufige Biegungsszenen erfordern eine hohe Flexibilität, verschleißfeste Kabel zu wählen, um zu verhindern, dass Dehnungen führen zu Leiterbruch oder Isolierung Abtrennen.

II. Installation und Aufbauphase

1. Routenplanung
   • Wärmequellen vermeidenHalten Sie mindestens 50 cm von Heizungsgeräten (z. B. Motoren, Heizungen) entfernt, um eine beschleunigte Alterung der Isolierung durch hohe Temperaturen zu verhindern.
   • Abstand von KorrosionsquellenVermeiden Sie den Kontakt der Kabel mit Säuren, Alkalien oder Ölen oder verringern Sie das Risiko durch korrosionssichere Behandlungen (z. B. durch Auftragen von Schutzfarben oder den Einsatz von Edelstahl).
   • Schutz vor mechanischen SchädenVermeiden Sie beim Auflegen scharfe Gegenstände und schwere Gegenstände, um den Kabel zu vermeiden.
2. Installationsvorschriften
   • Feste MethodeFixierungspunkte bei der horizontalen Verlegung alle 1 m und bei der vertikalen Verlegung alle 0,6 m festgelegt, um Lösen zu verhindern.
   • Abstandsanforderungen: Stromkabel und Steuerkabel Abstand ≥ 0,3 Meter, verschiedene Spannungsklasse Kabel Abstand ≥ 0,5 Meter (wie 10kV und 380V Kabel), mehrere Schichten Layout Zeitschicht Abstand plus Trennplatte.
   • Identifizierung klarIdentifizierungsschilder an beiden Enden des Kabels, Zweigen und Kurven, Kennzeichnung von Modellen, Spezifikationen, Anfangs- und Endpunkten und anderen Informationen, um die spätere Wartung zu erleichtern.
3. Verbindungsbehandlung
   • Zwischenverbinder und EndkopfWählen Sie Zubehör, das der Betriebstemperatur des Kabels entspricht (z. B. Hochtemperaturdichter), um sicherzustellen, dass die Verbindung fest ist und ein guter Kontakt besteht, um Fehler durch Überhitzung zu vermeiden.
   • Dichtungsbehandlung: Nach dem Abschnitt des Kabels muss der Endkopf sofort versiegelt werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, was zu einer Verringerung der Isolationsleistung führt (mit einer thermischen Verschleißhülle oder einer selbstklebenden Gummiband-Dichtung).

Verwendung und Betriebsphase

1. Lastkontrolle
   • Überlastung vermeidenLastverteilung streng nach dem Nennleaststrom des Kabels, Echtzeitüberwachung des Stromwertes, rechtzeitige Anpassung, wenn der Nennwert näher oder höher ist, um die Überhitzung zu verhindern, die Beschleunigung der Alterung der Isolierung.
   • LastschwankungsmanagementFür Szenarien, in denen sich saisonale oder periodische Belastungen ändern, bleibt bei der Konstruktion Spielraum vor und der Betriebszustand des Kabels wird regelmäßig bewertet.
2. Temperaturüberwachung
   • BetriebstemperaturTesten Sie die Kabeltemperatur regelmäßig mit einem Temperatursensor oder einem Infrarot-Wärmebildgerät, um sicherzustellen, dass die zulässigen Werte nicht überschritten werden (z. B. XLPE-Kabel ≤ 90 ° C).
   • UmgebungstemperaturHalten Sie die Belüftung von Kabelgrünen, Tunneln und anderen Orten gut und installieren Sie bei Bedarf Belüftungsgeräte, um die Umgebungstemperatur zu senken.
3. Feuchtigkeitsschutz
   • Wasserdichte MaßnahmenWasserdichte Behandlung an den Kabelenden und Anschlüssen, um Feuchtigkeitseindring zu vermeiden, was zu Isolationsabbau oder Leiterkorrosion führt.
   • Rattenschutz gegen Insekten: Mausenschutzmittel in den Kabelgrenzen platzieren, Mausennetze installieren, regelmäßig Abfälle reinigen, um zu verhindern, dass Tiere beißen oder Insekten sich vermehren.

Wartung und Reparatur

1. Regelmäßige Kontrollen
   • ErscheinungsprüfungÜberprüfen Sie monatlich, ob die Kabeloberfläche gebrochen, rissen, verfärbt, sich der Anschlusskopf und die Zwischenverbindungen überhitzen oder entladen.
   • Verbindungsprüfung: Überprüfen Sie vierteljährlich, ob der Anschlusspunkt fest ist und der Kontakt gut ist, um zu vermeiden, dass das Lösen zu einer Überhitzung führt.
   • Isolationstests1 kV und weniger Kabel werden jedes Jahr getestet, und Hochspannungskabel werden regelmäßig nach Spannungsklasse und Nutzungsumgebung getestet, um sicherzustellen, dass die Isolationsleistung den Standard entspricht.
2. Fehlerbehebung
   • IsolationsschädenWenn eine Alterung oder ein Bruch der Isolation festgestellt wird, schneiden Sie den gebrochenen Abschnitt rechtzeitig ab und verbinden Sie ihn erneut, um die Isolationsbehandlung zu verstärken (z. B. eine Leitpaste zu beschichten oder ein spezielles Patchband zu verwenden).
   • Mechanische Schäden: Bei leichten Kratzern kann das Isolierband vorübergehend repariert werden, schwere Schäden müssen das Kabel ersetzt werden.
3. Dateiaufzeichnung
   • Erstellen Sie ein Wartungsprofil, um die Installation, Inspektion, Test und Reparatur der Kabel aufzuzeichnen und eine Grundlage für die nachfolgende Wartung zu schaffen.